Come confezionare i noodles istantanei in cartoni/scatole?

Macchina confezionatrice

1) Funzioni principali:

La confezionatrice automatica per noodles istantanei in ciotola è una serie di macchine confezionatrici automatiche sviluppate appositamente per noodles istantanei in ciotola, in tazza e altri formati. L'apparecchiatura è in grado di eseguire le funzioni di separazione delle corsie, ribaltamento anteriore e posteriore, accumulo e smistamento, trasporto, confezionamento e sigillatura di noodles in ciotola e altri prodotti.

2)Ingredienti principali:

① Stazione di consegna cartoni; ② Stazione di accumulo cartoni; ③ Stazione di confezionamento; ④ Stazione di accumulo ciotole di noodles; ⑤ Stazione di rotazione ciotole di noodles; ⑥ Stazione automatica di separazione corsia; ⑦ Stazione di scarico.

3) Principio di funzionamento della macchina confezionatrice

(1) Punto di consegna pacchi:

La stazione di caduta dei cartoni utilizza aste di guida e deflettori per ruotare di 90 gradi i cartoni formati dall'apricartoni, in modo da ottenere la forma richiesta per il successivo imballaggio.

Foto scattate in loco presso la stazione di consegna dei pacchi.

(2) Stazione di raccolta cartoni:

La stazione di accumulo cartoni raccoglie e smista i cartoni formati provenienti dalla sezione anteriore. Per soddisfare i requisiti di capacità produttiva del cliente, la progettazione iniziale prevede l'accumulo di 5 cartoni contemporaneamente, per poi spingerli nell'area di imballaggio e imballarli tutti insieme.

(3) Stazione di confezionamento:

La stazione di confezionamento è suddivisa in due parti: il robot di presa e il meccanismo ausiliario di supporto delle scatole. Il robot di presa afferra principalmente i prodotti accumulati e selezionati tramite una struttura a ventosa all'estremità di presa e li posiziona nel cartone formato. Il meccanismo ausiliario di supporto delle scatole serve principalmente a ripiegare i quattro coperchi del cartone sui lati anteriore, posteriore, sinistro e destro quando il robot inserisce il prodotto, impedendo così che i coperchi si ripieghino verso l'interno e compromettano l'operazione di confezionamento.

Schema di funzionamento del robot prensile

Schema del meccanismo di supporto della scatola ausiliaria

(4) noodles in ciotolastazione di accumulo:

I prodotti capovolti entrano nella stazione di accumulo per la selezione e lo stoccaggio. Il progetto iniziale prevede due corsie di stoccaggio, ciascuna delle quali può contenere 15 ciotole senza pasta. Due set di sensori a fibra ottica sono configurati all'uscita del nastro trasportatore per garantire che i bordi dei due prodotti in uscita siano allineati e disposti ordinatamente. Solo quando i bordi di ciascun prodotto sono allineati e disposti ordinatamente, è possibile prelevare un gruppo di prodotti. Questa configurazione è pensata per garantire la stabilità dell'operazione di accumulo.

Foto scattate in loco della stazione di accumulo di noodles in ciotola.

(5) noodles in ciotolastazione di svolta:

I prodotti selezionati vengono disposti in ciascun canale della ciotola di stoccaggio e i componenti della valvola si muovono alternativamente per realizzare un'uscita ordinata dei prodotti in file. I prodotti in uscita vengono capovolti alternativamente dal meccanismo di ribaltamento. (A seconda del prodotto, vengono selezionati meccanismi di ribaltamento diversi).

Per i prodotti con foglio di alluminio nella copertura di sigillatura, i lati anteriore e posteriore vengono ispezionati in corrispondenza dell'uscita di ribaltamento. In caso di ribaltamento anomalo del prodotto, verrà emesso un allarme e la macchina verrà arrestata.

(6) Stazione automatica di separazione delle corsie:

I singoli prodotti vengono smistati mediante un flusso d'aria che attraversa il meccanismo di smistamento, trasformando una corsia in due o più corsie. Il sistema controlla il sensore di rilevamento del canale di stoccaggio posteriore per indirizzare il prodotto verso il canale con il volume di stoccaggio effettivo più basso.

(7) Stazione di scarico:

I prodotti imballati in scatole intere vengono scaricati sulla successiva linea di produzione. Il nastro trasportatore di scarico è interamente costituito da rulli autorotanti in acciaio inossidabile. Lo scopo di questa soluzione progettuale è ridurre l'attrito sul fondo.

Parametri tecnici della macchina confezionatrice da tavolo

Sigillatrice per cartoni a caricamento dall'alto

La scatola con apertura dall'alto Macchina sigillatrice Viene utilizzata nella parte finale della linea di produzione di astucciatura. Grazie ai meccanismi ausiliari di guida e piegatura automatici della macchina, gli astucci vengono sigillati dopo l'imballaggio. La sigillatrice per astucci è dotata di una funzione di rilevamento del livello del nastro adesivo. Quando il nastro sta per esaurirsi, il personale viene avvisato di sostituirlo.

Stampante a getto d'inchiostro

La stampante a getto d'inchiostro per l'involucro esterno di questo progetto utilizza una stampante a getto d'inchiostro Hitachi:

• Stampante a getto d'inchiostro HITACHI (Hitachi) importata dal Giappone.
• MODELLO: RX2-SD160S-2L
• Funzionamento tramite touchscreen da 10,4 pollici con menu completo in cinese.
• Può stampare 1-2 righe di caratteri contemporaneamente
• Lunghezza della linea di ugelli: 4 m, interfaccia dati RS232C
• Stampabile con codice QR, grado di protezione IP55.
• La macchina completa comprende: unità principale, strumenti comuni, inchiostro, solvente, CD di istruzioni.

Caratteristiche tecniche del prodotto:

• Il sistema di inchiostro e il circuito sono facili da installare e smontare, rendendo la manutenzione più comoda e veloce e migliorando notevolmente l'efficienza lavorativa.
• Grazie all'interfaccia USB plug-and-play, è possibile eseguire facilmente il backup dei dati di stampa e copiarli e trasferirli rapidamente tra diverse macchine.
• Il serbatoio dell'inchiostro, il serbatoio del solvente e il serbatoio principale dell'inchiostro adottano un sistema di chiusura con tappo a vite, che rende molto comodo sostituire o aggiungere inchiostro e solvente.
• Il telaio in acciaio inossidabile e lo standard di protezione TP55 resistono all'ingresso di polvere e acqua e sono adatti all'utilizzo in una varietà di ambienti di lavoro.
• Schermo touch a colori da 10,4 pollici, menu completamente in cinese, visualizzazione WYSIWYG, funzionamento semplice e design ergonomico dello schermo riducono notevolmente i requisiti tecnici per il personale operativo ed eliminano la necessità di una formazione lunga e approfondita.

Ispezione visiva

Una volta completata la codifica, è necessario testare la funzione di riconoscimento della codifica. Al termine del test, vengono emessi i segnali OK e NG e i prodotti non conformi vengono scartati presso la stazione di scarto.

Il modulo di ispezione visiva comprende:

UN) Sistema di attivazioneDurante la produzione automatica, quando il campione raggiunge la posizione di rilevamento, il sensore fornisce un segnale di attivazione per l'acquisizione dell'immagine, e il software del sistema di visualizzazione lo analizza ed emette segnali di OK o NG.

B) Sistema di visione (telecamera, obiettivo, sorgente luminosa, ecc.):Il sistema comprende principalmente una telecamera, un obiettivo, una sorgente luminosa e un software di elaborazione delle immagini. Dopo che la sorgente luminosa illumina il campione che raggiunge la posizione di rilevamento, il sistema di imaging, composto da telecamera e obiettivo, lo cattura. Quando la telecamera riceve il segnale di attivazione, il sistema di imaging scatta una foto del campione e trasmette l'immagine al sistema di elaborazione delle immagini per l'analisi.

Caso di ispezione visiva

Pieno cartonebilancia

La bilancia per scatole intere viene utilizzata nella sezione posteriore della linea di produzione per l'imballaggio delle scatole per verificare se la scatola finita soddisfa il peso in grammi. I prodotti conformi vengono trasportati direttamente alla sezione posteriore.

Linea di pallettizzazione a nastro: i prodotti non conformi vengono scaricati e movimentati manualmente.