Com empaquetar fideus de bol en cartró/caixa?
Màquina d'embalatge de caixes

1) Funcions principals:
La màquina automàtica d'embalatge de caixes per a fideus instantanis és una sèrie de màquines automàtiques d'embalatge de caixes especialment desenvolupades per a fideus instantanis de bol, bol, tassa i altres fideus instantanis. L'equip pot realitzar les funcions de separació de carrils, gir frontal i posterior, acumulació i classificació, transport i embalatge de caixes i segellat de fideus de bol i altres productes.
2)Ingredients principals:
① Estació de caiguda de cartrons; ② Estació d'acumulació de cartrons; ③ Estació d'embalatge; ④ Estació d'acumulació de fideus en bol; ⑤ Estació de gir de fideus en bol; ⑥ Estació de separació automàtica de carrils; ⑦ Estació de descàrrega.
3) Principi del procés de la màquina d'embalatge
(1) Estació de recollida de caixes:
L'estació de caiguda de cartrons utilitza barres guia i deflectors per girar els cartrons formats per l'obridor de cartrons 90 graus per aconseguir l'estat necessari per a l'embalatge posterior.

Fotos in situ de l'estació de lliurament de caixes
(2) Estació d'acumulació de cartrons:
L'estació d'acumulació de caixes acumula i classifica les caixes formades subministrades des de la secció frontal. Per tal de satisfer els requisits de capacitat de producció del client, el disseny inicial és acumular 5 caixes alhora, després empènyer-les a la zona d'embalatge i empaquetar-les alhora.
(3) Estació d'embalatge:
L'estació d'embalatge es divideix en dues parts: el robot d'agafada i el mecanisme auxiliar de suport de la caixa; el robot d'agafada agafa principalment els productes acumulats i classificats amb l'ajuda de l'estructura de ventosa a l'extrem d'agafada i els col·loca a la caixa formada. El mecanisme auxiliar de suport de la caixa s'utilitza principalment per plegar les quatre tapes de la caixa als costats frontal, posterior, esquerre i dret quan el robot col·loca el producte a la caixa per evitar que les tapes es pleguin cap a dins i afectin l'acció d'embalatge.

Esquema del robot agafador
Diagrama esquemàtic del mecanisme de suport de la caixa auxiliar
(4) fideus de bolestació d'acumulació:
Els productes girats entren a l'estació d'acumulació per a la seva classificació i emmagatzematge en memòria cau. El disseny inicial té dos carrils de memòria cau, cadascun dels quals emmagatzema 15 fideus en bol. Dos conjunts de detecció de fibra òptica estan configurats a la sortida de la cinta transportadora per garantir que les vores dels dos productes a la sortida estiguin al seu lloc i ordenades. Només quan les vores de cada producte estiguin al seu lloc i ordenades es pot produir un grup de productes. Aquest disseny té com a objectiu garantir l'estabilitat de l'operació d'acumulació.
Fotos in situ de l'estació d'acumulació de fideus en bol
(5) fideus de bolestació de gir:
Els productes classificats es disposen a cada canal del bol d'emmagatzematge i els components de la comporta es mouen alternativament per aconseguir la sortida ordenada dels productes en files. Els productes de sortida es giren alternativament mitjançant el mecanisme de gir. (Els diferents mecanismes de gir es seleccionen segons els diferents productes)

Per als productes amb paper d'alumini a la tapa de segellat, s'inspeccionen les cares frontal i posterior a la sortida de gir. Si hi ha algun moviment anormal del producte, s'emetrà una alarma i la màquina s'aturarà.
(6) Estació de separació automàtica de carrils:
Els productes individuals es classifiquen mitjançant un buf d'aire al mecanisme de classificació, i un carril es converteix en dos o més carrils. El sistema controla el sensor de detecció del canal d'emmagatzematge posterior per controlar el producte perquè entri al canal amb el menor volum d'emmagatzematge en temps real.

(7) Estació de descàrrega:
Els productes de caixa sencera envasats es descarreguen a la línia de producció posterior. La cinta transportadora de descàrrega està feta de rodets autorotatius d'acer inoxidable com a cos de transport. L'objectiu d'aquest disseny és reduir la fricció inferior.
Paràmetres tècnics de la màquina d'envasat de taula
Segelladora de cartrons de càrrega superior
El cartró de càrrega superior Màquina de segellar s'utilitza a la darrera part de la línia de producció d'encartonat. Amb l'ajuda dels mecanismes auxiliars de guia i plegat automàtics de la màquina, els cartrons es segellen després de l'embalatge. La màquina de segellar cartrons està equipada amb una funció de detecció de material de cinta. Quan la cinta està gairebé esgotada, es demana al personal que la substitueixi.
Impressora de raig de tinta
La impressora de raig de tinta de la caixa exterior d'aquest projecte adopta la impressora de raig de tinta Hitachi:
- Impressora de raig de tinta HITACHI (Hitachi) importada del Japó
- MODEL/Model: RX2-SD160S-2L
- Pantalla tàctil de 10,4 polzades amb menú xinès complet
- Pot imprimir 1-2 línies de caràcters alhora
- Longitud de línia de broquet de 4 m, interfície de dades RS232C
- Pot imprimir codi QR, nivell de protecció IP55
- Tota la màquina inclou: unitat principal, eines comunes, tinta, dissolvent, CD d'instruccions
Característiques tècniques del producte:
- El sistema de tinta i el sistema de circuits són fàcils d'instal·lar i desmuntar, cosa que fa que el treball de manteniment sigui més còmode i ràpid, i millora considerablement l'eficiència del treball.
- Mitjançant la interfície USB plug-and-play, es poden fer còpies de seguretat de les dades d'impressió fàcilment i es poden copiar i transferir ràpidament entre diferents màquines.
- El dipòsit de tinta, el dipòsit de dissolvent i el dipòsit de tinta principal adopten un disseny de segellat amb tap de rosca, cosa que fa que sigui molt convenient substituir o afegir tinta i dissolvent.
- El xassís d'acer inoxidable i l'estàndard de protecció TP55 poden resistir la intrusió de pols i aigua i són adequats per al seu ús en una varietat d'entorns de treball.
- La pantalla tàctil en color de 10,4 polzades, el funcionament complet del menú en xinès, la visualització de pantalla WYSIWYG, el funcionament senzill i el disseny de pantalla humanitzat redueixen considerablement els requisits tècnics del personal operatiu i eliminen la necessitat d'una formació extensa i a llarg termini.
Inspecció visual
Un cop finalitzada la codificació, cal provar la funció de reconeixement de codificació. Un cop finalitzada la prova, s'emeten els senyals OK i NG, i els productes no qualificats es rebutgen a l'estació de rebuig.
El mòdul d'inspecció visual inclou:
a) Sistema de disparadorDurant la producció automàtica, quan la mostra arriba a la posició de detecció, el sensor proporciona un senyal de disparador per a l'adquisició d'imatges i el programari del sistema visual l'analitza i emet senyals OK o NG.
b) Sistema de visió (càmera, lent, font de llum, etc.):Inclou principalment una càmera, una lent, una font de llum i un programari de processament d'imatges. Després que la font de llum il·lumini la mostra que arriba a la posició de detecció, el sistema d'imatges compost per la càmera i la lent la captura. Quan la càmera rep el senyal de disparador, el sistema d'imatges fa una foto de la mostra i la transmet al sistema de processament d'imatges per a la seva anàlisi.

Cas d'inspecció visual
|
Impressió de raig de tinta qualificada |
Lletra il·legible: error |
|
Caràcters que falten - Error |
Personatge enganxat - Error |
|
El personatge no es troba a l'àrea especificada: ha fallat. |
Complet cartrómàquina de pesatge
La màquina de pesatge de caixes senceres s'utilitza a la secció posterior de la línia de producció d'embalatge de caixes per detectar si la caixa acabada compleix el pes en grams. Els productes qualificats es transporten directament a la secció posterior.

Línia de transport de paletització i els productes no qualificats es descarreguen i manipulen manualment.







