Як спакаваць локшыну ў міску ў кардонную скрынку/каробку?

Машына для ўпакоўкі ў скрыні

1) Асноўныя функцыі:

Аўтаматычная машына для ўпакоўкі ў скрынкі з локшынай у місках - гэта серыя аўтаматычных машын для ўпакоўкі ў скрынкі, спецыяльна распрацаваных для локшыны хуткага прыгатавання ў місках, кубках, кубках і іншых відаў. Абсталяванне можа выконваць функцыі падзелу палос, пярэдняга і задняга перавароту, назапашвання і сартавання, транспарціроўкі і ўпакоўкі ў скрынкі, а таксама запячатвання локшыны ў місках і іншых прадуктаў.

2)Асноўныя інгрэдыенты:

1. Станцыя скідання кардонных скрынь; 2. Станцыя назапашвання кардонных скрынь; 3. Станцыя ўпакоўкі; 4. Станцыя назапашвання локшыны ў місках; 5. Станцыя павароту локшыны ў місках; 6. Станцыя аўтаматычнага падзелу паласы; 7. Станцыя разгрузкі.

3) Прынцып працэсу ўпаковачнай машыны

(1) Станцыя здачы скрынь:

Станцыя падачы кардонных скрынак выкарыстоўвае накіроўвальныя стрыжні і перагародкі для перагортвання скрынак, сфарміраваных адкрывальнікам, на 90 градусаў, каб дасягнуць стану, неабходнага для наступнай упакоўкі.

Фотаздымкі пункта выдачы скрынь на месцы

(2) Станцыя назапашвання кардонных скрынак:

Станцыя назапашвання кардонных скрынак назапашвае і сартуе сфармаваныя кардонныя скрынкі, якія падаюцца з пярэдняй секцыі. Каб задаволіць патрабаванні кліента да вытворчых магутнасцей, першапачатковы праект прадугледжваў адначасовае назапашванне 5 кардонных скрынак, а затым іх адначасовае ўсоўванне ў зону ўпакоўкі і ўпакоўка.

(3) Станцыя ўпакоўкі:

Упаковачная станцыя падзелена на дзве часткі: захопны робат і дапаможны механізм падтрымкі скрынь; захопны робат у асноўным захоплівае назапашаныя і адсартаваныя прадукты з дапамогай прысоскі на захопным канцы і змяшчае іх у сфармаваную кардонную скрынку. Дапаможны механізм падтрымкі скрынь у асноўным выкарыстоўваецца для складання чатырох вечак кардоннай скрынкі спераду, ззаду, злева і справа, калі робат змяшчае прадукт у кардонную скрынку, каб прадухіліць складання вечак унутр і перашкодзіць працэсу ўпакоўкі.

Схематычная дыяграма робата-хапальніка

Схематычная схема механізму падтрымкі дапаможнай скрынкі

(4) міска локшыныназапашвальная станцыя:

Перавернутыя прадукты паступаюць на станцыю назапашвання для сартавання і захоўвання. Першапачатковая канструкцыя прадугледжвала дзве паласы захоўвання, кожная з якіх захоўвае 15 місак локшыны. На выхадзе канвеернай стужкі настроены два камплекты валаконна-аптычных датчыкаў, каб гарантаваць, што краі двух прадуктаў на выхадзе знаходзяцца на месцы і акуратна размешчаны. Толькі калі краі кожнага прадукту знаходзяцца на месцы і акуратна размешчаны, можна вывесці групу прадуктаў. Такая канструкцыя прызначана для забеспячэння стабільнасці аперацыі назапашвання.

Фотаздымкі станцыі назапашвання локшыны ў місцы на месцы

(5) міска локшыныпаваротная станцыя:

Адсартаваныя прадукты размяшчаюцца ў кожным канале чашы для захоўвання, а кампаненты засаўкі рухаюцца па чарзе, каб забяспечыць акуратны выхад прадуктаў у радах. Выхадныя прадукты па чарзе перагортваюцца механізмам перагортвання. (Розныя механізмы перагортвання выбіраюцца ў залежнасці ад розных прадуктаў)

Для вырабаў з алюмініевай фальгой у герметычнай вечку, пярэдні і задні бакі правяраюцца на выхадзе з перакульваннем. У выпадку незвычайнага перакульвання вырабу спрацуе сігнал трывогі, і машына адключыцца.

(6) Станцыя аўтаматычнага падзелу палос:

Асобныя прадукты сартуюцца з дапамогай паветранага абдзімання сартавальнага механізму, і адна паласа ператвараецца ў дзве ці больш палос. Сістэма кіруе датчыкам выяўлення задняга складскога канала, каб кантраляваць паступленне прадукту ў канал з найменшым аб'ёмам захоўвання ў рэжыме рэальнага часу.

(7) Станцыя разгрузкі:

Упакаваныя цэлыя скрынкі выгружаюцца на наступную вытворчую лінію. Разгрузачная канвеерная стужка цалкам выраблена з нержавеючых самавяртальных ролікаў у якасці транспартнага цела. Мэта гэтай канструкцыі - паменшыць трэнне аб дно.

Тэхнічныя параметры ўпаковачнай машыны для сталоў

Запячатвальнік кардонных скрынак з верхняй загрузкай

Кардонная скрынка з верхняй загрузкай Запячатвальная машына выкарыстоўваецца ў апошняй частцы вытворчай лініі па ўпакоўцы ў кардонныя скрынкі. З дапамогай аўтаматычных накіроўвальных і складальных механізмаў машыны скрынкі запячатваюцца пасля ўпакоўкі. Машына для запячатвання кардонных скрынак абсталявана функцыяй выяўлення матэрыялу стужкі. Калі стужка амаль выкарыстана, персанал атрымлівае падказку аб неабходнасці яе замены.

Струйны прынтар

У гэтым праекце ў вонкавай скрынцы струйнага прынтара выкарыстоўваецца струйны прынтар Hitachi:

• Імпартаваны з Японіі струйны прынтэр HITACHI (Hitachi)
• МАДЭЛЬ/Мадэль: RX2-SD160S-2L
• 10,4-цалевы сэнсарны экран з поўным кітайскім меню
• Можна адначасова друкаваць 1-2 радкі сімвалаў
• Даўжыня трубкі фарсункі 4 м, інтэрфейс перадачы дадзеных RS232C
• Можна раздрукаваць QR-код, узровень абароны IP55
• У камплект машыны ўваходзяць: асноўны блок, звычайныя інструменты, чарніла, растваральнік, інструкцыя на кампакт-дыску

Тэхнічныя характарыстыкі прадукту:

• Сістэма чарнілаў і сістэма ланцугоў лёгка ўсталёўваюцца і разбіраюцца, што робіць тэхнічнае абслугоўванне больш зручным і хуткім, а таксама значна павышае эфектыўнасць працы.
• З дапамогай падключанага USB-інтэрфейсу можна лёгка ствараць рэзервовыя копіі дадзеных друку, а таксама хутка капіяваць і перадаваць дадзеныя друку паміж рознымі прыладамі.
• Чарнільны рэзервуар, рэзервуар для растваральніка і асноўны рэзервуар для чарнілаў маюць канструкцыю з закручвальнай вечкам, што робіць замену або даданне чарнілаў і растваральніка вельмі зручнай.
• Корпус з нержавеючай сталі і стандарт абароны TP55 супрацьстаяць пранікненню пылу і вады і падыходзяць для выкарыстання ў розных умовах працы.
• 10,4-цалевы каляровы сэнсарны экран, поўнае меню на кітайскай мове, WYSIWYG-дысплей, простае кіраванне і гуманізаваны дызайн экрана значна зніжаюць тэхнічныя патрабаванні да абслуговага персаналу і ліквідуюць неабходнасць доўгатэрміновага і шырокага навучання.

Візуальны агляд

Пасля завяршэння кадавання неабходна праверыць функцыю распазнавання кадавання. Пасля завяршэння тэсту вылучаюцца сігналы OK і NG, і някваліфікаваныя прадукты адхіляюцца на станцыі адхілення.

Модуль візуальнага агляду ўключае ў сябе:

а) Сістэма спускавога кручкаПадчас аўтаматычнай вытворчасці, калі ўзор дасягае пазіцыі выяўлення, датчык падае сігнал запуску для атрымання выявы, а праграмнае забеспячэнне візуальнай сістэмы аналізуе яго і выводзіць сігналы OK або NG.

б) Сістэма зроку (камера, аб'ектыў, крыніца святла і г.д.):У асноўным уключае камеру, аб'ектыў, крыніцу святла і праграмнае забеспячэнне для апрацоўкі малюнкаў. Пасля таго, як крыніца святла асвятляе ўзор, які прыбывае ў месца выяўлення, сістэма візуалізацыі, якая складаецца з камеры і аб'ектыва, фіксуе яго. Калі камера атрымлівае сігнал запуску, сістэма візуалізацыі фатаграфуе ўзор і перадае выяву ў сістэму апрацоўкі малюнкаў для аналізу.

Корпус візуальнага агляду

Поўны кардонная скрынкамашына для ўзважвання

У задняй частцы вытворчай лініі па ўпакоўцы скрынак выкарыстоўваецца машына для ўзважвання ўсёй скрынкі, каб вызначыць, ці адпавядае гатовая скрынка вазе ў грамах. Кваліфікаваная прадукцыя транспартуецца непасрэдна ў заднюю частку.

Палетызацыйная канвеерная лінія, а таксама некваліфікаваныя вырабы разгружаюцца і апрацоўваюцца ўручную.