Jak zabalit miskovité nudle do kartonu/krabice?

Stroj na balení pouzder

1) Hlavní funkce:

Automatický balicí stroj na misky s nudlemi je řada automatických balicích strojů speciálně vyvinutých pro misky, kelímky, hrnky a další instantní nudle. Zařízení dokáže oddělovat pruhy, obracet dopředu a dozadu, akumulovat a třídit, přepravovat a balit do krabic a uzavírat misky s nudlemi a dalšími produkty.

2)Hlavní ingredience:

1 Stanice pro vhazování kartonů; 2 Stanice pro shromažďování kartonů; 3 Balicí stanice; 4 Stanice pro shromažďování misek nudlí; 5 Stanice pro otáčení misek nudlí; 6 Stanice pro automatické oddělování jízdních pruhů; 7 Vykládací stanice.

3) Princip procesu balicího stroje

(1) Stanice pro odkládání boxů:

Stanice pro vkládání kartonů používá vodicí tyče a přepážky k otočení kartonů vytvořených otevíračem kartonů o 90 stupňů, aby se dosáhlo stavu potřebného pro následné balení.

Fotografie z místa odbavovací stanice

(2) Stanice pro shromažďování kartonů:

Stanice pro shromažďování kartonů shromažďuje a třídí tvarované kartony dodávané z přední sekce. Aby byly splněny požadavky zákazníka na výrobní kapacitu, je počáteční návrh shromažďovat 5 kartonů najednou, poté je vtlačovat do balicí oblasti a balit současně.

(3) Balicí stanice:

Balicí stanice je rozdělena na dvě části: uchopovací robot a pomocný mechanismus pro podepření krabic; uchopovací robot uchopuje nashromážděné a roztříděné produkty pomocí přísavky na uchopovacím konci a umisťuje je do vytvarovaného kartonu. Pomocný mechanismus pro podepření krabic se používá hlavně ke skládání čtyř víček kartonu na přední, zadní, levé a pravé straně, když robot umisťuje produkt do kartonu, aby se zabránilo skládání víček dovnitř a ovlivnění procesu balení.

Schéma uchopovacího robota

Schéma zapojení mechanismu podpory pomocné krabice

(4) miska nudlíakumulační stanice:

Obrácené produkty vstupují do akumulační stanice pro třídění a ukládání. Původní návrh má dvě ukládací dráhy, z nichž každá ukládá 15 misek nudlí. Na výstupu dopravního pásu jsou konfigurovány dvě sady optických detekčních vláken, aby se zajistilo, že okraje obou produktů na výstupu jsou na svém místě a úhledně uspořádané. Pouze tehdy, když jsou okraje každého produktu na svém místě a úhledně uspořádané, může být skupina produktů vyvedena. Tento návrh má zajistit stabilitu akumulační operace.

Fotografie stanice pro shromažďování nudlí v misce na místě

(5) miska nudlíotočná stanice:

Vytříděné produkty jsou uspořádány v každém kanálu úložné misky a komponenty brány se střídavě pohybují, aby se zajistil úhledný výstup produktů v řadách. Výstupní produkty jsou střídavě obraceny obracecím mechanismem. (Různé obracecí mechanismy se volí podle různých produktů.)

U výrobků s hliníkovou fólií v těsnicím krytu se kontroluje přední a zadní strana u výklopného otvoru. Pokud dojde k jakémukoli abnormálnímu převrácení výrobku, spustí se alarm a stroj se vypne.

(6) Stanice automatického oddělení jízdních pruhů:

Jednotlivé produkty jsou tříděny prouděním vzduchu do třídicího mechanismu a z jedné dráhy se stanou dvě nebo více drah. Systém řídí detekční senzor zadního skladovacího kanálu tak, aby produkt vstupoval do kanálu s nejmenším objemem skladování v reálném čase.

(7) Výpustná stanice:

Zabalené celé krabice jsou vykládány na následnou výrobní linku. Výstupní dopravní pás je vyroben z nerezových samorotujících válečků jako dopravní těleso. Účelem této konstrukce je snížit tření o dno.

Technické parametry stolního balicího stroje

Vrchní plnění kartonů

Karton s horním plněním Těsnicí stroj se používá v druhé části kartonážní výrobní linky. Pomocí automatických vodicích a skládacích pomocných mechanismů stroje se kartony po zabalení utěsní. Stroj na uzavírání kartonů je vybaven funkcí detekce materiálu pásky. Když je páska téměř spotřebovaná, je obsluha vyzvána k její výměně.

Inkoustová tiskárna

Vnější krabicová inkoustová tiskárna tohoto projektu využívá inkoustovou tiskárnu Hitachi:

• Dovezená z Japonska inkoustová tiskárna HITACHI (Hitachi)
• MODEL/Model: RX2-SD160S-2L
• 10,4palcová dotyková obrazovka s plně čínským menu
• Může tisknout 1-2 řádky znaků najednou
• Délka trysky 4 m, datové rozhraní RS232C
• Možnost tisku QR kódu, stupeň krytí IP55
• Celý stroj obsahuje: hlavní jednotku, běžné nástroje, inkoust, rozpouštědlo, instrukční CD

Technické vlastnosti produktu:

• Systém inkoustu a obvodový systém se snadno instalují a demontují, což usnadňuje a zrychluje údržbu a výrazně zvyšuje efektivitu práce.
• Pomocí rozhraní USB typu plug-and-play lze tisková data snadno zálohovat a tisková data lze rychle kopírovat a přenášet mezi různými zařízeními.
• Nádržka na inkoust, nádržka na rozpouštědlo a hlavní nádržka na inkoust mají šroubovací uzávěr, což velmi usnadňuje výměnu nebo doplňování inkoustu a rozpouštědla.
• Šasi z nerezové oceli a ochrana TP55 odolávají vniknutí prachu a vody a jsou vhodné pro použití v různých pracovních prostředích.
• 10,4palcová barevná dotyková obrazovka, plně čínské menu, zobrazení WYSIWYG, jednoduché ovládání a humanizovaný design obrazovky výrazně snižují technické požadavky na obsluhu a eliminují potřebu dlouhodobého a rozsáhlého školení.

Vizuální kontrola

Po dokončení kódování je třeba otestovat funkci rozpoznávání kódování. Po dokončení testu se vydají signály OK a NG a nekvalifikované produkty jsou na vyřazovací stanici odmítnuty.

Modul vizuální kontroly zahrnuje:

A) Spoušťový systémBěhem automatické výroby, když vzorek dosáhne detekční polohy, senzor vyšle spouštěcí signál pro pořízení obrazu a software vizuálního systému jej analyzuje a vydává signály OK nebo NG.

b) Systém vidění (kamera, objektiv, zdroj světla atd.):Zahrnuje především kameru, objektiv, zdroj světla a software pro zpracování obrazu. Poté, co zdroj světla osvětlí vzorek, který dorazí do detekční polohy, zobrazovací systém složený z kamery a objektivu jej zachytí. Když kamera přijme spouštěcí signál, zobrazovací systém pořídí snímek vzorku a odešle obraz do systému pro zpracování obrazu k analýze.

Vizuální kontrolní pouzdro

Plný lepenková krabiceváha

V zadní části výrobní linky na balení krabic se používá vážící zařízení na celé krabice, které zjišťuje, zda hotová krabice splňuje hmotnost v gramech. Vybrané produkty jsou přepravovány přímo do zadní sekce.

Paletovací dopravní linka a nekvalifikované produkty jsou vykládány a manipulovány ručně.