Hogyan csomagoljuk a tál tésztát dobozba/tokba?
Dobozcsomagoló gép

1) Fő funkciók:
A tálas tészta automata dobozoló gépe kifejezetten tálas, csészés, pohár és egyéb instant tésztákhoz kifejlesztett automata dobozoló gépek sorozata. A berendezés képes a sávok szétválasztására, az előre és hátra forgatásra, a felhalmozásra és válogatásra, a szállításra, valamint a dobozolásra és a tálas tészta és egyéb termékek lezárására.
2)Fő összetevők:
① Kartonledobó állomás; ② Kartongyűjtő állomás; ③ Csomagoló állomás; ④ Tésztagyűjtő állomás; ⑤ Tésztafordító állomás; ⑥ Automatikus sávelválasztó állomás; ⑦ Kiürítő állomás.
3) A csomagológép folyamatának elve
(1) Dobozlerakó állomás:
A dobozledobó állomás vezetőrudak és terelőlapok segítségével 90 fokkal megfordítja a doboznyitó által kialakított dobozokat, hogy elérje a későbbi csomagoláshoz szükséges állapotot.

A helyszíni fotók a dobozleadó állomásról
(2) Kartongyűjtő állomás:
A kartongyűjtő állomás összegyűjti és válogatja az elülső részből érkező formázott kartonokat. Az ügyfél termelési kapacitási igényeinek kielégítése érdekében a kezdeti terv az, hogy egyszerre 5 kartont gyűjtsenek össze, majd azokat a csomagolóterületre tolják és egyidejűleg csomagolják.
(3) Csomagoló állomás:
A csomagolóállomás két részre oszlik: a megfogó robotra és a kiegészítő doboztartó mechanizmusra; a megfogó robot elsősorban a megfogó végén található tapadókorong-szerkezet segítségével megragadja a felhalmozott és válogatott termékeket, és azokat a formázott dobozba helyezi. A kiegészítő doboztartó mechanizmus elsősorban a doboz négy fedelének elöl, hátul, bal és jobb oldalon történő behajtására szolgál, amikor a robot a terméket a dobozba helyezi, hogy megakadályozza a fedelek befelé hajlítását és a csomagolási művelet befolyásolását.

A fogórobot vázlatos rajza
A segéddoboz tartómechanizmusának vázlatos rajza
(4) tál tésztagyűjtőállomás:
A megfordított termékek a gyűjtőállomásra kerülnek válogatáshoz és gyorsítótárazáshoz. A kezdeti kialakítás két gyorsítótár-sávval rendelkezik, amelyek mindegyike 15 tál tésztát tárol. A szállítószalag kimeneténél két száloptikás érzékelő készlet van konfigurálva annak biztosítására, hogy a két termék szélei a kimenetnél a helyükön legyenek és szépen elrendezve. Csak akkor lehet egy termékcsoportot kiadni, ha minden termék szélei a helyükön vannak és szépen elrendezve. Ez a kialakítás a gyűjtőműködés stabilitását hivatott biztosítani.
Helyszíni fotók a tálas tésztagyűjtő állomásról
(5) tál tésztafordulóállomás:
A szétválogatott termékeket minden egyes tárolótál-csatornában elrendezik, és a záróelemek felváltva mozognak, hogy a termékek sorokba rendezett kimenetét biztosítsák. A kimenő termékeket a fordítómechanizmus felváltva forgatja meg. (A különböző termékekhez különböző fordítómechanizmusokat választunk ki.)

Az alumíniumfóliával tömített termékek esetében a kihajtható kimenetnél ellenőrzik az elülső és a hátulsó oldalt. Ha a termék bármilyen rendellenesen meghajlik, riasztást ad ki, és a gép leáll.
(6) Automatikus sávelválasztó állomás:
Az egyes termékeket a válogatómechanizmusnál levegőbefúvás válogatja, így egy sávból két vagy több sáv lesz. A rendszer a hátsó tárolócsatorna érzékelőjét vezérli, hogy a termék a legkisebb valós idejű tárolási térfogatú csatornába kerüljön.

(7) Kibocsátó állomás:
A becsomagolt, egész dobozos termékeket a következő gyártósorra szállítják. Az adagoló szállítószalag teljes egészében rozsdamentes acélból készült, önforgó görgőkből áll, amelyek szállítótestként működnek. Ennek a kialakításnak a célja az alsó súrlódás csökkentése.
Asztali csomagológép műszaki paraméterei
Felülről tölthető kartondoboz-lezáró
A felülről tölthető kartondoboz Tömítőgép a kartonozó gyártósor utolsó szakaszában használják. A gép automatikus vezető és hajtogató segédmechanizmusainak segítségével a dobozokat a csomagolás után lezárják. A dobozlezáró gép szalaganyag-érzékelő funkcióval van felszerelve. Amikor a szalag majdnem elfogy, a személyzetet felszólítják a szalag cseréjére.
Tintasugaras nyomtató
A projekt külső dobozos tintasugaras nyomtatója Hitachi tintasugaras nyomtatót használ:
- Japánból importált HITACHI (Hitachi) tintasugaras nyomtató
- MODELL/Modell: RX2-SD160S-2L
- 10,4 hüvelykes, teljes kínai menüvel ellátott érintőképernyős működés
- Egyszerre 1-2 sornyi karaktert tud nyomtatni
- 4 méteres fúvókavezeték, RS232C adatinterfész
- QR-kód nyomtatására alkalmas, IP55 védettségi szint
- A teljes gép tartalma: főegység, általános szerszámok, tinta, oldószer, használati útmutató CD
Termék műszaki jellemzői:
- A tintarendszer és az áramköri rendszer könnyen telepíthető és szétszerelhető, így a karbantartási munkák kényelmesebbek és gyorsabbak, és jelentősen javítják a munka hatékonyságát.
- A plug-and-play USB interfész segítségével a nyomtatási adatok könnyen menthetők, és gyorsan másolhatók és átvihetők különböző gépek között.
- A tintatartály, az oldószertartály és a fő tintatartály csavaros kupakkal van ellátva, ami nagyon kényelmessé teszi a tinta és az oldószer cseréjét vagy feltöltését.
- A rozsdamentes acél váz és a TP55 védelmi szabvány ellenáll a por és a víz behatolásának, és számos munkakörnyezetben használható.
- A 10,4 hüvelykes színes érintőképernyő, a teljes kínai menükezelés, a WYSIWYG képernyőkijelző, az egyszerű kezelés és az emberközpontú képernyőkialakítás jelentősen csökkenti a kezelőszemélyzet technikai követelményeit, és kiküszöböli a hosszú távú és kiterjedt képzés szükségességét.
Vizuális ellenőrzés
A kódolás befejezése után a kódolásfelismerő funkciót tesztelni kell. A teszt befejezése után OK és NG jelek kerülnek kiadásra, a nem minősített termékeket pedig a selejtezőállomás elutasítja.
A vizuális ellenőrző modul a következőket tartalmazza:
egy) Trigger rendszerAutomatikus gyártás során, amikor a minta eléri az érzékelési pozíciót, az érzékelő egy triggerjelet ad a képalkotáshoz, amelyet a vizuális rendszer szoftvere elemez, és OK vagy NG jeleket ad ki.
b) Képalkotó rendszer (kamera, lencse, fényforrás stb.):Főként kamerát, lencsét, fényforrást és képfeldolgozó szoftvert tartalmaz. Miután a fényforrás megvilágítja a detektálási pozícióba érkező mintát, a kamerából és lencséből álló képalkotó rendszer rögzíti azt. Amikor a kamera megkapja a triggerjelet, a képalkotó rendszer képet készít a mintáról, és továbbítja a képet a képfeldolgozó rendszernek elemzés céljából.

Vizuális ellenőrzés esete
|
Minősített tintasugaras nyomtatás |
Olvashatatlan kézírás - Sikertelen |
|
Hiányzó karakterek - Sikertelen |
Karakterberagadás - Sikertelen |
|
A karakter nincs a megadott területen - Sikertelen |
Tele kartondobozmérleg
A teljes dobozmérleget a dobozcsomagoló gyártósor hátsó részében használják annak ellenőrzésére, hogy a kész doboz megfelel-e a grammsúlynak. A minősített termékeket közvetlenül a hátsó részbe szállítják.

A palettázó szállítószalag és a nem minősített termékek kézi ürítése és kezelése.







