باؤل نوڈلز کو کارٹن/کیس میں کیسے پیک کیا جائے؟

کیس پیکنگ مشین

1) اہم افعال:

باؤل نوڈل آٹومیٹک کیس پیکنگ مشین خودکار کیس پیکنگ مشینوں کی ایک سیریز ہے جو خاص طور پر پیالے، پیالے، کپ اور دیگر فوری نوڈلز کے لیے تیار کی گئی ہیں۔ سامان لین کی علیحدگی، آگے اور پیچھے پلٹنے، جمع کرنے اور چھانٹنے، پہنچانے اور کیس پیکنگ اور باؤل نوڈلز اور دیگر مصنوعات کی سیل کرنے کے افعال کو محسوس کر سکتا ہے۔

2)اہم اجزاء:

① کارٹن ڈراپ اسٹیشن؛ ② کارٹن جمع کرنے کا اسٹیشن؛ ③ پیکنگ اسٹیشن؛ ④ پیالے نوڈلز جمع کرنے کا اسٹیشن؛ ⑤ پیالے نوڈلز ٹرننگ اسٹیشن؛ ⑥ خودکار لین علیحدگی اسٹیشن؛ ⑦ ڈسچارج اسٹیشن۔

3) پیکنگ مشین کے عمل کے اصول

(1) باکس ڈراپ اسٹیشن:

کارٹن ڈراپ اسٹیشن گائیڈ راڈز اور بیفلز کا استعمال کرتا ہے تاکہ کارٹن اوپنر کے ذریعے بنائے گئے کارٹنوں کو 90 ڈگری پر فلپ کیا جا سکے تاکہ بعد میں پیکنگ کے لیے درکار حالت حاصل کی جا سکے۔

باکس ڈراپ آف اسٹیشن کی سائٹ پر تصاویر

(2) کارٹن جمع کرنے کا اسٹیشن:

کارٹن جمع کرنے والا اسٹیشن سامنے والے حصے سے فراہم کردہ تشکیل شدہ کارٹنوں کو جمع اور ترتیب دیتا ہے۔ گاہک کی پیداواری صلاحیت کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، ابتدائی ڈیزائن ایک ہی وقت میں 5 کارٹن جمع کرنا ہے، پھر انہیں پیکنگ ایریا میں دھکیلنا اور ایک ہی وقت میں پیک کرنا ہے۔

(3) پیکنگ اسٹیشن:

پیکنگ اسٹیشن کو دو حصوں میں تقسیم کیا گیا ہے: پکڑنے والا روبوٹ اور معاون باکس کو سپورٹ کرنے والا طریقہ کار؛ پکڑنے والا روبوٹ بنیادی طور پر جمع شدہ اور چھانٹی ہوئی مصنوعات کو سکشن کپ کے ڈھانچے کی مدد سے پکڑتا ہے اور تشکیل شدہ کارٹن میں رکھتا ہے۔ معاون باکس کو سپورٹ کرنے والا طریقہ کار بنیادی طور پر کارٹن کے چار ڈھکنوں کو سامنے، پیچھے، بائیں اور دائیں جانب فولڈ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جب روبوٹ پروڈکٹ کو کارٹن میں رکھتا ہے تاکہ ڈھکنوں کو اندر کی طرف فولڈ ہونے اور پیکنگ کے عمل کو متاثر کرنے سے روکا جا سکے۔

پکڑنے والے روبوٹ کا اسکیمیٹک خاکہ

معاون باکس سپورٹ میکانزم کا اسکیمیٹک خاکہ

(4) پیالے نوڈلزجمع اسٹیشن:

پلٹائی گئی مصنوعات چھانٹنے اور کیشنگ کے لیے جمع اسٹیشن میں داخل ہوتی ہیں۔ ابتدائی ڈیزائن میں دو کیش لین ہیں، جن میں سے ہر ایک کیش 15 پیالے نوڈلیس ہے۔ کنویئر بیلٹ آؤٹ لیٹ پر فائبر آپٹک ڈٹیکشن کے دو سیٹ کنفیگر کیے گئے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ آؤٹ لیٹ پر دو پروڈکٹس کے کنارے اپنی جگہ پر ہیں اور انہیں صاف ستھرا ترتیب دیا گیا ہے۔ صرف اس صورت میں جب ہر پروڈکٹ کے کنارے اپنی جگہ پر ہوں اور اسے صاف ستھرا ترتیب دیا جائے تو مصنوعات کا ایک گروپ آؤٹ پٹ ہو سکتا ہے۔ یہ ڈیزائن جمع آپریشن کے استحکام کو یقینی بنانا ہے۔

باؤل نوڈل جمع کرنے والے اسٹیشن کی سائٹ پر تصاویر

(5) پیالے نوڈلزٹرننگ اسٹیشن:

ترتیب شدہ مصنوعات کو ہر سٹوریج باؤل چینل میں ترتیب دیا جاتا ہے، اور گیٹ کے اجزاء باری باری حرکت کرتے ہیں تاکہ قطاروں میں مصنوعات کی صاف پیداوار کا احساس ہو۔ آؤٹ پٹ پروڈکٹس کو باری باری فلپنگ میکانزم کے ذریعے تبدیل کر دیا جاتا ہے۔ (مختلف مصنوعات کے مطابق مختلف فلپنگ میکانزم کا انتخاب کیا جاتا ہے)

سیلنگ کور میں ایلومینیم فوائل والی مصنوعات کے لیے، فلپ آؤٹ لیٹ پر سامنے اور پچھلے اطراف کا معائنہ کیا جاتا ہے۔ اگر پروڈکٹ کی کوئی غیر معمولی فلپنگ ہوتی ہے تو ایک الارم جاری کیا جائے گا اور مشین بند کر دی جائے گی۔

(6) خودکار لین علیحدگی اسٹیشن:

انفرادی مصنوعات کو چھانٹنے کے طریقہ کار پر ہوا کے اڑانے سے ترتیب دیا جاتا ہے، اور ایک لین دو یا زیادہ لین بن جاتی ہے۔ کم از کم ریئل ٹائم سٹوریج والیوم کے ساتھ چینل میں داخل ہونے کے لیے پروڈکٹ کو کنٹرول کرنے کے لیے سسٹم ریئر سٹوریج چینل کے پتہ لگانے والے سینسر کو کنٹرول کرتا ہے۔

(7) ڈسچارج اسٹیشن:

پیک شدہ پورے باکس کی مصنوعات کو بعد میں آنے والی پروڈکشن لائن میں بھیج دیا جاتا ہے۔ ڈسچارج کنویئر بیلٹ تمام سٹینلیس سٹیل خود گھومنے والے رولرس سے بنا ہوا ہے جیسا کہ پہنچانے والی باڈی ہے۔ اس ڈیزائن کا مقصد نیچے کی رگڑ کو کم کرنا ہے۔

ٹیبل پیکنگ مشین تکنیکی پیرامیٹرز

اوپر لوڈنگ کارٹن سیلر

ٹاپ لوڈنگ کارٹن سگ ماہی کی مشین کارٹوننگ پروڈکشن لائن کے آخری حصے میں استعمال ہوتا ہے۔ مشین کے خودکار گائیڈنگ اور فولڈنگ سے متعلق معاون میکانزم کی مدد سے، کارٹن پیکنگ کے بعد سیل کر دیے جاتے ہیں۔ کارٹن سگ ماہی مشین ٹیپ مواد کا پتہ لگانے کے فنکشن سے لیس ہے۔ جب ٹیپ تقریباً استعمال ہو جاتی ہے، اہلکاروں کو ٹیپ کو تبدیل کرنے کا کہا جاتا ہے۔

انک جیٹ پرنٹر

اس پروجیکٹ کا بیرونی باکس انکجیٹ پرنٹر ہٹاچی انکجیٹ پرنٹر کو اپناتا ہے:

• جاپان HITACHI (Hitachi) انک جیٹ پرنٹر سے درآمد کیا گیا۔
• ماڈل/ماڈل: RX2-SD160S-2L
• 10.4 انچ مکمل چینی مینو ٹچ اسکرین آپریشن
• ایک ہی وقت میں حروف کی 1-2 لائنیں پرنٹ کر سکتے ہیں۔
• 4m نوزل ​​لائن کی لمبائی، RS232C ڈیٹا انٹرفیس
• QR کوڈ، IP55 تحفظ کی سطح پرنٹ کر سکتے ہیں
• پوری مشین میں شامل ہیں: مین یونٹ، عام ٹولز، سیاہی، سالوینٹ، انسٹرکشن سی ڈی

مصنوعات کی تکنیکی خصوصیات:

• انک سسٹم اور سرکٹ سسٹم کو انسٹال کرنا اور الگ کرنا آسان ہے، جو دیکھ بھال کے کام کو زیادہ آسان اور تیز بناتا ہے، اور کام کی کارکردگی کو بہت بہتر بناتا ہے۔
• پلگ اینڈ پلے USB انٹرفیس کا استعمال کرتے ہوئے، پرنٹ ڈیٹا کو آسانی سے بیک اپ کیا جا سکتا ہے، اور پرنٹ ڈیٹا کو تیزی سے کاپی اور مختلف مشینوں کے درمیان منتقل کیا جا سکتا ہے۔
• انک ٹینک، سالوینٹ ٹینک اور مین انک ٹینک سکرو کیپ سیلنگ ڈیزائن کو اپناتے ہیں، جس سے سیاہی اور سالوینٹ کو تبدیل کرنا یا شامل کرنا بہت آسان ہوتا ہے۔
• سٹینلیس سٹیل کی چیسس اور TP55 تحفظ کا معیار دھول اور پانی کی مداخلت کے خلاف مزاحمت کر سکتا ہے اور کام کرنے والے مختلف ماحول میں استعمال کے لیے موزوں ہے۔
• 10.4 انچ کلر ٹچ اسکرین، مکمل چینی مینو آپریشن، WYSIWYG اسکرین ڈسپلے، سادہ آپریشن، اور ہیومنائزڈ اسکرین ڈیزائن آپریٹنگ عملے کے لیے تکنیکی ضروریات کو بہت حد تک کم کرتے ہیں اور طویل مدتی اور وسیع تربیت کی ضرورت کو ختم کرتے ہیں۔

بصری معائنہ

کوڈنگ مکمل ہونے کے بعد، کوڈنگ ریکگنیشن فنکشن کو جانچنے کی ضرورت ہے۔ ٹیسٹ مکمل ہونے کے بعد، OK اور NG سگنلز آؤٹ پٹ ہوتے ہیں، اور نا اہل پروڈکٹس کو مسترد کرنے والے اسٹیشن پر مسترد کر دیا جاتا ہے۔

بصری معائنہ ماڈیول میں شامل ہیں:

a) ٹرگر سسٹم: خودکار پیداوار کے دوران، جب نمونہ پتہ لگانے کی پوزیشن پر پہنچ جاتا ہے، تو سینسر تصویر کے حصول کے لیے ایک ٹرگر سگنل فراہم کرتا ہے، اور بصری نظام کا سافٹ ویئر اس کا تجزیہ کرتا ہے اور OK یا NG سگنل آؤٹ پٹ کرتا ہے۔

ب) ویژن سسٹم (کیمرہ، لینس، روشنی کا ذریعہ، وغیرہ):اس میں بنیادی طور پر کیمرہ، لینس، لائٹ سورس اور امیج پروسیسنگ سافٹ ویئر شامل ہیں۔ روشنی کا منبع اس نمونے کو روشن کرنے کے بعد جو پتہ لگانے کی پوزیشن پر پہنچتا ہے، کیمرے اور لینس پر مشتمل امیجنگ سسٹم اسے پکڑ لیتا ہے۔ جب کیمرہ ٹرگر سگنل وصول کرتا ہے، امیجنگ سسٹم نمونے کی تصویر لیتا ہے اور تجزیہ کے لیے تصویر کو امیج پروسیسنگ سسٹم میں منتقل کرتا ہے۔

بصری معائنہ کیس

مکمل کارٹنوزنی مشین

باکس پیکنگ پروڈکشن لائن کے پچھلے حصے میں پورے باکس کا وزن کرنے والی مشین کا استعمال کیا جاتا ہے تاکہ یہ معلوم کیا جا سکے کہ آیا تیار شدہ باکس گرام وزن کو پورا کرتا ہے۔ مستند مصنوعات کو براہ راست پچھلے حصے میں منتقل کیا جاتا ہے۔

پیلیٹائزنگ کنویئر لائن، اور نااہل مصنوعات کو دستی طور پر ڈسچارج اور ہینڈل کیا جاتا ہے۔