Շանհայ Պոեմի ​​Մաշինարի ընկերությունը այսօր ներկայացրեց ակնթարթային մակարոնեղենի համար րոպեում 600 փաթեթ (600 ppm) արագությամբ փաթեթավորման լուծում՝ համատեղելով երեք 200 ppm բարձիկավոր փաթեթավորիչներ մեկ փաթեթավորիչի հետ։ Փաթեթավորող որը պահպանում է 600 ppm հոսքի ամբողջական ծավալը: Գիծը ներառում է գծային որակի ստուգումներ և ստանդարտ պալետավորում: Համեմատած «չորս փաթեթավորող» սովորական դասավորությունների հետ, Poemy-ի ճարտարապետությունն ավելի պարզ է շահագործման համար, պահանջում է ավելի քիչ մարդ և հետևողականորեն ապահովում է ավելի կայուն OEE, ավելի արագ անցումներ և ավելի ցածր սեփականության ընդհանուր արժեք (TCO)՝ հաճախ աշխատելով մոտ 8 օպերատորով մեկ հերթափոխի ընթացքում՝ լրիվ արագությամբ:

Գավաթով և տոպրակով ակնթարթային արիշտաների մշակում և Փաթեթավորման գիծ

Ի՞նչ է նորը և ինչու է այն կարևոր

1) ուղիղ, հավասարակշռված գործողություն՝ հիմնական փաթեթից մինչև տուփ

Բարձր թողունակությամբ գծերի մեծ մասը բաժանում և վերամիավորում է արտադրանքի հոսքերը՝ ստեղծելով գերբեռնվածության կետեր: Poemy-ի դիզայնը պահպանում է հստակություն. 3×200 ppm բարձիկավոր փաթեթավորիչները սնուցում են մեկ տուփ փաթեթավորող՝ 600 ppm-ի համար նախատեսված: Ավելի քիչ բաժանումները/միաձուլումները նշանակում են ավելի քիչ միկրոկանգառներ, խցանումներից հետո ավելի կարճ վերականգնում և ավելի կանխատեսելի թողունակություն ամբողջ հերթափոխի ընթացքում:

2) Ավելի քիչ մեքենաներ, ավելի քիչ թաքնված կորուստներ

Յուրաքանչյուր լրացուցիչ առաջնային փաթեթավորիչ ավելացնում է թաղանթի փոփոխության իրադարձություններ, աշխատանքային ժամեր, պահեստային մասեր, էներգիայի սպառում և հատակի ճնշում: Չորս փաթեթավորիչից երեքի անցնելը նվազեցնում է այդ բազմապատկիչները մոտ 25%-ով՝ առանց անվանական հզորության կորստի, ինչը հանգեցնում է իրական աշխարհում OEE-ի ավելի բարձր մակարդակի և շահագործման ավելի ցածր ծախսերի:

3) Անձնակազմի բաշխման պարզություն ամբողջ գծի համար՝ ~8 օպերատոր/հերթափոխ @ 600-ppm

Դասակարգում/կերակրում՝ 2
Բարձերի փաթեթավորում (Ընդհանուր 3 մեքենա): 3
Արկղերի փաթեթավորող՝ 1
Պալետիզատոր՝ 1
Որակի ստուգում և վերամշակում. 1

Յուրաքանչյուր մեքենայի համար կիրառվող կանոն. Բարձիկավոր փաթեթավորող (200 ppm): 1 օպերատոր մեկ մեքենայի համար (ընդհանուր առմամբ երեք): Արկղերի փաթեթավորող (600 ppm մուտք): 1 օպերատոր: Պալետավորող. 1 օպերատոր: Տեսակավորումը/մատակարարումը և որակի ապահովումը գծային մակարդակով համատեղ են (կրկնօրինակում չկա):

Համառոտ տեխնիկական բնութագրերի ակնարկ (600 ppm ակնթարթային արիշտա պատրաստելու համար)

Հիմնական փաթեթավորում՝ 3 × բարձիկավոր փաթեթավորիչներ (յուրաքանչյուրը 200 ppm, ընդհանուր 600 ppm)
Արկղերի փաթեթավորում. Մեկ արկղերի փաթեթավորում՝ 600 ppm մուտքային հզորությամբ
Գծային ստուգում՝ մետաղի հայտնաբերում, ստուգիչ կշռում, տեսողություն (պատյանից վերև)
Գծի ավարտ. Ռոբոտացված պալետավորում + ավտոմատ փաթեթավորում (ստանդարտ պալետային նախշեր)
Տիպիկ անձնակազմ՝ ~8 օպերատոր/հերթափոխ (գծային մակարդակի տեսք)
Դասավորության փիլիսոփայություն՝ ուղիղ շփում, նվազագույն բաժանում/միաձուլում, բուֆերացված խոչընդոտների շուրջ
Փոխարկման գործիքակազմ. Արագ փոփոխման մոդուլներ + բաղադրատոմսերի հիշողություն (Համապատասխանության տարբերակներ՝ 21 CFR Մաս 11 պատրաստություն IPC/SCADA-ի միջոցով + վավերացում (եթե անհրաժեշտ է)

Ինչ են կնկատելու բույսերի թիմերը ամեն օր

Ավելի արագ, մաքուր անցումներ

Ենթադրենք, որ յուրաքանչյուր մեքենայի համար անհրաժեշտ է 10 րոպե մեկ փոխարինման համար և օրական 4 փոփոխություն։
3 փաթեթավորող՝ 3 × 10 × 4 = 120 րոպե/օր
4 փաթեթավորող՝ 4 × 10 × 4 = 160 րոպե/օր → 40 րոպե/օր վերականգնված

600 փաթեթ/րոպե արագությամբ դա կազմում է մոտ 24,000 լրացուցիչ փաթեթ/օր (մոտ 7.2 միլիոն/տարի՝ 300 օրվա դեպքում): Ջարդիչը միայն խնայված րոպեները չեն, այլ յուրաքանչյուր փոփոխությունից հետո վերականգնման կայունությունը:

Ավելի քիչ սպասարկման ժամանակ և ավելի քիչ պահեստամասեր

Եթե ​​ամսական PM-ը մեկ մեքենայի համար 8 ժամ է, ապա՝
3 փաթեթավորող → 24 ժամ/ամիս
4 փաթեթավորող → 32 ժամ/ամիս

Դա նշանակում է ամսական 8 ժամ վերադարձ արտադրության, գումարած ավելի քիչ կարևոր պահեստամասեր պահեստավորելու և կառավարելու համար։

Ավելի քիչ էներգիա և ավելի փոքր հետք

Մեկ բարձիկավոր փաթեթավորող մեքենայի պակասը սովորաբար նշանակում է ավելի քիչ կՎտժ/հերթափոխ, ավելի պարզ մալուխային անցուղի, ավելի մաքուր անցուղիներ և ավելի հեշտ աուդիտներ (HACCP/GMP): Գործարանները նաև հայտնում են բեռնատար մեքենաների ավելի քիչ կոնֆլիկտների մասին առաջնային փաթեթավորման գերբեռնված գոտիներում:

Ինչու է մեկ 600 ppm տարողությամբ փաթեթավորիչը լծակը

Մեկը մեկի հետ կապակցում. Արկղերի փաթեթավորող մեքենան անընդհատ «ուտում է պարանն» ամբողջ արագությամբ՝ երեխաների խնամքի համար թափվող գոտիներ չկան և խեղդման կետերը քիչ են։
Ավելի կարճ փոխակրիչներ, ավելի քիչ միաձուլումներ. ավելի քիչ հետադարձ ճնշում և ավելի քիչ սովամահության/արգելափակման ցիկլեր → ավելի հարթ OEE կոր հերթափոխների ընթացքում։
Ավելի լավ պահեստային հանձնում. ստանդարտացված գործերի հաշվարկը, տպագրության/ստուգման կարգապահությունը և պալետների կայուն կառուցվածքը նվազեցնում են նավամատույցի ժամանակի տատանումները։

Տեխնիկական առանձնահատկություններ (ինժեներների և որակի ապահովման մասնագետների համար)

1) Արագ փոփոխվող սարքավորումներ և բաղադրատոմսերի հիշողություն
Մոդուլային դանակների/ձևափոխիչների/ուղեցույցների հավաքածուները հնարավորություն են տալիս յուրաքանչյուր մեքենայի համար կատարել
2) Վերին հոսանքի ստուգում՝ հակազդեցությունը պաշտպանելու համար
Մետաղի հայտնաբերման, ստուգիչ կշռման և տեսողական ստուգման սարքերը տեղադրվում են արկղերի փաթեթավորող սարքի առջև, որպեսզի չհամապատասխանող փաթեթները երբեք չխաթարեն արկղերի փաթեթավորող սարքի ռիթմը։

3) Բուֆերներ և շրջանցումներ այնտեղ, որտեղ դրանք կարևոր են
Poemy-ն կիրառում է փոքր, խելացի բուֆերներ հայտնի սահմանափակումների շուրջ և ներառում է շրջանցիկ ուղիներ պլանավորված սպասարկման կամ աննշան խափանումների համար՝ կանխելով մեկ կետի խնդիրների պատճառով ամբողջ գծի աշխատանքը խափանելը։

4) Սանիտարական և սպասարկելի
Բաց շրջանակները, հեշտ հասանելի սպասարկման կետերը և հստակ տեսանելիությունը կրճատում են մաքրման ժամանակը և արագացնում առաջին արձագանքման խնդիրների լուծումը։

5) Համապատասխանության ուղի
Եթե ​​նախագիծը պահանջում է 21 CFR Մաս 11 (էլեկտրոնային ստորագրություններ, աուդիտի հետքեր), Poemy-ն աջակցում է IPC/SCADA շերտ՝ վավերացման արձանագրություններով, դերերի վրա հիմնված մուտքով և կառուցվածքային էլեկտրոնային խմբաքանակային գրառումներով։

Հաշվելի են ROI լծակները (աշխատակիցների թվից անդին)

OEE-ի բարձրացում. անցումներից հետո ավելի քիչ միկրոկանգառները և ավելի արագ կայունացումը ամեն օր ավելացնում են զուտ աշխատանքային ժամանակի րոպեներ:
Ջարդոնի կրճատում. Vision + ստուգիչ կշռումը կանխում են արկղերի և պալետների աղտոտումը թեր/գերլցումների և սխալ կոդավորման պատճառով։
Լոգիստիկայի համաձայնեցում. Ստանդարտ արկղերը/պալետները և ստուգված պիտակավորումը նվազեցնում են պահեստի բացառությունները և բարելավում պահեստից մինչև պահեստ մատակարարման ժամանակը։
Սպասարկման արդյունավետություն. Ավելի քիչ հիմնական մեքենաներ = ավելի քիչ PM, ավելի քիչ պահեստամասեր և ավելի ցածր տեխնիկների բեռ։

Նույնիսկ առանց յուրաքանչյուր տողում արժույթի նշան դնելու, 4 → 3 փաթեթավորող գործարաններից տեղափոխվող գործարանները հայտնում են հստակ, բարդացնող դելտա՝ մեկ հերթափոխի համար հասանելի րոպեների, պահեստամասերի ծախսի և աուդիտի շփման առումով։

Տիպիկ հարցեր (ՀՏՀ)

Մի՞թե չորս բարձիկավոր փաթեթավորիչները «ավելի անվտանգ» չեն 600 ppm թիրախի համար։

Գործնականում ոչ։ Լրացուցիչ փաքերները ավելացնում են թաղանթի փոփոխություններ, PM և բաժանման/միաձուլման բարդություն։ Այս տարրերը նվազեցնում են OEE-ն և դանդաղեցնում վերականգնումը։ 3×200 ppm առաջնային հատվածը, որը սնուցում է մեկ 600 ppm տարողությամբ արկղային փաքեր, գիծը պահում է պարզ և ավելի դիմացկուն առօրյա իրադարձությունների նկատմամբ։

Ինչպե՞ս եք արդյունավետորեն աշխատեցնում երեք փաթեթավորողներին՝ երեք հոգով։

Կապակցված օպերատորի դասավորություն, գերազանց հասանելիություն, արագ փոփոխման հավաքածուներ և հստակ HMI/andon ազդանշաններ: Մեկ օպերատոր մեկ փաթեթավորողի համար՝ թաղանթի փոփոխման և լրացման ժամանակ հավասարակշռված պարտականություններով: Տեսակավորումը/մատակարարումը և որակի ապահովումը կառավարվում են ամբողջ գծի վրա՝ կրկնօրինակումներից խուսափելու համար:

Մենք ունենք բազմաթիվ SKU-ներ և հաճախակի համային փոփոխություններ։ Կբավարարի՞ 600 ppm-ը։

Այո՛, բաղադրատոմսերի հիշողությունը և գործիքազուրկ արագ փոփոխման մոդուլները նախատեսված են բազմաթիվ SKU-ներով օրերի համար: Փոփոխությունները կարճ են և կրկնվող. վերևից ստուգումը կանխում է բնական գազի կասկադային անցումը ներքևից:

Կարո՞ղ ենք նախագիծը փուլ առ փուլ իրականացնել կամ համապատասխանության պահանջներ ավելացնել ավելի ուշ։

Անշուշտ։ Փոխակրիչի և կառավարման ճարտարապետությունը մոդուլային է։ Եթե/երբ անհրաժեշտ լինի 11-րդ մասը, մենք ավելացնում ենք IPC/SCADA շերտ՝ վավերացմամբ, օգտագործողի կառավարմամբ և էլեկտրոնային գրառումներով։

Իսկ ի՞նչ կասեք պահեստի համար արկղերի քանակի և պալետների կառուցվածքի մասին։

Գիծը աջակցում է տուփերի ստանդարտ քանակին և պալետների կայուն կառուցվածքներին: Տպման/ստուգման և կոդի ընթերցման տարբերակները կարող են միացվել՝ WMS/AGV աշխատանքային հոսքերին համապատասխանելու համար:

Կիրառման նշումներ (նախագծային թիմերի համար)

Takt-ի համապատասխանեցում. Հաստատեք 3×200 → 600 հոսքը իրատեսական SKU խառնուրդներով, հաստատեք տուփ-փաթեթավորիչի կայուն մուտքը լրիվ հերթափոխների ընթացքում։
Բուֆերներ/շրջանցիկ խողովակ. տեղադրեք փոքր բուֆերներ մուտքի մոտ և արկղերի փաթեթավորումից առաջ. ներառեք շրջանցիկ խողովակ նախատեսված սպասարկման համար։
Օպերատորների վերապատրաստում և ստանդարտ գործառնական ընթացակարգեր (ՍԳԸ). Ստանդարտ աշխատանքը, տեսողական ստանդարտ գործառնական ընթացակարգերը և հստակ էսկալացիայի ուղիները պահպանում են «3 փաթեթավորող = 3 օպերատոր» մոդելի կայունությունը։
Տվյալներ և պիտակավորում. Կողպեքի կոդերի բաղադրատոմսերը և ստուգման կանոնները վաղ փուլում՝ կանխելու համար պիտակների մանր սխալների սրումը պալետների վերադարձի ժամանակ։
Ապագա աճ. համապատասխանության կարիքների զարգացմանը զուգընթաց տարածքը և ինտերֆեյսի կետերը պահվում են լրացուցիչ ստուգման կամ պիտակավորման սարքերի համար։

Կոչ գործողության

Ուզո՞ւմ եք տեսնել 600 էջ/րոպե շարքի PDF ֆայլերի դասավորությունը, տեխնիկական բնութագրերի թերթիկները կամ կենդանի ցուցադրությունը:
Էլ․ հասցե՝ poemy@poemypackaging.com | Հեռ․/WhatsApp՝ +86-1570993174
Կամ ուղարկեք հարցում → /contact-us/

Ուսումնասիրեք 600 ppm տարողությամբ արկղերի փաթեթավորիչը → /բաժակ-աման-տոպրակ-արագ պատրաստվող լապշա-փաթեթավորող/
Տեսեք ակնթարթային լապշայի ներքին լուծումը → /solutions/instant-noodle-packaging/