ಶಾಂಘೈ ಪೊಯೆಮಿ ಮೆಷಿನರಿ ಇಂದು ಇನ್ಸ್ಟೆಂಟ್ ನೂಡಲ್ಸ್‌ಗಾಗಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 600 ಪ್ಯಾಕ್‌ಗಳು (600-ppm) ಬ್ಯಾಕ್-ಎಂಡ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿತು, ಇದು ಮೂರು 200-ppm ದಿಂಬು ಪ್ಯಾಕರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ನೂಡಲ್ಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸುತ್ತದೆ. ಕೇಸ್ ಪ್ಯಾಕರ್ ಅದು ಪೂರ್ಣ 600-ppm ಒಳಹರಿವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಲೈನ್ ಇನ್-ಲೈನ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪ್ಯಾಲೆಟೈಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ "ನಾಲ್ಕು-ಪ್ಯಾಕರ್" ವಿನ್ಯಾಸಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಪೊಯೆಮಿಯ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ಜನರ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ OEE, ವೇಗವಾದ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಒಟ್ಟು ಮಾಲೀಕತ್ವದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು (TCO) ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ನೀಡುತ್ತದೆ - ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೂರ್ಣ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಶಿಫ್ಟ್‌ಗೆ ~8 ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಪ್ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಗ್ ಇನ್ಸ್ಟೆಂಟ್ ನೂಡಲ್ಸ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಲೈನ್

ಹೊಸತೇನಿದೆ—ಮತ್ತು ಅದು ಏಕೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ

೧) ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪ್ಯಾಕ್ ನಿಂದ ಪ್ರಕರಣಕ್ಕೆ ನೇರ, ಸಮತೋಲಿತ ಟ್ಯಾಕ್ಟ್

ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೈ-ಥ್ರೂಪುಟ್ ಲೈನ್‌ಗಳು ಉತ್ಪನ್ನ ಸ್ಟ್ರೀಮ್‌ಗಳನ್ನು ವಿಭಜಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮರು-ವಿಲೀನಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ದಟ್ಟಣೆಯ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಪೊಯೆಮಿಯ ವಿನ್ಯಾಸವು ನೇರವಾದ ಟೇಕ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸುತ್ತದೆ: 3×200-ppm ದಿಂಬಿನ ಪ್ಯಾಕರ್‌ಗಳು 600-ppm ಗೆ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಒಂದು ಕೇಸ್ ಪ್ಯಾಕರ್‌ಗೆ ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಕಡಿಮೆ ವಿಭಜನೆಗಳು/ವಿಲೀನಗಳು ಎಂದರೆ ಕಡಿಮೆ ಮೈಕ್ರೋ-ಸ್ಟಾಪ್‌ಗಳು, ಜಾಮ್‌ಗಳ ನಂತರ ಕಡಿಮೆ ಚೇತರಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಶಿಫ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಥ್ರೋಪುಟ್.

2) ಕಡಿಮೆ ಯಂತ್ರಗಳು, ಕಡಿಮೆ ಗುಪ್ತ ನಷ್ಟಗಳು

ಪ್ರತಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪ್ಯಾಕರ್ ಫಿಲ್ಮ್-ಚೇಂಜ್ ಈವೆಂಟ್‌ಗಳು, PM ಗಂಟೆಗಳು, ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು, ಶಕ್ತಿ ಡ್ರಾ ಮತ್ತು ನೆಲದ-ಸ್ಥಳದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. ನಾಲ್ಕು ಪ್ಯಾಕರ್‌ಗಳಿಂದ ಮೂರಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುವಾಗ ಆ ಗುಣಕಗಳು ~25% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ, ನಾಮಫಲಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ನಷ್ಟವಿಲ್ಲದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ OEE ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಚಾಲನಾ ವೆಚ್ಚಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

3) ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಾಲಿನ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಸ್ಪಷ್ಟತೆ: ~8 ನಿರ್ವಾಹಕರು/ಶಿಫ್ಟ್ @ 600-ppm

ವಿಂಗಡಣೆ/ಆಹಾರ ನೀಡುವಿಕೆ: 2
ದಿಂಬಿನ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ (ಒಟ್ಟು 3 ಯಂತ್ರಗಳು): 3
ಕೇಸ್ ಪ್ಯಾಕರ್: 1
ಪ್ಯಾಲೆಟೈಸರ್: 1
QA & ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣ: 1

ಪ್ರತಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕೂ ನಿಯಮ: ಪಿಲ್ಲೋ ಪ್ಯಾಕರ್ (200-ppm): ಪ್ರತಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ 1 ಆಪರೇಟರ್ (ಒಟ್ಟು ಮೂರು). ಕೇಸ್ ಪ್ಯಾಕರ್ (600-ppm ಇನ್‌ಪುಟ್): 1 ಆಪರೇಟರ್. ಪ್ಯಾಲೆಟೈಸರ್: 1 ಆಪರೇಟರ್. ವಿಂಗಡಣೆ/ಫೀಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು QA ಲೈನ್-ಲೆವೆಲ್ ಹಂಚಿಕೆಯಾಗಿದೆ (ನಕಲು ಇಲ್ಲ).

ಕ್ವಿಕ್ ಸ್ಪೆಕ್ ಅವಲೋಕನ (600-ppm ಇನ್‌ಸ್ಟಂಟ್ ನೂಡಲ್ ಬ್ಯಾಕ್-ಎಂಡ್)

ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್: 3 × ದಿಂಬು ಪ್ಯಾಕರ್‌ಗಳು (ತಲಾ 200 ppm; ಒಟ್ಟು 600 ppm)
ಕೇಸ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್: 600-ppm ಇನ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಿಂಗಲ್ ಕೇಸ್ ಪ್ಯಾಕರ್
ಇನ್-ಲೈನ್ ತಪಾಸಣೆ: ಲೋಹ ಪತ್ತೆ, ಚೆಕ್‌ವೀಯಿಂಗ್, ದೃಷ್ಟಿ (ಕೇಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ)
ಎಂಡ್-ಆಫ್-ಲೈನ್: ರೊಬೊಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಲೆಟೈಸಿಂಗ್ + ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸುತ್ತುವಿಕೆ (ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಮಾದರಿಗಳು)
ವಿಶಿಷ್ಟ ಸಿಬ್ಬಂದಿ: ~8 ನಿರ್ವಾಹಕರು/ಶಿಫ್ಟ್ (ಲೈನ್-ಲೆವೆಲ್ ವೀಕ್ಷಣೆ)
ವಿನ್ಯಾಸ ತತ್ವಶಾಸ್ತ್ರ: ನೇರವಾದ ಜೋಡಣೆ, ಕನಿಷ್ಠ ವಿಭಜನೆ/ವಿಲೀನ, ಅಡಚಣೆಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ಬಫರ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ಬದಲಾವಣೆ ಟೂಲ್‌ಕಿಟ್: ತ್ವರಿತ-ಬದಲಾವಣೆ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು + ಪಾಕವಿಧಾನ ಮೆಮೊರಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಸರಣೆ ಆಯ್ಕೆಗಳು: IPC/SCADA ಮೂಲಕ 21 CFR ಭಾಗ 11 ಸಿದ್ಧತೆ + ದೃಢೀಕರಣ (ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ)

ಸಸ್ಯ ತಂಡಗಳು ದಿನನಿತ್ಯ ಏನನ್ನು ಗಮನಿಸುತ್ತವೆ

ವೇಗವಾದ, ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಬದಲಾವಣೆಗಳು

ಪ್ರತಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿ ಬದಲಾವಣೆಗೆ 10 ನಿಮಿಷಗಳು ಮತ್ತು ದಿನಕ್ಕೆ 4 ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಎಂದು ಊಹಿಸಿ:
3 ಪ್ಯಾಕರ್‌ಗಳು: 3 × 10 × 4 = 120 ನಿಮಿಷ/ದಿನ
4 ಪ್ಯಾಕರ್‌ಗಳು: 4 × 10 × 4 = 160 ನಿಮಿಷ/ದಿನ → 40 ನಿಮಿಷ/ದಿನವನ್ನು ಮರುಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ

ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 600 ಪ್ಯಾಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಅದು ದಿನಕ್ಕೆ ~24,000 ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ಯಾಕ್‌ಗಳು (300 ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ~7.2 ಮಿಲಿಯನ್/ವರ್ಷ). ಕ್ರಷರ್ ಎಂದರೆ ಉಳಿಸಿದ ನಿಮಿಷಗಳು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ - ಇದು ಪ್ರತಿ ಬದಲಾವಣೆಯ ನಂತರ ಚೇತರಿಕೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯಾಗಿದೆ.

ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು

ಪ್ರತಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಮಾಸಿಕ PM 8 ಗಂಟೆಗಳಾಗಿದ್ದರೆ, ಆಗ:
3 ಪ್ಯಾಕರ್‌ಗಳು → 24 ಗಂಟೆ/ತಿಂಗಳು
4 ಪ್ಯಾಕರ್‌ಗಳು → 32 ಗಂಟೆ/ತಿಂಗಳು

ಅದು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ತಿಂಗಳಿಗೆ 8 ಗಂಟೆಗಳು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಬಂದಂತೆ, ಜೊತೆಗೆ ದಾಸ್ತಾನು ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು.

ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾದ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತು

ಒಂದು ಕಡಿಮೆ ದಿಂಬು ಪ್ಯಾಕರ್ ಎಂದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ kWh/ಶಿಫ್ಟ್, ಸರಳವಾದ ಕೇಬಲ್ ರೂಟಿಂಗ್, ಕ್ಲೀನರ್ ಹಜಾರಗಳು ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾದ ಲೆಕ್ಕಪರಿಶೋಧನೆಗಳು (HACCP/GMP). ದಟ್ಟಣೆಯ ಪ್ರಾಥಮಿಕ-ಪ್ಯಾಕ್ ವಲಯಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ಸಸ್ಯಗಳು ಕಡಿಮೆ ಫೋರ್ಕ್‌ಲಿಫ್ಟ್ ಸಂಘರ್ಷಗಳನ್ನು ವರದಿ ಮಾಡುತ್ತವೆ.

ಒಂದೇ 600-ppm ಕೇಸ್ ಪ್ಯಾಕರ್ ಏಕೆ ಲಿವರ್ ಆಗಿದೆ

ಒಂದರಿಂದ ಒಂದಕ್ಕೆ ಜೋಡಣೆ: ಕೇಸ್ ಪ್ಯಾಕರ್ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಪೂರ್ಣ ದರದಲ್ಲಿ "ರೇಖೆಯನ್ನು ತಿನ್ನುತ್ತದೆ" - ಬೇಬಿಸಿಟ್ ಮಾಡಲು ಯಾವುದೇ ಸ್ಪಿಲ್‌ಓವರ್ ಲೇನ್‌ಗಳಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಚಾಕ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು.
ಚಿಕ್ಕದಾದ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳು, ಕಡಿಮೆ ವಿಲೀನಗಳು: ಕಡಿಮೆ ಬ್ಯಾಕ್-ಪ್ರೆಶರ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಹಸಿವು/ಬ್ಲಾಕ್ ಚಕ್ರಗಳು → ಶಿಫ್ಟ್‌ಗಳಾದ್ಯಂತ ಸುಗಮವಾದ OEE ಕರ್ವ್.
ಉತ್ತಮ ಗೋದಾಮಿನ ಹಸ್ತಾಂತರ: ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಪ್ರಕರಣ ಎಣಿಕೆಗಳು, ಮುದ್ರಣ/ಪರಿಶೀಲನಾ ಶಿಸ್ತು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಮಾದರಿಗಳು ಡಾಕ್-ಸಮಯದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ತಾಂತ್ರಿಕ ಮುಖ್ಯಾಂಶಗಳು (ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಜ್ಞರಿಗಾಗಿ)

1) ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆ ಯಂತ್ರಾಂಶ ಮತ್ತು ಪಾಕವಿಧಾನ ಮೆಮೊರಿ
ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಚಾಕುಗಳು/ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳು/ಗೈಡ್ ಸೆಟ್‌ಗಳು ವಿಶಿಷ್ಟ ಫ್ಲೇವರ್/SKU ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ 10 ನಿಮಿಷಗಳ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಪಾಕವಿಧಾನ ಮೆಮೊರಿ ತಾಪಮಾನ, ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು, ದವಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೋಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ - ಶಿಫ್ಟ್-ಟು-ಶಿಫ್ಟ್ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2) ಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಅಪ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ತಪಾಸಣೆ
ಲೋಹ ಪತ್ತೆ, ಚೆಕ್‌ವೀಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ದೃಷ್ಟಿ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಕೇಸ್ ಪ್ಯಾಕರ್‌ನ ಮುಂದೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅನುರೂಪವಲ್ಲದ ಪ್ಯಾಕ್‌ಗಳು ಕೇಸ್-ಪ್ಯಾಕರ್ ಕ್ಯಾಡೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಕುಗ್ಗಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

3) ಬಫರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅವು ಮುಖ್ಯವಾದ ಕಡೆ ಬೈಪಾಸ್ ಮಾಡಿ
ಪೊಯೆಮಿ ತಿಳಿದಿರುವ ನಿರ್ಬಂಧಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ಸಣ್ಣ, ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಬಫರ್‌ಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯೋಜಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ದೋಷಗಳಿಗಾಗಿ ಬೈಪಾಸ್ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ - ಸಿಂಗಲ್-ಪಾಯಿಂಟ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಪೂರ್ಣ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

4) ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ಸೇವೆಗೆ ಯೋಗ್ಯ
ತೆರೆದ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು, ಸುಲಭವಾಗಿ ತಲುಪಬಹುದಾದ ಸೇವಾ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ದೃಶ್ಯ ರೇಖೆಗಳು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೊದಲ-ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ದೋಷನಿವಾರಣೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

5) ಅನುಸರಣೆ ಮಾರ್ಗ
ಒಂದು ಯೋಜನೆಗೆ 21 CFR ಭಾಗ 11 (ಇ-ಸಹಿಗಳು, ಆಡಿಟ್ ಟ್ರೇಲ್‌ಗಳು) ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, Poemy ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳು, ಪಾತ್ರ-ಆಧಾರಿತ ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಬ್ಯಾಚ್ ದಾಖಲೆಗಳೊಂದಿಗೆ IPC/SCADA ಪದರವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.

ನೀವು ಎಣಿಸಬಹುದಾದ ROI ಲಿವರ್‌ಗಳು (ತಲೆಗಳ ಎಣಿಕೆಯನ್ನು ಮೀರಿ)

OEE ಅಪ್‌ಲಿಫ್ಟ್: ಬದಲಾವಣೆಯ ನಂತರ ಕಡಿಮೆ ಮೈಕ್ರೋ-ಸ್ಟಾಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವೇಗವಾದ ಸ್ಥಿರೀಕರಣವು ಪ್ರತಿದಿನ ನಿವ್ವಳ ರನ್‌ಟೈಮ್ ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಕಡಿತ: ದೃಷ್ಟಿ + ಚೆಕ್‌ವೀಯಿಂಗ್ ಕಡಿಮೆ/ಹೆಚ್ಚು ತುಂಬುವಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ತಪ್ಪು ಕೋಡ್‌ಗಳು ಕೇಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಜೋಡಣೆ: ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪ್ರಕರಣಗಳು/ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ಲೇಬಲಿಂಗ್ ಗೋದಾಮಿನ ವಿನಾಯಿತಿಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡಾಕ್-ಟು-ಸ್ಟಾಕ್ ಸಮಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ನಿರ್ವಹಣಾ ದಕ್ಷತೆ: ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಯಂತ್ರಗಳು = ಕಡಿಮೆ PM, ಕಡಿಮೆ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಂತ್ರಜ್ಞರ ಹೊರೆ.

ಪ್ರತಿ ಸಾಲಿನಲ್ಲೂ ಕರೆನ್ಸಿ ಚಿಹ್ನೆಯನ್ನು ಹಾಕದಿದ್ದರೂ ಸಹ, 4 ಪ್ಯಾಕರ್‌ಗಳು → 3 ರಿಂದ ವಲಸೆ ಹೋಗುವ ಸಸ್ಯಗಳು ಪ್ರತಿ ಶಿಫ್ಟ್‌ಗೆ ಲಭ್ಯವಿರುವ ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ, ಸಂಯುಕ್ತ ಡೆಲ್ಟಾವನ್ನು ವರದಿ ಮಾಡುತ್ತವೆ, ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಖರ್ಚು ಮತ್ತು ಆಡಿಟ್ ಘರ್ಷಣೆ.

ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು (FAQ)

600-ppm ಗುರಿಗೆ ನಾಲ್ಕು ದಿಂಬು ಪ್ಯಾಕರ್‌ಗಳು "ಸುರಕ್ಷಿತ" ಅಲ್ಲವೇ?

ಆಚರಣೆಯಲ್ಲಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ಯಾಕರ್‌ಗಳು ಫಿಲ್ಮ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, PM ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ಲಿಟ್/ವಿಲೀನ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತವೆ. ಆ ಅಂಶಗಳು OEE ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಧಾನ ಚೇತರಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಒಂದೇ 600-ppm ಕೇಸ್ ಪ್ಯಾಕರ್ ಅನ್ನು ಪೋಷಿಸುವ 3×200-ppm ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವಿಭಾಗವು ಲೈನ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಮತ್ತು ದಿನನಿತ್ಯದ ಈವೆಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ದೃಢವಾಗಿರಿಸುತ್ತದೆ.

ಮೂರು ಜನರೊಂದಿಗೆ ಮೂರು ಪ್ಯಾಕರ್‌ಗಳನ್ನು ನೀವು ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನೇಮಿಸುತ್ತೀರಿ?

ಲಿಂಕ್ಡ್ ಆಪರೇಟರ್ ಲೇಔಟ್, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತಲುಪುವಿಕೆ, ತ್ವರಿತ-ಬದಲಾವಣೆ ಕಿಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟ HMI/ಆಂಡನ್ ಸಿಗ್ನಲ್‌ಗಳು. ಫಿಲ್ಮ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಮರುಪೂರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಮತೋಲಿತ ಕರ್ತವ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿ ಪ್ಯಾಕರ್‌ಗೆ ಒಬ್ಬ ಆಪರೇಟರ್. ನಕಲು ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ವಿಂಗಡಣೆ/ಫೀಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು QA ಅನ್ನು ಲೈನ್-ವೈಡ್ ಆಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಮ್ಮಲ್ಲಿ ಬಹು SKU ಗಳು ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಫ್ಲೇವರ್ ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳಿವೆ. 600-ppm ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆಯೇ?

ಹೌದು—ಪಾಕವಿಧಾನ ಮೆಮೊರಿ ಮತ್ತು ಪರಿಕರಗಳಿಲ್ಲದ ತ್ವರಿತ-ಬದಲಾವಣೆ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಹು-SKU ದಿನಗಳವರೆಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಬಹುದು; ಅಪ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ತಪಾಸಣೆ NG ಕೆಳಮುಖವಾಗಿ ಕ್ಯಾಸ್ಕೇಡಿಂಗ್ ಆಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ನಾವು ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹಂತ ಹಂತವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದೇ ಅಥವಾ ನಂತರ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದೇ?

ಖಂಡಿತ. ಕನ್ವೇಯರ್ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪವು ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಆಗಿದೆ. ಭಾಗ 11 ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ/ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ, ನಾವು ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ, ಬಳಕೆದಾರ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ದಾಖಲೆಗಳೊಂದಿಗೆ IPC/SCADA ಪದರವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಗೋದಾಮಿನ ಕೇಸ್ ಎಣಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಮಾದರಿಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಏನು?

ಈ ಲೈನ್ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಬಾಕ್ಸ್ ಎಣಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. WMS/AGV ಕೆಲಸದ ಹರಿವುಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಮುದ್ರಣ/ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ಕೋಡ್-ಓದುವ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ಅನುಷ್ಠಾನ ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳು (ಯೋಜನಾ ತಂಡಗಳಿಗೆ)

ತತ್ತ್ವ ಜೋಡಣೆ: ವಾಸ್ತವಿಕ SKU ಮಿಶ್ರಣಗಳೊಂದಿಗೆ 3×200 → 600 ಹರಿವನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಿ; ಪೂರ್ಣ ಶಿಫ್ಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕೇಸ್-ಪ್ಯಾಕರ್‌ನ ನಿರಂತರ ಸೇವನೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
ಬಫರ್‌ಗಳು/ಬೈಪಾಸ್: ಇನ್‌ಫೀಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕೇಸ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಸಣ್ಣ ಬಫರ್‌ಗಳನ್ನು ಇರಿಸಿ; ಯೋಜಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಬೈಪಾಸ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
ಆಪರೇಟರ್ ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು SOP ಗಳು: ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕೆಲಸ, ದೃಶ್ಯ SOP ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಏರಿಕೆ ಮಾರ್ಗಗಳು "3 ಪ್ಯಾಕರ್‌ಗಳು = 3 ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳು" ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದಲ್ಲಿರಿಸುತ್ತವೆ.
ಡೇಟಾ ಮತ್ತು ಲೇಬಲಿಂಗ್: ಸಣ್ಣ ಲೇಬಲ್ ದೋಷಗಳು ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ರಿಟರ್ನ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಲಾಕ್ ಕೋಡ್ ಪಾಕವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನಾ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಭವಿಷ್ಯದ ಬೆಳವಣಿಗೆ: ಅನುಸರಣೆ ಅಗತ್ಯಗಳು ವಿಕಸನಗೊಂಡಂತೆ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಡ್-ಆನ್ ತಪಾಸಣೆ ಅಥವಾ ಲೇಬಲಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಕಾಯ್ದಿರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕರೆ ನೀಡಿ

ಲೇಔಟ್ PDF ಗಳು, ಸ್ಪೆಕ್ ಶೀಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ 600-ppm ಸಾಲಿನ ಲೈವ್ ಡೆಮೊವನ್ನು ನೋಡಲು ಬಯಸುವಿರಾ?
ಇಮೇಲ್: poemy@poemypackaging.com | ದೂರವಾಣಿ/ವಾಟ್ಸಾಪ್: +86-1570993174
ಅಥವಾ ವಿನಂತಿಯನ್ನು ಸಲ್ಲಿಸಿ → /contact-us/

600-ppm ಕೇಸ್ ಪ್ಯಾಕರ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಿ → /cup-bowl-bag-instant-noodle-cartoner/
ಇನ್ಸ್ಟೆಂಟ್ ನೂಡಲ್ ಬ್ಯಾಕ್-ಎಂಡ್ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನೋಡಿ → /solutions/instant-noodle-packaging/