„Shanghai Poemy Machinery“ šiandien pristatė 600 pakuočių per minutę (600 ppm) našumo greito paruošimo makaronų pakavimo sprendimą, sujungiantį tris 200 ppm pagalvėlių pakavimo mašinas su vienu... Korpuso pakuotojas kuri palaiko visą 600 ppm srautą. Linijoje integruoti kokybės patikrinimai ir standartinis paletizavimas. Palyginti su įprastais „keturių pakuotojų“ išdėstymais, „Poemy“ architektūra yra paprastesnė valdyti, jai reikia mažiau žmonių ir ji nuolat užtikrina stabilesnį OEE, greitesnį perjungimą ir mažesnes bendras eksploatavimo sąnaudas (TCO) – dažnai dirbant su ~8 operatoriais per pamainą visu greičiu.

Greitai paruošiamų makaronų ruošimas puodeliuose ir maišeliuose Pakavimo linija

Kas naujo ir kodėl tai svarbu

1) Tiesus, subalansuotas procesas nuo pirminės pakuotės iki dėžutės

Dauguma didelio našumo linijų skaido ir vėl sujungia produktų srautus, sukurdamos spūstis. „Poemy“ konstrukcija išlaiko tiesų taktą: 3 × 200 ppm pagalviniai pakavimo įrenginiai tiekia medžiagą vienam dėžių pakavimo įrenginiui, kurio našumas yra 600 ppm. Mažiau skaidymų / sujungimų reiškia mažiau mikrosustojimų, trumpesnį atkūrimą po strigčių ir labiau nuspėjamą našumą per visą pamainą.

2) Mažiau mašinų, mažiau paslėptų nuostolių

Kiekvienas papildomas pirminis pakavimo įrenginys padidina plėvelės keitimo atvejų skaičių, PM valandų skaičių, atsarginių dalių skaičių, energijos suvartojimą ir grindų ploto slėgį. Perėjimas nuo keturių pakavimo įrenginių prie trijų sumažina šiuos daugiklius maždaug 25 %, neprarandant vardinės talpos, o tai reiškia didesnį realų OEE ir mažesnes eksploatavimo išlaidas.

3) Aiškus visos linijos personalo paskirstymas: ~8 operatoriai/pamainą, esant 600 ppm našumui

Rūšiavimas/Šėrimas: 2
Pagalvių pakavimas (Iš viso 3 mašinos): 3
Dėžių pakuotojas: 1
Paletizatorius: 1
QA ir pataisymai: 1

Pagrindinė kiekvienos mašinos taisyklė: pagalvinis pakavimo įrenginys (200 ppm): 1 operatorius vienai mašinai (iš viso trys). Dėžių pakavimo įrenginys (600 ppm įvestis): 1 operatorius. Paletizavimo įrenginys: 1 operatorius. Rūšiavimas / tiekimas ir kokybės užtikrinimas yra bendri linijos lygmeniu (be dubliavimo).

Greita specifikacijų apžvalga (600 ppm greito paruošimo makaronų serveris)

Pirminis pakavimas: 3 × pagalviniai pakavimo įtaisai (po 200 ppm; iš viso 600 ppm)
Dėžių pakavimas: Vieno dėklo pakavimo įrenginys, palaikantis 600 ppm įvestį
Tikrinimas gamybos linijoje: metalo aptikimas, kontrolinis svėrimas, vaizdo stebėjimas (prieš korpusą)
Linijos pabaiga: robotinis paletizavimas + automatinis apvyniojimas (standartiniai palečių modeliai)
Įprastas personalo skaičius: ~8 operatoriai/pamainą (linijos lygio vaizdas)
Išdėstymo filosofija: tiesus taktas, minimalus skaidymas/sujungimas, buferizacija aplink kliūtis
Perjungimo įrankių rinkinys: greito keitimo moduliai + receptų atmintis (įprastai Atitikties parinktys: 21 CFR 11 dalies parengtis per IPC/SCADA + patvirtinimas (jei reikia)

Ką augalų komandos pastebės kasdien

Greitesni ir švaresni perjungimai

Tarkime, kad vienam aparatui pakeitimui reikia 10 minučių, o per dieną – 4 pakeitimų:
3 pakuotojai: 3 × 10 × 4 = 120 min./dieną
4 pakuotojai: 4 × 10 × 4 = 160 min./dieną → 40 min./dieną regeneruotos medžiagos

Esant 600 pakuočių per minutę greičiui, tai yra ~24 000 papildomų pakuočių per dieną (~7,2 mln. per metus, kai greitis siekia 300 dienų). Smulkintuvas – tai ne tik sutaupytos minutės, bet ir stabilus atkūrimas po kiekvieno pakeitimo.

Mažiau prastovų priežiūros metu ir mažiau atsarginių dalių

Jei mėnesinis PM yra 8 valandos vienam įrenginiui, tai:
3 pakuotojai → 24 val./mėn.
4 pakuotojai → 32 val./mėn.

Tai yra 8 valandos per mėnesį grįžimui į gamybą, be to, reikia mažiau svarbių atsarginių dalių, kurias reikia sandėliuoti ir valdyti.

Mažesnis energijos suvartojimas ir mažesnis pėdsakas

Vienu mažiau pagalvinių pakavimo įrenginių paprastai reiškia mažesnes kWh/pamainos sąnaudas, paprastesnį kabelių tiesimą, švaresnius praėjimus ir lengvesnius auditus (HACCP/GMP). Gamyklos taip pat praneša apie mažesnį krautuvų konfliktų skaičių aplink perpildytas pirminio pakavimo zonas.

Kodėl svirtis yra vienas 600 ppm talpos dėklų pakavimo įrenginys?

Vienas su vienu jungtis: dėžės pakavimo įrenginys nuolat „valgo liniją“ visu greičiu – nėra išsiliejimo juostų, kurias reikėtų prižiūrėti, ir mažiau užstrigimo taškų.
Trumpesni konvejeriai, mažiau sujungimų: mažesnis priešslėgis ir mažiau trūkumo/blokavimo ciklų → sklandesnė OEE kreivė per pamainas.
Geresnis sandėlio perdavimas: standartizuotas dėžių skaičius, spausdinimo / tikrinimo disciplina ir stabilūs palečių išdėstymai sumažina krovinių pristatymo į sandėlius laiko skirtumus.

Techniniai akcentai (inžinieriams ir kokybės užtikrinimo specialistams)

1) Greitai keičiama aparatinė įranga ir receptų atmintis
Moduliniai peilių / formavimo / kreiptuvų rinkiniai leidžia atlikti įprastus skonių / SKU pakeitimus per mažiau nei 10 minučių vienam aparatui. Receptų atmintis fiksuoja temperatūrą, diržus, žandikaulius ir kodavimo įrenginius, taip sumažindama pamainų kintamumą.

2) Patikrinimas prieš srovę, siekiant apsaugoti taktą
Metalo aptikimo, kontrolinio svėrimo ir vizualinės patikros įrenginiai dedami prieš dėžių pakavimo mašiną, todėl neatitinkančios pakuotės niekada nesumažina dėžių pakavimo mašinos ritmo.

3) Buferiai ir apėjimas ten, kur jie svarbūs
„Poemy“ taiko nedidelius, išmanius buferius aplink žinomus apribojimus ir įtraukia apėjimo kelius planuojamai techninei priežiūrai ar nedideliems gedimams, taip užkertant kelią visos linijos veikimui dėl vieno taško problemų.

4) Sanitarinis ir tinkamas naudoti
Atviri rėmai, lengvai pasiekiami aptarnavimo taškai ir aiškus matomumas sutrumpina valymo laiką ir pagreitina pirminio reagavimo į triktis procesą.

5) Atitikties kelias
Jei projektui reikalinga 21 CFR 11 dalis (elektroniniai parašai, audito takeliai), „Poemy“ palaiko IPC/SCADA lygmenį su patvirtinimo protokolais, vaidmenimis pagrįsta prieiga ir struktūrizuotais elektroniniais paketų įrašais.

Investicijų grąžos svertai, kuriuos galite suskaičiuoti (ne tik darbuotojų skaičius)

OEE padidinimas: mažiau mikrostabdymų ir greitesnis stabilizavimas po perjungimų kiekvieną dieną padidina grynąjį veikimo laiką minutėmis.
Atliekų mažinimas: regėjimo ir kontrolinio svėrimo sistemos padeda išvengti dėžių ir padėklų užteršimo dėl nepakankamo/per didelio užpildymo ir kodų klaidų.
Logistikos suderinimas: standartinės dėžės / padėklai ir patikrintas ženklinimas sumažina sandėlio išimčių skaičių ir sutrumpina prekių pristatymo į sandėliuką laiką.
Techninės priežiūros efektyvumas: mažiau pagrindinių mašinų = mažiau techninės priežiūros, mažiau atsarginių dalių ir mažesnis technikų krūvis.

Net ir nededant valiutos ženklo kiekvienoje eilutėje, gamyklos, kurios pereina nuo 4 pakuotojų prie 3, praneša aiškų, sudėtinį skirtumą tarp laisvų minučių per pamainą, atsarginių dalių išlaidų ir audito trinties.

Tipiniai klausimai (DUK)

Argi keturi pagalvių pakavimo įrenginiai nėra „saugesni“ siekiant 600 ppm tikslo?

Praktiškai taip nėra. Papildomi pakavimo įrenginiai padidina plėvelės keitimą, PM (apdorojimo ir skaidymo/sujungimo) sudėtingumą. Šie elementai sumažina vieno sluoksnio efektyvumo rodiklį (OEE) ir sulėtina atsigavimą. 3 × 200 ppm pirminė sekcija, tiekianti dulkes vienam 600 ppm korpusų pakavimo įrenginiui, užtikrina paprastą ir atsparesnę įprastiems atvejams.

Kaip efektyviai sukomplektuoti tris pakuotojus su trimis žmonėmis?

Susietas operatoriaus išdėstymas, puikus pasiekiamumas, greito keitimo rinkiniai ir aiškūs HMI/ANDON signalai. Vienas operatorius vienam pakuotojui, subalansuotos pareigos keičiant plėvelę ir papildant atsargas. Rūšiavimas/tiekimas ir kokybės užtikrinimas valdomi visoje linijoje, siekiant išvengti dubliavimo.

Turime kelis SKU ir dažnai keičiame skonius. Ar 600 ppm išsilaikys?

Taip – ​​receptų atmintis ir be įrankių valdomi greito keitimo moduliai yra sukurti dienoms, kai naudojamas keli SKU. Pakeitimai yra trumpi ir kartojami; priešsrovinė patikra neleidžia NG kaskaduotis pasroviui.

Ar galime projektą įgyvendinti etapais arba atitikties reikalavimus pridėti vėliau?

Žinoma. Konvejerių ir valdymo architektūra yra modulinė. Jei/kai ​​reikalinga 11 dalis, pridedame IPC/SCADA lygmenį su patvirtinimu, vartotojų valdymu ir elektroniniais įrašais.

O kaip dėl dėžių skaičiaus ir palečių išdėstymo sandėlyje?

Linija palaiko standartinį dėžių skaičių ir stabilius palečių išdėstymus. Galima įjungti spausdinimo / patvirtinimo ir kodo skaitymo parinktis, kad jos atitiktų WMS / AGV darbo eigą.

Įgyvendinimo pastabos (projektų komandoms)

Taktų suderinimas: patvirtinkite 3×200 → 600 srautą naudodami realius SKU mišinius; patvirtinkite pakuotojo nepertraukiamą tiekimą per visas pamainas.
Buferiai/apėjimas: Įdėkite mažus buferius prie padavimo ir prieš korpusų pakavimą; įtraukite apėjimą planinei techninei priežiūrai.
Operatorių mokymai ir standartinės operacijų procedūros (SOP): standartinis darbas, vizualios SOP ir aiškūs eskalavimo keliai užtikrina modelio „3 pakuotojai = 3 operatoriai“ atsparumą.
Duomenys ir ženklinimas: anksti užrakinkite kodų receptus ir patvirtinimo taisykles, kad nedideli etikečių trūkumai neperaugtų į palečių grąžinimus.
Būsimas augimas: atsižvelgiant į atitikties poreikių pokyčius, erdvė ir sąsajos taškai rezervuojami papildomiems tikrinimo ar ženklinimo įrenginiams.

Raginimas veikti

Norite peržiūrėti maketo PDF failus, specifikacijų lapus arba tiesioginę 600 psl./min. linijos demonstraciją?
El. paštas: poemy@poemypackaging.com | Tel./„WhatsApp“: +86-1570993174
Arba pateikite užklausą → /susisiekite-su-mumis/

Išbandykite 600 ppm dėžių pakavimo mašiną → /puodelių-dubuočių-maišelių-greitai paruošiamų-makaronų-pakuotojas/
Žr. greito paruošimo makaronų vidinį sprendimą → /sprendimai/greito-paruošimo-makaronų-pakuotės/