ಬೌಲ್ ನೂಡಲ್ಸ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಟನ್/ಕೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ?

ಕೇಸ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

1) ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಗಳು:

ಬೌಲ್ ನೂಡಲ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕೇಸ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಬೌಲ್, ಬೌಲ್, ಕಪ್ ಮತ್ತು ಇತರ ತ್ವರಿತ ನೂಡಲ್ಸ್‌ಗಾಗಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕೇಸ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಸರಣಿಯಾಗಿದೆ.ಈ ಉಪಕರಣವು ಲೇನ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ, ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಫ್ಲಿಪ್ಪಿಂಗ್, ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ವಿಂಗಡಣೆ, ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಕೇಸ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬೌಲ್ ನೂಡಲ್ಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

2)ಮುಖ್ಯ ಪದಾರ್ಥಗಳು:

① ಕಾರ್ಟನ್ ಡ್ರಾಪ್ ಸ್ಟೇಷನ್; ② ಕಾರ್ಟನ್ ಸಂಚಯನ ಕೇಂದ್ರ; ③ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್; ④ ಬೌಲ್ ನೂಡಲ್ಸ್ ಸಂಗ್ರಹಣಾ ಕೇಂದ್ರ; ⑤ ಬೌಲ್ ನೂಡಲ್ಸ್ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್; ⑥ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೇನ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಸ್ಟೇಷನ್; ⑦ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಸ್ಟೇಷನ್.

3) ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತತ್ವ

(1) ಬಾಕ್ಸ್ ಡ್ರಾಪ್ ಸ್ಟೇಷನ್:

ಕಾರ್ಟನ್ ಡ್ರಾಪ್ ಸ್ಟೇಷನ್, ನಂತರದ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕಾರ್ಟನ್ ಓಪನರ್‌ನಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಕಾರ್ಟನ್‌ಗಳನ್ನು 90 ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟು ತಿರುಗಿಸಲು ಗೈಡ್ ರಾಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಫಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

ಬಾಕ್ಸ್ ಡ್ರಾಪ್-ಆಫ್ ನಿಲ್ದಾಣದ ಆನ್-ಸೈಟ್ ಫೋಟೋಗಳು

(2) ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ಸಂಗ್ರಹಣಾ ಕೇಂದ್ರ:

ಕಾರ್ಟನ್ ಸಂಚಯನ ಕೇಂದ್ರವು ಮುಂಭಾಗದ ವಿಭಾಗದಿಂದ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಂಗಡಿಸುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾಹಕರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಆರಂಭಿಕ ವಿನ್ಯಾಸವು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ 5 ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು, ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ತಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುವುದು.

(3) ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್:

ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಗ್ರಾಬಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಬಾಕ್ಸ್-ಪೋಷಕ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ; ಗ್ರಾಬಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹವಾದ ಮತ್ತು ವಿಂಗಡಿಸಲಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಗ್ರಾಬಿಂಗ್ ತುದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಸಕ್ಷನ್ ಕಪ್ ರಚನೆಯ ಸಹಾಯದಿಂದ ಹಿಡಿದು ರೂಪುಗೊಂಡ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸುತ್ತದೆ. ರೋಬೋಟ್ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿದಾಗ ಮುಚ್ಚಳಗಳು ಒಳಮುಖವಾಗಿ ಮಡಚಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯಕ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ-ಪೋಷಕ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮುಂಭಾಗ, ಹಿಂಭಾಗ, ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ನಾಲ್ಕು ಮುಚ್ಚಳಗಳನ್ನು ಮಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸೆರೆಹಿಡಿಯುವ ರೋಬೋಟ್‌ನ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರ

ಸಹಾಯಕ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಂಬಲ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರ

(4) ಬೌಲ್ ನೂಡಲ್ಸ್ಸಂಗ್ರಹಣಾ ಕೇಂದ್ರ:

ತಿರುಗಿಸಲಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ವಿಂಗಡಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆಗಾಗಿ ಸಂಚಯನ ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತವೆ. ಆರಂಭಿಕ ವಿನ್ಯಾಸವು ಎರಡು ಸಂಗ್ರಹ ಲೇನ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ 15 ಬೌಲ್ ನೂಡಲ್ಸ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ. ಔಟ್‌ಲೆಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಎರಡು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಂಚುಗಳು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿವೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಔಟ್‌ಲೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಎರಡು ಸೆಟ್ ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಪತ್ತೆಯನ್ನು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಂಚುಗಳು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿದ್ದಾಗ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಾಗ ಮಾತ್ರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಂಪನ್ನು ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು.

ಬೌಲ್ ನೂಡಲ್ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಕೇಂದ್ರದ ಆನ್-ಸೈಟ್ ಫೋಟೋಗಳು

(5) ಬೌಲ್ ನೂಡಲ್ಸ್ತಿರುವು ನಿಲ್ದಾಣ:

ವಿಂಗಡಿಸಲಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಶೇಖರಣಾ ಬಟ್ಟಲು ಚಾನಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೇಟ್ ಘಟಕಗಳು ಸಾಲುಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾದ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ. ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಫ್ಲಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದಿಂದ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. (ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಫ್ಲಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ)

ಸೀಲಿಂಗ್ ಕವರ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್ ಇರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗವನ್ನು ಫ್ಲಿಪ್ ಔಟ್‌ಲೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಯಾವುದೇ ಅಸಹಜ ಫ್ಲಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಎಚ್ಚರಿಕೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

(6) ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೇನ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ನಿಲ್ದಾಣ:

ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ವಿಂಗಡಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿ ಬೀಸುವ ಮೂಲಕ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಂದು ಲೇನ್ ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೇನ್‌ಗಳಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನವು ಕನಿಷ್ಠ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಶೇಖರಣಾ ಪರಿಮಾಣದೊಂದಿಗೆ ಚಾನಲ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಹಿಂದಿನ ಶೇಖರಣಾ ಚಾನಲ್‌ನ ಪತ್ತೆ ಸಂವೇದಕವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ.

(7) ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಸ್ಟೇಷನ್:

ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನಂತರದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿಗೆ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ವಯಂ-ತಿರುಗುವ ರೋಲರ್‌ಗಳಿಂದ ರವಾನೆ ಮಾಡುವ ದೇಹವಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಈ ವಿನ್ಯಾಸದ ಉದ್ದೇಶವು ಕೆಳಭಾಗದ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು.

ಟೇಬಲ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು

ಟಾಪ್ ಲೋಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಟನ್ ಸೀಲರ್

ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ ಆಗುವ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಟೊನಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಕೊನೆಯ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಮತ್ತು ಮಡಿಸುವ ಸಹಾಯಕ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಟನ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಟೇಪ್ ವಸ್ತು ಪತ್ತೆ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಟೇಪ್ ಬಹುತೇಕ ಬಳಕೆಯಾದಾಗ, ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ಕೇಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಮುದ್ರಕ

ಈ ಯೋಜನೆಯ ಹೊರಗಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಇಂಕ್‌ಜೆಟ್ ಮುದ್ರಕವು ಹಿಟಾಚಿ ಇಂಕ್‌ಜೆಟ್ ಮುದ್ರಕವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ:

• ಜಪಾನ್‌ನಿಂದ ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ ಹಿಟಾಚಿ (ಹಿಟಾಚಿ) ಇಂಕ್‌ಜೆಟ್ ಮುದ್ರಕ.
• ಮಾದರಿ/ಮಾದರಿ: RX2-SD160S-2L
• 10.4-ಇಂಚಿನ ಪೂರ್ಣ ಚೈನೀಸ್ ಮೆನು ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ
• ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ 1-2 ಸಾಲುಗಳ ಅಕ್ಷರಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಬಹುದು.
• 4 ಮೀ ನಳಿಕೆಯ ರೇಖೆಯ ಉದ್ದ, RS232C ಡೇಟಾ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್
• QR ಕೋಡ್, IP55 ರಕ್ಷಣೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಬಹುದು
• ಇಡೀ ಯಂತ್ರವು ಇವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಮುಖ್ಯ ಘಟಕ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಪಕರಣಗಳು, ಶಾಯಿ, ದ್ರಾವಕ, ಸೂಚನಾ ಸಿಡಿ

ಉತ್ಪನ್ನದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಲಕ್ಷಣಗಳು:

• ಇಂಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ, ನಿರ್ವಹಣಾ ಕೆಲಸವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
• ಪ್ಲಗ್-ಅಂಡ್-ಪ್ಲೇ USB ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಬಳಸಿ, ಪ್ರಿಂಟ್ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬ್ಯಾಕಪ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಪ್ರಿಂಟ್ ಡೇಟಾವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ನಕಲಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಯಂತ್ರಗಳ ನಡುವೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಬಹುದು.
• ಇಂಕ್ ಟ್ಯಾಂಕ್, ದ್ರಾವಕ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಇಂಕ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಸ್ಕ್ರೂ-ಕ್ಯಾಪ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿವೆ, ಇದು ಶಾಯಿ ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಅಥವಾ ಸೇರಿಸಲು ತುಂಬಾ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
• ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಚಾಸಿಸ್ ಮತ್ತು TP55 ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಮಾನದಂಡವು ಧೂಳು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಒಳನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
• 10.4-ಇಂಚಿನ ಬಣ್ಣದ ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್, ಪೂರ್ಣ ಚೈನೀಸ್ ಮೆನು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, WYSIWYG ಪರದೆಯ ಪ್ರದರ್ಶನ, ಸರಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಮಾನವೀಕೃತ ಪರದೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ತರಬೇತಿಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ

ಕೋಡಿಂಗ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಕೋಡಿಂಗ್ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, OK ಮತ್ತು NG ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನಿರಾಕರಣೆ ಕೇಂದ್ರದಲ್ಲಿ ತಿರಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

ಎ) ಟ್ರಿಗ್ಗರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್: ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮಾದರಿಯು ಪತ್ತೆ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಸಂವೇದಕವು ಚಿತ್ರ ಸ್ವಾಧೀನಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರಚೋದಕ ಸಂಕೇತವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೃಶ್ಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅದನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು OK ಅಥವಾ NG ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಬಿ) ದೃಷ್ಟಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆ (ಕ್ಯಾಮೆರಾ, ಲೆನ್ಸ್, ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲ, ಇತ್ಯಾದಿ):ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕ್ಯಾಮೆರಾ, ಲೆನ್ಸ್, ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲ ಮತ್ತು ಇಮೇಜ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲವು ಪತ್ತೆ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಬರುವ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಬೆಳಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಮತ್ತು ಲೆನ್ಸ್‌ನಿಂದ ಕೂಡಿದ ಇಮೇಜಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಅದನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ. ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಟ್ರಿಗ್ಗರ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದಾಗ, ಇಮೇಜಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮಾದರಿಯ ಚಿತ್ರವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ಚಿತ್ರವನ್ನು ಇಮೇಜ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ.

ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕರಣ

ಪೂರ್ಣ ಪೆಟ್ಟಿಗೆತೂಕದ ಯಂತ್ರ

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯು ಗ್ರಾಂ ತೂಕವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಬಾಕ್ಸ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಹಿಂಭಾಗದ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇಡೀ ಬಾಕ್ಸ್ ತೂಕದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಹಿಂಭಾಗದ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ಯಾಲೆಟೈಸಿಂಗ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಲೈನ್ ಮತ್ತು ಅನರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೈಯಾರೆ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.