Bagaimana cara mengemas mi instan ke dalam kardus/kotak?

Mesin Pengemas Kotak

1) Fungsi utama:

Mesin pengemas kotak otomatis mie instan mangkuk adalah serangkaian mesin pengemas kotak otomatis yang dikembangkan khusus untuk mie instan mangkuk, cup, dan jenis mie instan lainnya. Peralatan ini dapat mewujudkan fungsi pemisahan jalur, pembalikan depan dan belakang, pengumpulan dan penyortiran, pengangkutan, serta pengemasan dan penyegelan kotak mie instan mangkuk dan produk lainnya.

2)Bahan utama:

① Stasiun penurunan karton; ② Stasiun pengumpulan karton; ③ Stasiun pengemasan; ④ Stasiun pengumpulan mi mangkuk; ⑤ Stasiun pembalik mi mangkuk; ⑥ Stasiun pemisahan jalur otomatis; ⑦ Stasiun pengeluaran.

3) Prinsip proses mesin pengemas

(1) Stasiun pengiriman kotak:

Stasiun pembalik karton menggunakan batang pemandu dan sekat untuk membalik karton yang dibentuk oleh pembuka karton sebesar 90 derajat untuk mencapai kondisi yang dibutuhkan untuk pengemasan selanjutnya.

Foto-foto di lokasi stasiun penurunan kotak

(2) Stasiun pengumpulan karton:

Stasiun pengumpulan karton mengumpulkan dan menyortir karton yang telah dibentuk yang disuplai dari bagian depan. Untuk memenuhi persyaratan kapasitas produksi pelanggan, desain awalnya adalah mengumpulkan 5 karton sekaligus, kemudian mendorongnya ke area pengemasan dan mengemasnya secara bersamaan.

(3) Stasiun pengemasan:

Stasiun pengemasan dibagi menjadi dua bagian: robot pengambil dan mekanisme pendukung kotak tambahan; robot pengambil terutama mengambil produk yang telah dikumpulkan dan disortir dengan bantuan struktur pengisap di ujung pengambil dan menempatkannya di dalam karton yang telah dibentuk. Mekanisme pendukung kotak tambahan terutama digunakan untuk melipat keempat tutup karton di sisi depan, belakang, kiri, dan kanan ketika robot menempatkan produk di dalam karton untuk mencegah tutup terlipat ke dalam dan memengaruhi proses pengemasan.

Diagram skematik robot penjepit

Diagram skematik mekanisme penyangga kotak bantu

(4) mie mangkukstasiun pengumpulan:

Produk yang telah dibalik masuk ke stasiun pengumpulan untuk penyortiran dan penyimpanan sementara. Desain awal memiliki dua jalur penyimpanan sementara, masing-masing menyimpan 15 mie mangkuk. Dua set deteksi serat optik dikonfigurasi di outlet sabuk konveyor untuk memastikan bahwa tepi kedua produk di outlet berada pada tempatnya dan tersusun rapi. Hanya ketika tepi setiap produk berada pada tempatnya dan tersusun rapi, sekelompok produk dapat dikeluarkan. Desain ini untuk memastikan stabilitas operasi pengumpulan sementara.

Foto-foto di lokasi stasiun pengumpulan mie mangkuk

(5) mie mangkukstasiun putar:

Produk yang telah disortir disusun di setiap saluran wadah penyimpanan, dan komponen gerbang bergerak bergantian untuk mewujudkan pengeluaran produk yang rapi dalam baris. Produk yang dikeluarkan dibalik secara bergantian oleh mekanisme pembalik. (Mekanisme pembalik yang berbeda dipilih sesuai dengan produk yang berbeda)

Untuk produk dengan lapisan aluminium foil pada penutup segel, sisi depan dan belakang diperiksa di saluran keluar. Jika terjadi pembalikan produk yang tidak normal, alarm akan berbunyi dan mesin akan dimatikan.

(6) Stasiun pemisah lajur otomatis:

Produk-produk individual disortir dengan hembusan udara pada mekanisme penyortiran, dan satu jalur menjadi dua jalur atau lebih. Sistem ini mengontrol sensor deteksi saluran penyimpanan belakang untuk mengontrol produk agar memasuki saluran dengan volume penyimpanan waktu nyata terkecil.

(7) Stasiun pembuangan:

Produk-produk dalam kotak utuh yang telah dikemas kemudian dialirkan ke jalur produksi selanjutnya. Sabuk konveyor pengeluaran seluruhnya terbuat dari rol berputar sendiri dari baja tahan karat sebagai badan pengangkut. Tujuan dari desain ini adalah untuk mengurangi gesekan bagian bawah.

Parameter Teknis Mesin Pengemas Meja

Penyegel karton pemuatan atas

Karton yang diisi dari atas Mesin Penyegel Mesin ini digunakan di bagian akhir jalur produksi pengemasan karton. Dengan bantuan mekanisme bantu pemandu dan pelipat otomatis mesin, karton disegel setelah pengemasan. Mesin penyegel karton dilengkapi dengan fungsi deteksi bahan selotip. Ketika selotip hampir habis, personel akan diberi tahu untuk mengganti selotip.

Printer inkjet

Printer inkjet pada kotak luar proyek ini menggunakan printer inkjet Hitachi:

• Printer inkjet HITACHI (Hitachi) impor dari Jepang
• MODEL/Model: RX2-SD160S-2L
• Pengoperasian layar sentuh 10,4 inci dengan menu lengkap bahasa Mandarin.
• Dapat mencetak 1-2 baris karakter secara bersamaan.
• Panjang saluran nosel 4m, antarmuka data RS232C
• Dapat mencetak kode QR, tingkat perlindungan IP55.
• Mesin lengkap ini meliputi: unit utama, peralatan umum, tinta, pelarut, dan CD instruksi.

Fitur teknis produk:

• Sistem tinta dan sistem sirkuit mudah dipasang dan dibongkar, sehingga pekerjaan perawatan menjadi lebih nyaman dan cepat, serta sangat meningkatkan efisiensi kerja.
• Dengan menggunakan antarmuka USB plug-and-play, data cetak dapat dengan mudah dicadangkan, dan data cetak dapat dengan cepat disalin dan ditransfer antar mesin yang berbeda.
• Tangki tinta, tangki pelarut, dan tangki tinta utama menggunakan desain penyegelan tutup ulir, yang membuatnya sangat mudah untuk mengganti atau menambahkan tinta dan pelarut.
• Rangka baja tahan karat dan standar perlindungan TP55 dapat menahan masuknya debu dan air serta cocok untuk digunakan di berbagai lingkungan kerja.
• Layar sentuh berwarna 10,4 inci, pengoperasian menu berbahasa Mandarin lengkap, tampilan layar WYSIWYG, pengoperasian sederhana, dan desain layar yang humanis sangat mengurangi persyaratan teknis bagi staf pengoperasian dan menghilangkan kebutuhan akan pelatihan jangka panjang dan ekstensif.

Inspeksi visual

Setelah proses pengkodean selesai, fungsi pengenalan kode perlu diuji. Setelah pengujian selesai, sinyal OK dan NG akan dikeluarkan, dan produk yang tidak memenuhi syarat akan ditolak di stasiun penolakan.

Modul inspeksi visual meliputi:

A) Sistem pemicuSelama produksi otomatis, ketika sampel mencapai posisi deteksi, sensor memberikan sinyal pemicu untuk akuisisi gambar, dan perangkat lunak sistem visual menganalisisnya dan mengeluarkan sinyal OK atau NG.

B) Sistem penglihatan (kamera, lensa, sumber cahaya, dll.):Sistem ini terutama mencakup kamera, lensa, sumber cahaya, dan perangkat lunak pengolahan gambar. Setelah sumber cahaya menerangi sampel yang tiba di posisi deteksi, sistem pencitraan yang terdiri dari kamera dan lensa akan menangkapnya. Ketika kamera menerima sinyal pemicu, sistem pencitraan mengambil gambar sampel dan mengirimkan gambar tersebut ke sistem pengolahan gambar untuk dianalisis.

Kasus inspeksi visual

Penuh kartontimbangan

Mesin timbang kotak utuh digunakan di bagian belakang jalur produksi pengemasan kotak untuk mendeteksi apakah kotak jadi memenuhi berat gram yang ditentukan. Produk yang memenuhi syarat kemudian diangkut langsung ke bagian belakang.

Jalur konveyor paletisasi, dan produk yang tidak memenuhi syarat dikeluarkan dan ditangani secara manual.