பவுல் நூடுல்ஸை அட்டைப்பெட்டியில்/பெட்டியில் அடைப்பது எப்படி?

பெட்டி அடைக்கும் இயந்திரம்

1) முக்கிய செயல்பாடுகள்:

கிண்ண நூடுல்ஸ் தானியங்கி பெட்டி அடைக்கும் இயந்திரம் என்பது, கிண்ணம், கோப்பை மற்றும் பிற உடனடி நூடுல்ஸ்களுக்காக பிரத்யேகமாக உருவாக்கப்பட்ட ஒரு தொடர் தானியங்கி பெட்டி அடைக்கும் இயந்திரமாகும். இந்த உபகரணத்தால், கிண்ண நூடுல்ஸ் மற்றும் பிற பொருட்களைப் பாதை பிரித்தல், முன்புறம் மற்றும் பின்புறம் புரட்டுதல், குவித்து வரிசைப்படுத்துதல், கடத்துதல் மற்றும் பெட்டிகளில் அடைத்து மூடுதல் போன்ற செயல்பாடுகளைச் செய்ய முடியும்.

2)முக்கிய பொருட்கள்:

① அட்டைப்பெட்டி இறக்கும் நிலையம்; ② அட்டைப்பெட்டி குவிப்பு நிலையம்; ③ பொதியிடும் நிலையம்; ④ கிண்ண நூடுல்ஸ் குவிப்பு நிலையம்; ⑤ கிண்ண நூடுல்ஸ் திருப்பும் நிலையம்; ⑥ தானியங்கி வழிப் பிரிப்பு நிலையம்; ⑦ வெளியேற்றும் நிலையம்.

3) பொதியிடும் இயந்திர செயல்முறைக் கொள்கை

(1) பெட்டி போடும் நிலையம்:

அட்டைப்பெட்டி இறக்கும் நிலையம், வழிகாட்டித் தண்டுகள் மற்றும் தடுப்பான்களைப் பயன்படுத்தி, அட்டைப்பெட்டி திறப்பானால் உருவாக்கப்பட்ட அட்டைப்பெட்டிகளை 90 டிகிரிக்குத் திருப்பி, அடுத்தடுத்த பொதி செய்தலுக்குத் தேவையான நிலையை அடைகிறது.

பெட்டி போடும் நிலையத்தின் களப் புகைப்படங்கள்

(2) அட்டைப்பெட்டி சேகரிப்பு நிலையம்:

அட்டைப்பெட்டி சேகரிப்பு நிலையம், முன்பகுதியிலிருந்து வழங்கப்படும் வடிவமைக்கப்பட்ட அட்டைப்பெட்டிகளைச் சேகரித்து வகைப்படுத்துகிறது. வாடிக்கையாளரின் உற்பத்தித் திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் பொருட்டு, ஒரே நேரத்தில் 5 அட்டைப்பெட்டிகளைச் சேகரித்து, பின்னர் அவற்றை பேக்கிங் பகுதிக்குள் தள்ளி, ஒரே நேரத்தில் பேக் செய்வதே இதன் ஆரம்ப வடிவமைப்பாகும்.

(3) பொதி கட்டும் நிலையம்:

பொதி கட்டும் நிலையம் இரண்டு பகுதிகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: பொருட்களைப் பிடிக்கும் ரோபோ மற்றும் துணைப் பெட்டி தாங்கும் அமைப்பு. பொருட்களைப் பிடிக்கும் ரோபோ, முக்கியமாக அதன் பிடிக்கும் முனையில் உள்ள உறிஞ்சும் கோப்பை அமைப்பின் உதவியுடன் சேகரிக்கப்பட்ட மற்றும் பிரிக்கப்பட்ட பொருட்களைப் பிடித்து, உருவாக்கப்பட்ட அட்டைப்பெட்டியில் வைக்கிறது. ரோபோ பொருளை அட்டைப்பெட்டியில் வைக்கும்போது, ​​மூடிகள் உள்நோக்கி மடிந்து பொதி கட்டும் செயலைப் பாதிப்பதைத் தடுப்பதற்காக, அட்டைப்பெட்டியின் முன், பின், இடது மற்றும் வலது பக்கங்களில் உள்ள நான்கு மூடிகளையும் மடிக்க துணைப் பெட்டி தாங்கும் அமைப்பு முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பிடிக்கும் ரோபோவின் திட்ட வரைபடம்

துணைப் பெட்டி ஆதரவு பொறிமுறையின் திட்ட வரைபடம்

(4) கிண்ண நூடுல்ஸ்சேமிப்பு நிலையம்:

புரட்டப்பட்ட பொருட்கள் வகைப்படுத்துவதற்கும் சேமிப்பதற்கும் குவிப்பு நிலையத்திற்குள் நுழைகின்றன. ஆரம்ப வடிவமைப்பில் இரண்டு சேமிப்புப் பாதைகள் உள்ளன, அவற்றில் ஒவ்வொன்றும் 15 கிண்ண நூடுல்ஸ்களைச் சேமிக்கிறது. கன்வேயர் பெல்ட்டின் வெளியேறும் இடத்தில், இரண்டு பொருட்களின் விளிம்புகள் சரியான இடத்தில் இருப்பதையும் நேர்த்தியாக அடுக்கப்பட்டிருப்பதையும் உறுதி செய்வதற்காக, இரண்டு ஃபைபர் ஆப்டிக் கண்டறிதல் கருவிகள் அமைக்கப்பட்டுள்ளன. ஒவ்வொரு பொருளின் விளிம்புகளும் சரியான இடத்தில் இருந்து நேர்த்தியாக அடுக்கப்பட்டால் மட்டுமே, ஒரு தொகுதி பொருட்களை வெளியேற்ற முடியும். இந்த வடிவமைப்பு, குவிப்புச் செயல்பாட்டின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக உருவாக்கப்பட்டுள்ளது.

கிண்ண நூடுல்ஸ் சேகரிப்பு நிலையத்தின் களப் புகைப்படங்கள்

(5) கிண்ண நூடுல்ஸ்திரும்பும் நிலையம்:

வரிசைப்படுத்தப்பட்ட பொருட்கள் ஒவ்வொரு சேமிப்புக் கிண்ண வழித்தடத்திலும் அடுக்கப்படுகின்றன, மேலும் பொருட்களை வரிசைகளில் நேர்த்தியாக வெளியேற்றுவதற்காக வாயில் பாகங்கள் மாறி மாறி நகர்கின்றன. வெளியேற்றப்பட்ட பொருட்கள் புரட்டும் பொறிமுறையால் மாறி மாறித் திருப்பப்படுகின்றன. (வெவ்வேறு பொருட்களுக்கு ஏற்ப வெவ்வேறு புரட்டும் பொறிமுறைகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன)

சீலிங் உறையில் அலுமினியத் தகடு உள்ள பொருட்களுக்கு, ஃபிளிப் அவுட்லெட்டில் முன் மற்றும் பின் பக்கங்கள் பரிசோதிக்கப்படும். பொருள் அசாதாரணமாக ஃபிளிப் ஆனால், எச்சரிக்கை விடுக்கப்பட்டு இயந்திரம் நிறுத்தப்படும்.

(6) தானியங்கி பாதை பிரிப்பு நிலையம்:

வகைப்படுத்தும் இயந்திரத்தில் காற்று ஊதுவதன் மூலம் தனித்தனிப் பொருட்கள் பிரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் ஒரு வழித்தடம் இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட வழித்தடங்களாக மாறுகிறது. மிகக் குறைந்த நிகழ்நேர சேமிப்புக் கொள்ளளவு கொண்ட வழித்தடத்திற்குள் பொருள் நுழைவதைக் கட்டுப்படுத்த, இந்த அமைப்பு பின்புற சேமிப்பு வழித்தடத்தின் கண்டறிதல் உணரியைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.

(7) வெளியேற்ற நிலையம்:

முழுமையாகப் பொதி செய்யப்பட்ட பெட்டிப் பொருட்கள் அடுத்த உற்பத்தி வரிசைக்கு அனுப்பப்படுகின்றன. வெளியேற்றும் கன்வேயர் பெல்ட்டின் கடத்தும் பாகமாக, முழுவதும் துருப்பிடிக்காத எஃகினால் ஆன தானாகச் சுழலும் உருளைகள் பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளன. இந்த வடிவமைப்பின் நோக்கம், கீழ்மட்ட உராய்வைக் குறைப்பதாகும்.

டேபிள் பேக்கிங் இயந்திரத்தின் தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்

மேல் ஏற்றும் அட்டைப்பெட்டி சீலர்

மேல் ஏற்றும் அட்டைப்பெட்டி சீலிங் இயந்திரம் அட்டைப்பெட்டி தயாரிப்பு வரிசையின் பிற்பகுதியில் இது பயன்படுத்தப்படுகிறது. இயந்திரத்தின் தானியங்கி வழிகாட்டும் மற்றும் மடிக்கும் துணை இயக்கமுறைகளின் உதவியுடன், பொதி செய்த பிறகு அட்டைப்பெட்டிகள் சீல் செய்யப்படுகின்றன. அட்டைப்பெட்டி சீல் செய்யும் இயந்திரத்தில், டேப் தீர்ந்துவிட்டதைக் கண்டறியும் வசதியும் உள்ளது. டேப் கிட்டத்தட்ட தீர்ந்துவிடும்போது, ​​டேப்பை மாற்றுமாறு பணியாளர்களுக்கு அறிவுறுத்தப்படுகிறது.

இன்க்ஜெட் பிரிண்டர்

இந்தத் திட்டத்தின் வெளிப்புறப் பெட்டி இன்க்ஜெட் அச்சுப்பொறியானது ஹிட்டாச்சி இன்க்ஜெட் அச்சுப்பொறியைப் பயன்படுத்துகிறது:

• ஜப்பானிலிருந்து இறக்குமதி செய்யப்பட்ட ஹிட்டாச்சி (Hitachi) இன்க்ஜெட் பிரிண்டர்
• மாடல்: RX2-SD160S-2L
• 10.4-அங்குல முழுமையான சீன மெனு தொடுதிரை செயல்பாடு
• ஒரே நேரத்தில் 1-2 வரி எழுத்துக்களை அச்சிட முடியும்
• 4மீ முனைக்குழாய் நீளம், RS232C தரவு இடைமுகம்
• QR குறியீட்டை அச்சிட முடியும், IP55 பாதுகாப்பு நிலை
• முழு இயந்திரத்திலும் அடங்கியுள்ளவை: பிரதான அலகு, பொதுவான கருவிகள், மை, கரைப்பான், அறிவுறுத்தல் குறுவட்டு.

தயாரிப்பு தொழில்நுட்ப அம்சங்கள்:

• மை அமைப்பு மற்றும் மின்சுற்று அமைப்பு ஆகியவற்றை எளிதாகப் பொருத்தவும் கழற்றவும் முடிவதால், பராமரிப்புப் பணிகள் மிகவும் வசதியாகவும் விரைவாகவும் அமைகின்றன, மேலும் வேலைத் திறனும் பெருமளவில் மேம்படுகிறது.
• பிளக்-அண்ட்-பிளே USB இடைமுகத்தைப் பயன்படுத்தி, அச்சுத் தரவை எளிதாகக் காப்பு எடுக்கலாம், மேலும் அச்சுத் தரவை விரைவாக நகலெடுத்து வெவ்வேறு கணினிகளுக்கு இடையில் மாற்றலாம்.
• மைக்கலன், கரைப்பான் கலன் மற்றும் பிரதான மைக்கலன் ஆகியவை திருகு மூடி கொண்ட வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளதால், மை மற்றும் கரைப்பானை மாற்றுவதும் சேர்ப்பதும் மிகவும் வசதியாக உள்ளது.
• துருப்பிடிக்காத எஃகு சட்டகம் மற்றும் TP55 பாதுகாப்புத் தரம் ஆகியவை தூசி மற்றும் நீர் உட்புகுவதைத் தடுப்பதுடன், பல்வேறு பணிச் சூழல்களில் பயன்படுத்தவும் ஏற்றவையாக உள்ளன.
• 10.4-அங்குல வண்ணத் தொடுதிரை, முழுமையான சீன மெனு செயல்பாடு, WYSIWYG திரைக்காட்சி, எளிமையான செயல்பாடு மற்றும் மனிதமயமாக்கப்பட்ட திரை வடிவமைப்பு ஆகியவை இயக்கப் பணியாளர்களுக்கான தொழில்நுட்பத் தேவைகளைப் பெருமளவில் குறைத்து, நீண்ட கால மற்றும் விரிவான பயிற்சியின் தேவையையும் நீக்குகின்றன.

காட்சி ஆய்வு

குறியீடாக்கம் முடிந்த பிறகு, குறியீட்டை அடையாளம் காணும் செயல்பாட்டைச் சோதிக்க வேண்டும். சோதனை முடிந்ததும், சரி (OK) மற்றும் தவறு (NG) சமிக்ஞைகள் வெளியிடப்பட்டு, தகுதியற்ற பொருட்கள் நிராகரிப்பு நிலையத்தில் நிராகரிக்கப்படுகின்றன.

காட்சி ஆய்வுத் தொகுதியில் பின்வருவன அடங்கும்:

அ) தூண்டுதல் அமைப்புதானியங்கி உற்பத்தியின் போது, ​​மாதிரி கண்டறியும் நிலையை அடைந்ததும், சென்சார் படத்தைப் பெறுவதற்கான தூண்டுதல் சமிக்ஞையை வழங்குகிறது, மேலும் காட்சி அமைப்பு மென்பொருள் அதை பகுப்பாய்வு செய்து சரி (OK) அல்லது தவறு (NG) சமிக்ஞைகளை வெளியிடுகிறது.

ஆ) பார்வை அமைப்பு (கேமரா, லென்ஸ், ஒளி மூலம் போன்றவை):இதில் முக்கியமாக கேமரா, லென்ஸ், ஒளி மூலம் மற்றும் படச் செயலாக்க மென்பொருள் ஆகியவை அடங்கும். கண்டறியும் இடத்திற்கு வரும் மாதிரியின் மீது ஒளி மூலம் ஒளியூட்டிய பிறகு, கேமரா மற்றும் லென்ஸால் ஆன படமாக்கல் அமைப்பு அதைப் படம்பிடிக்கிறது. கேமரா தூண்டுதல் சமிக்ஞையைப் பெறும்போது, ​​படமாக்கல் அமைப்பு அந்த மாதிரியைப் புகைப்படம் எடுத்து, பகுப்பாய்விற்காக அந்தப் படத்தை படச் செயலாக்க அமைப்புக்கு அனுப்புகிறது.

காட்சி ஆய்வு வழக்கு

முழு அட்டைப்பெட்டிஎடை இயந்திரம்

பெட்டி பொதியிடல் உற்பத்தி வரிசையின் பின் பகுதியில், தயாரிக்கப்பட்ட பெட்டியானது நிர்ணயிக்கப்பட்ட கிராம் எடையைப் பூர்த்தி செய்கிறதா என்பதைக் கண்டறிய முழு பெட்டி எடை போடும் இயந்திரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. தகுதிபெற்ற பொருட்கள் நேரடியாகப் பின் பகுதிக்குக் கொண்டு செல்லப்படுகின்றன.

தட்டு ஏற்றும் கன்வேயர் வரிசையில், தகுதியற்ற பொருட்கள் கைமுறையாக வெளியேற்றப்பட்டு கையாளப்படுகின்றன.