Wéi verpackt een Schosselnudelen an eng Karton/Këscht?

Këschtverpackungsmaschinn

1) Haaptfunktiounen:

Déi automatesch Këschtverpackungsmaschinn fir Schosselnudelen ass eng Serie vun automatesche Këschtverpackungsmaschinnen, déi speziell fir Schosselen, Schosselen, Taasen an aner Instantnudelen entwéckelt goufen. D'Ausrüstung kann d'Funktioune vun der Spuertrennung, dem Vir- an dem Réckdréien, der Akkumulatioun an der Sortéierung, dem Transport an der Këschtverpackung an dem Versiegelung vu Schosselnudelen an aner Produkter ëmsetzen.

2)Haaptzutaten:

① Karton-Ofwerfstatioun; ② Karton-Akkumulatiounsstatioun; ③ Verpackungsstatioun; ④ Akkumulatiounsstatioun fir Schosselnudelen; ⑤ Dréistatioun fir Schosselnudelen; ⑥ Statioun fir automatesch Spurentrennung; ⑦ Entladungsstatioun.

3) Prozessprinzip vun der Verpackungsmaschinn

(1) Këschtenofgabstatioun:

D'Kartong-Drop-Statioun benotzt Féierungsstangen a Schotten, fir d'Kartongen, déi vum Kartonöffner geformt ginn, ëm 90 Grad ze dréinen, fir den Zoustand z'erreechen, deen fir déi spéider Verpackung erfuerderlech ass.

Fotoe vun der Box-Ofgabestatioun virun Ort

(2) Kartongsammlungsstatioun:

D'Kartongsammelstatioun sammelt an sortéiert déi geformt Kartongen, déi vum viischten Deel geliwwert ginn. Fir d'Produktiounskapazitéitsufuerderunge vum Client ze erfëllen, ass den initialen Design, 5 Kartongen gläichzäiteg ze sammelen, se dann an de Verpackungsberäich ze drécken an se gläichzäiteg ze verpacken.

(3) Verpackungsstatioun:

D'Verpackungsstatioun ass an zwéin Deeler opgedeelt: de Gräifroboter an den zousätzleche Këschteträgermechanismus; de Gräifroboter gräift haaptsächlech déi gesammelt a sortéiert Produkter mat Hëllef vun der Saugnäppchenstruktur um Gräifenden a leet se an de geformte Karton. Den zousätzleche Këschteträgermechanismus gëtt haaptsächlech benotzt fir déi véier Deckel vum Karton op der viischter, hënneschter, lénkser a rietser Säit ze falen, wann de Roboter d'Produkt an de Karton leet, fir ze verhënneren datt d'Deckel no bannen falen an d'Verpackungsaktioun beaflossen.

Schematesch Grafik vum Gräifroboter

Schematesch Diagramm vum Hëllefskëschtënnerstëtzungsmechanismus

(4) Schossel NuddelenAkkumulatiounsstatioun:

Déi ëmgedréint Produkter ginn an d'Akkumulatiounsstatioun fir d'Sortéierung an d'Caching eragefouert. Den ursprénglechen Design huet zwou Cache-Spuere, déi all 15 Schosselen ouni Nuddelen cachen. Zwee Sätz vu Glasfaser-Detektioun sinn um Ausgang vum Fërderband konfiguréiert, fir sécherzestellen, datt d'Kante vun den zwee Produkter um Ausgang op der Plaz sinn an uerdentlech arrangéiert sinn. Nëmmen wann d'Kante vun all Produkt op der Plaz sinn an uerdentlech arrangéiert sinn, kann eng Grupp vu Produkter ausgeginn ginn. Dësen Design soll d'Stabilitéit vum Akkumulatiounsprozess garantéieren.

Fotoe vun der Nuddelsammlungsstatioun virun Ort

(5) Schossel NuddelenDréistatioun:

Déi sortéiert Produkter sinn an all Lagerschüsselkanal arrangéiert, an d'Gitterkomponenten beweege sech ofwiesselnd fir den ordnungsgemäßen Output vun de Produkter a Reien ze realiséieren. D'Outputprodukter ginn ofwiesselnd vum Wendmechanismus ëmgedréit. (Verschidde Wendmechanismen ginn jee no de verschiddene Produkter ausgewielt)

Fir Produkter mat Aluminiumfolie am Versiegelungsdeckel ginn d'Vir- an d'Récksäit um Klappausgang iwwerpréift. Wann et en anormalen Klapp vum Produkt gëtt, gëtt en Alarm ausgeléist an d'Maschinn gëtt ausgeschalt.

(6) Automatesch Spurtrennerstatioun:

Déi eenzel Produkter ginn duerch Loftblosen um Sortiermechanismus sortéiert, an eng Spuer gëtt zu zwou oder méi Spueren. De System kontrolléiert den Detektiounssensor vum hënneschte Lagerkanal, fir datt d'Produkt an de Kanal mat dem geringsten Echtzäitlagervolumen kënnt.

(7) Entladungsstatioun:

Déi ganz verpackte Produkter ginn an déi nächst Produktiounslinn ofgeleet. Den Oflafförderband besteet aus selbsträifende Rollen aus Edelstol als Förderkierper. Den Zweck vun dësem Design ass d'Reibung um Buedem ze reduzéieren.

Technesch Parameter vun der Dëschverpackungsmaschinn

Top-Loading Carton Sealer

De Karton mat der ieweschter Ladung Versiegelungsmaschinn gëtt am spéideren Deel vun der Kartonéierungsproduktiounslinn benotzt. Mat Hëllef vun den automatesche Féierungs- a Faltmechanismen vun der Maschinn ginn d'Kartongen no der Verpackung versiegelt. D'Kartongsversiegelungsmaschinn ass mat enger Bandmaterialdetektiounsfunktioun ausgestatt. Wann de Band bal opgebraucht ass, gëtt d'Personal opgefuerdert, de Band ze ersetzen.

Tëntendrucker

Den äusseren Tëntendrucker vun dësem Projet benotzt den Hitachi Tëntendrucker:

• Importéiert aus Japan HITACHI (Hitachi) Tëntendrucker
• MODELL/Modell: RX2-SD160S-2L
• 10,4-Zoll komplett chinesesch Menü Touchscreen Operatioun
• Kann 1-2 Zeilen Zeechen gläichzäiteg drécken
• 4m Düsenleitungslängt, RS232C Datenschnittstell
• Kann QR-Code drécken, IP55 Schutzniveau
• Déi ganz Maschinn enthält: Haaptunitéit, üblech Tools, Tënt, Léisungsmëttel, Instruktiouns-CD

Produkttechnesch Eegeschaften:

• Den Tëntsystem an de Circuitsystem sinn einfach ze installéieren an ze demontéieren, wat d'Ënnerhaltsaarbechten méi praktesch a séier mécht an d'Aarbechtseffizienz däitlech verbessert.
• Mat der Plug-and-Play USB-Interface kënnen Dréckdaten einfach geséchert ginn, an Dréckdaten kënnen séier kopéiert an tëscht verschiddene Maschinnen transferéiert ginn.
• Den Tëntenbehälter, de Léisungsmëttelbehälter an den Haapttëntenbehälter hunn e Schraufverschluss, wat et ganz bequem mécht, Tënt a Léisungsmëttel ze ersetzen oder derbäizesetzen.
• De Chassis aus Edelstol an den TP55-Schutzstandard kënne Stëbs a Waasser widderstoen a si gëeegent fir den Asaz an enger Villfalt vun Aarbechtsëmfeld.
• En 10,4-Zoll Faarf-Touchscreen, komplett chinesesch Menübedienung, WYSIWYG-Bildschirmaanzeige, einfach Operatioun an en humaniséierten Bildschirmdesign reduzéieren déi technesch Ufuerderunge fir d'Betribspersonal däitlech an eliminéieren de Besoin fir laangfristeg an extensiv Ausbildung.

Visuell Inspektioun

Nodeems d'Kodéierung fäerdeg ass, muss d'Kodéierungserkennungsfunktioun getest ginn. Nodeems den Test ofgeschloss ass, ginn OK- an NG-Signaler ausgeginn, an net qualifizéiert Produkter ginn an der Oflehnungsstatioun refuséiert.

De visuelle Inspektiounsmodul enthält:

a) AusléisersystemWärend der automatescher Produktioun, wann d'Prouf d'Detektiounspositioun erreecht, liwwert de Sensor en Triggersignal fir d'Bilderfassung, an d'Software vum visuelle System analyséiert dëst a gëtt OK- oder NG-Signaler aus.

b) Visiounssystem (Kamera, Lëns, Liichtquell, etc.):Et ëmfaasst haaptsächlech Kamera, Objektiv, Liichtquell a Bildveraarbechtungssoftware. Nodeems d'Liichtquell d'Prouf beliicht huet, déi op der Detektiounspositioun ukomm ass, fängt den Imaging-System, deen aus der Kamera an der Objektiv besteet, se op. Wann d'Kamera den Triggersignal empfänkt, mécht den Imaging-System e Bild vun der Prouf a schéckt d'Bild un den Bildveraarbechtungssystem fir d'Analyse.

Visuell Inspektiounsfall

Voll KartonGewiichtsmaschinn

D'Gesamtkëschtwägmaschinn gëtt am hënneschten Deel vun der Këschtverpackungsproduktiounslinn benotzt fir ze feststellen, ob déi fäerdeg Këscht dem Grammgewiicht entsprécht. Qualifizéiert Produkter ginn direkt an den hënneschten Deel transportéiert.

Palettentransportlinn, an net qualifizéiert Produkter ginn manuell entlueden a behandelt.