Kepriye carane ngemas mie mangkok menyang karton/wadhah?

Mesin Pengemasan Kasus

1) Fungsi utama:

Mesin pengemas kotak mi otomatis mangkok iki minangka seri mesin pengemas kotak otomatis sing dirancang khusus kanggo mangkok, mangkok, cangkir, lan mi instan liyane. Peralatan kasebut bisa nindakake fungsi pamisahan jalur, pembalikan ngarep lan mburi, akumulasi lan penyortiran, transportasi lan pengemasan kotak lan penyegelan mi mangkok lan produk liyane.

2)Bahan-bahan utama:

① Stasiun pangurangan kardus; ② Stasiun akumulasi kardus; ③ Stasiun pengepakan; ④ stasiun akumulasi mi mangkuk; ⑤ stasiun pembalik mi mangkuk; ⑥ Stasiun pemisahan jalur otomatis; ⑦ Stasiun pembuangan.

3) Prinsip proses mesin pengepakan

(1) Stasiun panggolekan kothak:

Stasiun gulung karton migunakaké batang pandhuan lan baffle kanggo mbalik karton sing dibentuk déning pambuka karton 90 derajat kanggo nggayuh kahanan sing dibutuhake kanggo pengepakan sabanjuré.

Foto-foto ing lokasi stasiun pangiriman kothak

(2) Stasiun akumulasi karton:

Stasiun akumulasi karton nglumpukake lan milah karton sing wis dibentuk sing disedhiyakake saka bagean ngarep. Kanggo nyukupi kabutuhan kapasitas produksi pelanggan, desain awal yaiku nglumpukake 5 karton sekaligus, banjur di-push menyang area pengepakan lan dikemas bebarengan.

(3) Stasiun pengepakan:

Stasiun pengepakan dipérang dadi rong bagéan: robot penyangga lan mekanisme pendukung kothak tambahan; robot penyangga utamane nyekel produk sing wis nglumpuk lan diurut nganggo struktur cangkir sedotan ing pucuk penyangga lan dilebokake ing karton sing wis dibentuk. Mekanisme pendukung kothak tambahan utamane digunakake kanggo melipat papat tutup karton ing sisih ngarep, mburi, kiwa lan tengen nalika robot nyelehake produk ing karton kanggo nyegah tutup kasebut melipat mlebu lan mengaruhi aksi pengepakan.

Diagram skematis robot penjepit

Diagram skematis mekanisme dhukungan kothak bantu

(4) mie mangkokstasiun akumulasi:

Produk sing wis dibalik mlebu stasiun akumulasi kanggo diurutake lan disimpen ing caching. Desain awal nduweni rong jalur cache, sing saben jalur nyimpen 15 mie mangkok. Rong set deteksi serat optik dikonfigurasi ing outlet sabuk konveyor kanggo mesthekake yen pinggiran rong produk ing outlet wis ana ing panggonane lan diatur kanthi rapi. Mung yen pinggiran saben produk wis ana ing panggonane lan diatur kanthi rapi, sakelompok produk bisa metu. Desain iki kanggo njamin stabilitas operasi akumulasi.

Foto-foto ing lokasi stasiun pengumpulan mie mangkok

(5) mie mangkokstasiun puteran:

Produk sing wis diurutake disusun ing saben saluran mangkuk panyimpenan, lan komponen gerbang obah kanthi gantian kanggo nggayuh output produk sing rapi ing larik. Produk output diwalik kanthi gantian dening mekanisme flipping. (Mekanisme flipping sing beda dipilih miturut produk sing beda)

Kanggo produk sing nganggo aluminium foil ing tutup segel, sisih ngarep lan mburi bakal ditliti ing stopkontak. Yen ana produk sing dibalik kanthi ora normal, alarm bakal muni lan mesin bakal dipateni.

(6) Stasiun pamisahan jalur otomatis:

Produk-produk individu diurutake kanthi niup udara ing mekanisme sortir, lan siji jalur dadi rong jalur utawa luwih. Sistem iki ngontrol sensor deteksi saluran panyimpenan mburi kanggo ngontrol produk supaya mlebu saluran kanthi volume panyimpenan wektu nyata paling sithik.

(7) Stasiun pembuangan:

Produk kothak utuh sing wis dikemas dibuwang menyang jalur produksi sabanjure. Sabuk konveyor pembuangan kabeh digawe saka rol baja tahan karat sing bisa muter dhewe minangka awak pengangkut. Tujuan saka desain iki yaiku kanggo nyuda gesekan ngisor.

Parameter Teknis Mesin Pengemas Meja

Sealer karton pemuatan ndhuwur

Karton sing dimuat ing ndhuwur Mesin Segel digunakake ing bagean pungkasan saka jalur produksi karton. Kanthi bantuan mekanisme bantu pandhuan lan lipat otomatis mesin, karton disegel sawise dikemas. Mesin penyegel karton dilengkapi fungsi deteksi bahan pita. Nalika pita meh entek, personel dijaluk ngganti pita kasebut.

Printer inkjet

Printer inkjet kothak njaba saka proyek iki nggunakake printer inkjet Hitachi:

• Printer inkjet HITACHI (Hitachi) diimpor saka Jepang
• MODEL/Model: RX2-SD160S-2L
• Operasi layar tutul menu Cina lengkap 10,4 inci
• Bisa nyetak 1-2 baris karakter sekaligus
• Dawane saluran nozzle 4m, antarmuka data RS232C
• Bisa nyetak kode QR, tingkat perlindungan IP55
• Mesin kabeh kalebu: unit utama, alat umum, tinta, pelarut, CD instruksi

Fitur teknis produk:

• Sistem tinta lan sistem sirkuit gampang dipasang lan dibongkar, saengga kerja pangopènan luwih trep lan cepet, lan ningkatake efisiensi kerja kanthi signifikan.
• Nggunakake antarmuka USB plug-and-play, data cetak bisa digawe serep kanthi gampang, lan data cetak bisa disalin lan ditransfer kanthi cepet antarane mesin sing beda-beda.
• Tangki tinta, tangki pelarut, lan tangki tinta utama nganggo desain segel tutup sekrup, sing ndadekake gampang banget kanggo ngganti utawa nambah tinta lan pelarut.
• Sasis baja tahan karat lan standar proteksi TP55 bisa tahan intrusi bledug lan banyu lan cocok digunakake ing macem-macem lingkungan kerja.
• Layar tutul warna 10,4 inci, operasi menu Cina lengkap, tampilan layar WYSIWYG, operasi sing prasaja, lan desain layar sing manusiawi banget nyuda syarat teknis kanggo staf operasi lan ngilangi kabutuhan pelatihan jangka panjang lan ekstensif.

Inspeksi visual

Sawisé pangodean rampung, fungsi pangenalan pangodean kudu diuji. Sawisé pangujian rampung, sinyal OK lan NG bakal metu, lan produk sing ora memenuhi syarat bakal ditolak ing stasiun penolakan.

Modul inspeksi visual kalebu:

a) Sistem pemicuSajrone produksi otomatis, nalika sampel tekan posisi deteksi, sensor nyedhiyakake sinyal pemicu kanggo akuisisi gambar, lan piranti lunak sistem visual nganalisa lan ngasilake sinyal OK utawa NG.

b) Sistem visi (kamera, lensa, sumber cahya, lan liya-liyane):Iki utamane kalebu kamera, lensa, sumber cahya, lan piranti lunak pangolahan gambar. Sawise sumber cahya madhangi sampel sing tekan posisi deteksi, sistem pencitraan sing kasusun saka kamera lan lensa bakal nangkep sampel kasebut. Nalika kamera nampa sinyal pemicu, sistem pencitraan njupuk gambar sampel lan ngirim gambar kasebut menyang sistem pangolahan gambar kanggo dianalisis.

Kasus inspeksi visual

Kebak kartonmesin timbang

Mesin penimbang kothak kabeh digunakake ing bagean mburi jalur produksi kemasan kothak kanggo ndeteksi apa kothak sing wis rampung cocog karo bobot gram. Produk sing wis memenuhi syarat diangkut langsung menyang bagean mburi.

Jalur konveyor palletizing, lan produk sing ora memenuhi syarat dibuwang lan ditangani kanthi manual.