ସାଂଘାଇ ପୋଏମି ମେସିନାରୀ ଆଜି ଇନଷ୍ଟାଣ୍ଟ ନୁଡୁଲ୍ସ ପାଇଁ ପ୍ରତି ମିନିଟ୍‌ରେ 600 ପ୍ୟାକ୍ (600-ppm) ବ୍ୟାକ୍-ଏଣ୍ଡ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସଲ୍ୟୁସନ୍ ପ୍ରଚଳନ କରିଛି, ଯେଉଁଥିରେ ତିନୋଟି 200-ppm ତକିଆ ପ୍ୟାକର୍‌କୁ ଗୋଟିଏ ସିଙ୍ଗଲ୍ ସହିତ ଯୋଡାଯାଇଛି। କେସ୍ ପ୍ୟାକର୍ ଯାହା ପୂର୍ଣ୍ଣ 600-ppm ପ୍ରବେଶକୁ ବଜାୟ ରଖେ। ଏହି ଲାଇନଟି ଇନ-ଲାଇନ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ମାନକ ପାଲେଟାଇଜିଂକୁ ଏକୀକୃତ କରେ। ସାଧାରଣ "ଚାର-ପ୍ୟାକର" ଲେଆଉଟ୍ ତୁଳନାରେ, Poemy ର ସ୍ଥାପତ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ସହଜ, କମ୍ ଲୋକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଏବଂ ନିରନ୍ତର ଭାବରେ ସ୍ଥିର OEE, ଦ୍ରୁତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ କମ ମାଲିକାନା ମୂଲ୍ୟ (TCO) ପ୍ରଦାନ କରେ - ପ୍ରାୟତଃ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗତିରେ ପ୍ରତି ସିଫ୍ଟରେ ~8 ଅପରେଟରଙ୍କ ସହିତ ଚାଲିଥାଏ।

କପ୍ ଏବଂ ବ୍ୟାଗ୍ ଇନଷ୍ଟାଣ୍ଟ ନୁଡୁଲ୍ସ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଲାଇନ

ନୂଆ କ’ଣ ଅଛି—ଏବଂ ଏହା କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ

୧) ପ୍ରାଥମିକ ପ୍ୟାକ୍ ରୁ କେସ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏକ ସିଧା, ସନ୍ତୁଳିତ ଟାକ୍ଟ

ଅଧିକାଂଶ ଉଚ୍ଚ-ଥ୍ରୁପୁଟ୍ ଲାଇନ୍ ଉତ୍ପାଦ ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ବିଭାଜିତ ଏବଂ ପୁନଃ ମିଶ୍ରଣ କରେ, ଯାହା ଭିଡ଼ ବିନ୍ଦୁ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ପୋଏମିର ଡିଜାଇନ୍ ଏକ ସିଧା ଟାକ୍ଟ ରଖେ: 3×200-ppm ପିଲୋ ପ୍ୟାକର୍ 600-ppm ପାଇଁ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କିତ ଗୋଟିଏ କେସ୍ ପ୍ୟାକର୍ ଫିଡ୍ କରେ। କମ୍ ବିଭାଜନ/ମିଶ୍ରଣ ଅର୍ଥ କମ୍ ମାଇକ୍ରୋ-ଷ୍ଟପ୍, ଜାମ୍ ପରେ କମ୍ ପୁନରୁଦ୍ଧାର, ଏବଂ ସମଗ୍ର ସିଫ୍ଟରେ ଅଧିକ ପୂର୍ବାନୁମାନଯୋଗ୍ୟ ଥ୍ରୁପୁଟ୍।

୨) କମ୍ ମେସିନ୍, କମ୍ ଲୁକ୍କାୟିତ କ୍ଷତି

ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅତିରିକ୍ତ ପ୍ରାଥମିକ ପ୍ୟାକର୍ ଫିଲ୍ମ-ପରିବର୍ତ୍ତନ ଇଭେଣ୍ଟ, PM ଘଣ୍ଟା, ସ୍ପେୟାର, ଶକ୍ତି ଡ୍ର ଏବଂ ଫ୍ଲୋର-ସ୍ପେସ୍ ଚାପ ଯୋଗ କରେ। ଚାରୋଟି ପ୍ୟାକର୍ ରୁ ତିନୋଟିକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହେବା ଦ୍ଵାରା ସେହି ଗୁଣକଗୁଡ଼ିକୁ ~25% ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ ଏବଂ ନାମପ୍ଲେଟ୍ କ୍ଷମତାର କୌଣସି କ୍ଷତି ହୋଇନଥାଏ, ଯାହା ଉଚ୍ଚ ବାସ୍ତବ-ବିଶ୍ୱ OEE ଏବଂ କମ ଚାଳନ ଖର୍ଚ୍ଚରେ ଅନୁବାଦ କରିଥାଏ।

3) ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ-ଲାଇନ୍ କର୍ମଚାରୀ ସ୍ପଷ୍ଟତା: ~8 ଅପରେଟର/ସିଫ୍ଟ @ 600-ppm

ସଜାଡ଼ିବା/ଖାଦ୍ୟ ଦେବା: 2
ତକିଆ ପ୍ୟାକିଂ (ମୋଟ 3ଟି ମେସିନ୍): 3
କେସ୍ ପ୍ୟାକର୍: 1
ପାଲେଟାଇଜର: ୧
ପ୍ରଶ୍ନୋତ୍ତର ଏବଂ ପୁନଃକାର୍ଯ୍ୟ: 1

ପ୍ରତି ମେସିନ୍ ପାଇଁ ନିୟମ: ପିଲୋ ପ୍ୟାକର୍ (200-ppm): ପ୍ରତି ମେସିନ୍ ପାଇଁ 1 ଅପରେଟର (ମୋଟ ତିନିଟି)। କେସ୍ ପ୍ୟାକର୍ (600-ppm ଇନପୁଟ୍): 1 ଅପରେଟର। ପାଲେଟାଇଜର: 1 ଅପରେଟର। ସର୍ଟିଂ/ଫିଡିଂ ଏବଂ QA ଲାଇନ୍-ସ୍ତରୀୟ ଅଂଶୀଦାର (କୌଣସି ଡୁପ୍ଲିକେସନ୍ ନାହିଁ)।

କ୍ୱିକ୍ ସ୍ପେକ୍ ସାରାଂଶ (600-ppm ଇନଷ୍ଟାଣ୍ଟ ନୁଡଲ୍ ବ୍ୟାକ-ଏଣ୍ଡ)

ପ୍ରାଥମିକ ପ୍ୟାକିଂ: 3 × ତକିଆ ପ୍ୟାକର (ପ୍ରତ୍ୟେକ 200 ppm; ମୋଟ 600 ppm)
କେସ୍ ପ୍ୟାକିଂ : 600-ppm ଇନପୁଟ୍ ବଜାୟ ରଖିଥିବା ଏକକ କେସ୍ ପ୍ୟାକର୍
ଇନ-ଲାଇନ୍ ଯାଞ୍ଚ: ଧାତୁ ଚିହ୍ନଟ, ଯାଞ୍ଚ ଓଜନ, ଦୃଷ୍ଟି (କେସର ଉପରଭାଗ)
ଧାଡିର ଶେଷ: ରୋବୋଟିକ୍ ପାଲେଟାଇଜିଂ + ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ରାପିଂ (ମାନକ ପାଲେଟ୍ ପ୍ୟାଟର୍ଣ୍ଣ)
ସାଧାରଣ କର୍ମଚାରୀ: ~8 ଜଣ ଅପରେଟର/ସିଫ୍ଟ (ଲାଇନ୍-ସ୍ତରୀୟ ଦୃଶ୍ୟ)
ଲେଆଉଟ୍ ଦର୍ଶନ: ସିଧା ଟାକ୍ଟ, ସର୍ବନିମ୍ନ ବିଭାଜନ/ମିଶ୍ରଣ, ବାଧା ଚାରିପାଖରେ ବଫରଡ୍
ପରିବର୍ତ୍ତନ ଟୁଲକିଟ୍ : ଶୀଘ୍ର ପରିବର୍ତ୍ତନ ମଡ୍ୟୁଲ୍ + ରେସିପି ମେମୋରୀ (ପ୍ରତି ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଅନୁପାଳନ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ : IPC/SCADA ମାଧ୍ୟମରେ 21 CFR ଭାଗ 11 ପ୍ରସ୍ତୁତି + ବୈଧତା (ଯଦି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ)

ପ୍ରତିଦିନ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ଦଳଗୁଡ଼ିକ କ’ଣ ଲକ୍ଷ୍ୟ କରିବେ

ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ସଫା ପରିବର୍ତ୍ତନ

ପ୍ରତି ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ ପ୍ରତି ମେସିନ୍ ପାଇଁ 10 ମିନିଟ୍ ଏବଂ ପ୍ରତି ଦିନ 4ଟି ପରିବର୍ତ୍ତନ ଧରିନିଅନ୍ତୁ:
3ଟି ପ୍ୟାକର୍: 3 × 10 × 4 = 120 ମିନିଟ୍/ଦିନ
୪ଟି ପ୍ୟାକର: ୪ × ୧୦ × ୪ = ୧୬୦ ମିନିଟ୍/ଦିନ → ୪୦ ମିନିଟ୍/ଦିନ ପୁନଃପ୍ରାପ୍ତ

600 ପ୍ୟାକ୍/ମିନିଟ୍ ରେ, ଏହା ହେଉଛି ~24,000 ଅତିରିକ୍ତ ପ୍ୟାକ୍/ଦିନ (300 ଦିନରେ ~7.2 ନିୟୁତ/ବର୍ଷ)। କ୍ରସର କେବଳ ସଂରକ୍ଷିତ ମିନିଟ୍ ନୁହେଁ - ଏହା ପ୍ରତ୍ୟେକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପରେ ପୁନରୁଦ୍ଧାରର ସ୍ଥିରତା।

କମ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଡାଉନଟାଇମ୍ ଏବଂ କମ୍ ସ୍ପେୟାର ଯନ୍ତ୍ରପାତି

ଯଦି ପ୍ରତି ମେସିନରେ ମାସିକ PM 8 ଘଣ୍ଟା ହୁଏ, ତେବେ:
3ଟି ପ୍ୟାକର୍ → 24 ଘଣ୍ଟା/ମାସ
୪ଟି ପ୍ୟାକର୍ → ମାସକୁ ୩୨ ଘଣ୍ଟା

ତାହା ଉତ୍ପାଦନ ଆରମ୍ଭ ହେବା ପାଇଁ ପ୍ରତି ମାସରେ 8 ଘଣ୍ଟା, ଏବଂ ଷ୍ଟକ୍ ଏବଂ ପରିଚାଳନା ପାଇଁ କମ୍ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ପେୟାର ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଆବଶ୍ୟକ।

କମ୍ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଦୃଢ଼ ପାଦଚିହ୍ନ

ଗୋଟିଏ କମ୍ ପିଲୋ ପ୍ୟାକର ସାଧାରଣତଃ କମ kWh/ସିଫ୍ଟ, ସରଳ କେବୁଲ ରାଉଟିଂ, ସଫା ଆସେଲ୍ସ ଏବଂ ସହଜ ଅଡିଟ୍ (HACCP/GMP) ବୁଝାଏ। ପ୍ଲାଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଭିଡ଼ ଥିବା ପ୍ରାଥମିକ-ପ୍ୟାକ୍ ଜୋନ୍ ପାଖରେ କମ୍ ଫୋର୍କଲିଫ୍ଟ ଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱ ରିପୋର୍ଟ କରନ୍ତି।

କାହିଁକି ଏକକ 600-ppm କେସ୍ ପ୍ୟାକର୍ ଲିଭର?

ଗୋଟିଏରୁ ଗୋଟିଏ ସଂଯୋଗ: କେସ୍ ପ୍ୟାକର୍ ନିରନ୍ତର ଭାବରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗତିରେ "ଲାଇନ୍ ଖାଏ" - ବେବିସିଟ୍ ପାଇଁ କୌଣସି ସ୍ପିଲଓଭର ଲେନ୍ ନାହିଁ ଏବଂ କମ୍ ଚୋକ୍ ପଏଣ୍ଟ ନାହିଁ।
ଛୋଟ କନଭେୟର, କମ୍ ମିଶ୍ରଣ: କମ୍ ବ୍ୟାକ୍-ଚାପ ଏବଂ କମ୍ ଭୋକ/ବ୍ଲକ୍ ଚକ୍ର → ଶିଫ୍ଟ ମଧ୍ୟରେ ମସୃଣ OEE କର୍ଭ।
ଉତ୍ତମ ଗୋଦାମ ହସ୍ତାନ୍ତର: ମାନକୀକରଣ କେସ୍ ଗଣନା, ମୁଦ୍ରଣ/ଯାଞ୍ଚ ଶୃଙ୍ଖଳା, ଏବଂ ସ୍ଥିର ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଢାଞ୍ଚା ଡକ୍-ସମୟ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ହ୍ରାସ କରେ।

ବୈଷୟିକ ହାଇଲାଇଟ୍ସ (ଇଞ୍ଜିନିୟର ଏବଂ QA ପାଇଁ)

୧) ହାର୍ଡୱେର୍ ଏବଂ ରେସିପି ମେମୋରୀକୁ ଶୀଘ୍ର ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା
ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ଛୁରୀ/ଫର୍ମର୍/ଗାଇଡ୍ ସେଟ୍ ସାଧାରଣ ସ୍ୱାଦ/SKU ସ୍ୱିଚ୍‌ରେ ପ୍ରତି ମେସିନ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ
୨) ଟ୍ୟାକ୍ଟକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ପାଇଁ ଅପଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ଯାଞ୍ଚ
ଧାତୁ ଚିହ୍ନଟ, ଯାଞ୍ଚ ଓଜନ ଏବଂ ଦୃଷ୍ଟି ନିରୀକ୍ଷଣ କେସ୍ ପ୍ୟାକର ସମ୍ମୁଖରେ ରଖାଯାଏ, ତେଣୁ ଅଣ-ଅନୁରୂପ ପ୍ୟାକ୍ କେବେବି କେସ୍-ପ୍ୟାକର କ୍ୟାଡେନ୍ସକୁ ହ୍ରାସ କରେ ନାହିଁ।

3) ବଫର୍ ଏବଂ ବାଇପାସ୍ ଯେଉଁଠାରେ ସେଗୁଡ଼ିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ
ପୋଏମି ଜଣାଶୁଣା ପ୍ରତିବନ୍ଧକଗୁଡ଼ିକ ପାଖରେ ଛୋଟ, ସ୍ମାର୍ଟ ବଫର ପ୍ରୟୋଗ କରେ ଏବଂ ଯୋଜନାବଦ୍ଧ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କିମ୍ବା ଛୋଟ ତ୍ରୁଟି ପାଇଁ ବାଇପାସ୍ ପଥ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ - ଏକକ-ପଏଣ୍ଟ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରେଖାକୁ ଅଟକାଇବାରୁ ରୋକିଥାଏ।

୪) ପରିମଳ ଏବଂ ସେବାଯୋଗ୍ୟ
ଖୋଲା ଫ୍ରେମ୍, ସହଜରେ ପହଞ୍ଚିବା ସେବା ପଏଣ୍ଟ ଏବଂ ସ୍ପଷ୍ଟ ଦୃଷ୍ଟି ରେଖା ସଫା କରିବା ସମୟକୁ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ପ୍ରଥମ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସମସ୍ୟା ସମାଧାନକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରେ।

୫) ଅନୁପାଳନ ପଥ
ଯଦି ଏକ ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ 21 CFR ପାର୍ଟ 11 (ଇ-ସ୍ବାକ୍ଷର, ଅଡିଟ୍ ଟ୍ରେଲ୍) ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ତେବେ Poemy ବୈଧତା ପ୍ରୋଟୋକଲ୍, ଭୂମିକା-ଆଧାରିତ ପ୍ରବେଶ ଏବଂ ସଂରଚିତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ବ୍ୟାଚ୍ ରେକର୍ଡ ସହିତ ଏକ IPC/SCADA ସ୍ତରକୁ ସମର୍ଥନ କରେ।

ଆପଣ ଗଣନା କରିପାରିବେ ROI ଲିଭରଗୁଡ଼ିକ (ହେଡକାଉଣ୍ଟ ବାହାରେ)

OEE ଉନ୍ନତି: କମ୍ ମାଇକ୍ରୋ-ଷ୍ଟପ୍ ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପରେ ଦ୍ରୁତ ସ୍ଥିରୀକରଣ ପ୍ରତିଦିନ ନେଟ୍ ରନ୍ଟାଇମ୍ ମିନିଟ୍ ଯୋଗ କରେ।
ସ୍କ୍ରାପ୍ ହ୍ରାସ: ଦୃଷ୍ଟି + ଓଜନ ଯାଞ୍ଚ କମ୍/ଅଧିକ ପୂରଣ ଏବଂ ଭୁଲ୍ କୋଡ୍ ଯୋଗୁଁ କେସ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଦୂଷିତ ହୋଇ ନଥାଏ।
ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ୍: ମାନକ କେସ୍/ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ହୋଇଥିବା ଲେବଲିଂ ଗୋଦାମ ବ୍ୟତିକ୍ରମକୁ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଡକ୍-ଟୁ-ଷ୍ଟକ୍ ସମୟକୁ ଉନ୍ନତ କରେ।
ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଦକ୍ଷତା: କମ୍ ପ୍ରାଥମିକ ମେସିନ୍ = କମ୍ PM, କମ୍ ସ୍ପେୟାର, ଏବଂ କମ୍ ଟେକ୍ନିସିଆନ୍ ଲୋଡ୍।

ପ୍ରତ୍ୟେକ ରେଖାରେ ମୁଦ୍ରା ଚିହ୍ନ ନ ଲଗାଇ ମଧ୍ୟ, 4 ପ୍ୟାକର → 3 ରୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହେଉଥିବା ପ୍ଲାଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତି ସିଫ୍ଟରେ ଉପଲବ୍ଧ ମିନିଟ୍, ସ୍ପେୟାର ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ଅଡିଟ୍ ଘର୍ଷଣରେ ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ, ମିଶ୍ରିତ ଡେଲ୍ଟା ରିପୋର୍ଟ କରନ୍ତି।

ସାଧାରଣ ପ୍ରଶ୍ନ (FAQ)

600-ppm ଟାର୍ଗେଟ ପାଇଁ ଚାରୋଟି ତକିଆ ପ୍ୟାକର "ସୁରକ୍ଷିତ" ନୁହେଁ କି?

ଅଭ୍ୟାସରେ ନୁହେଁ। ଅତିରିକ୍ତ ପ୍ୟାକର୍‌ମାନେ ଫିଲ୍ମ ପରିବର୍ତ୍ତନ, PM ଏବଂ ବିଭାଜିତ/ମର୍ଜ ଜଟିଳତା ଯୋଗ କରନ୍ତି। ସେହି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ OEE ଏବଂ ଧୀର ପୁନରୁଦ୍ଧାରକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତି। ଏକ 3×200-ppm ପ୍ରାଥମିକ ବିଭାଗ ଯାହା ଏକକ 600-ppm କେସ୍ ପ୍ୟାକର୍‌କୁ ପୋଷେ ତାହା ଲାଇନ୍‌କୁ ସରଳ ଏବଂ ନିୟମିତ ଘଟଣାଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଅଧିକ ଦୃଢ଼ ରଖେ।

ଆପଣ ତିନି ଜଣ ଲୋକଙ୍କୁ ନେଇ ତିନୋଟି ପ୍ୟାକରକୁ କିପରି ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ପରିଚାଳନା କରନ୍ତି?

ଲିଙ୍କ୍ ହୋଇଥିବା ଅପରେଟର ଲେଆଉଟ୍, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପହଞ୍ଚିବା କ୍ଷମତା, ଶୀଘ୍ର-ପରିବର୍ତ୍ତନ କିଟ୍, ଏବଂ ସ୍ପଷ୍ଟ HMI/andon ସିଗନାଲ। ପ୍ରତି ପ୍ୟାକର ପାଇଁ ଜଣେ ଅପରେଟର, ଫିଲ୍ମ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ପୁନଃପୂରଣ ସମୟରେ ସନ୍ତୁଳିତ କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ସହିତ। ନକଲ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ସଜାଡ଼ିବା/ଖାଦ୍ୟ ଦେବା ଏବଂ QA ଲାଇନ-ୱାଇଡ୍ ପରିଚାଳିତ ହୁଏ।

ଆମ ପାଖରେ ଅନେକ SKU ଏବଂ ବାରମ୍ବାର ସ୍ୱାଦ ସ୍ୱିଚ୍ ଅଛି। 600-ppm ରହିବ କି?

ହଁ—ରେସିପି ମେମୋରୀ ଏବଂ ଟୁଲ୍-ଲେସ୍ କ୍ୱିକ-ଚେଞ୍ଜ ମଡ୍ୟୁଲ୍ସ ବହୁ-SKU ଦିନ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡ଼ିକ ଛୋଟ ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତିଯୋଗ୍ୟ; ଅପଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ଯାଞ୍ଚ NG କୁ ଡାଉନଷ୍ଟ୍ରିମ୍ କ୍ୟାସକେଡିଂରୁ ବାଧା ଦିଏ।

ଆମେ କ’ଣ ପ୍ରକଳ୍ପକୁ ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ ସମାପ୍ତ କରିପାରିବା କିମ୍ବା ପରେ ଅନୁପାଳନ ଯୋଡ଼ିପାରିବା?

ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ। କନଭେୟର ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସ୍ଥାପତ୍ୟ ମଡ୍ୟୁଲାର୍। ଯଦି/ଯେତେବେଳେ ଭାଗ 11 ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଆମେ ବୈଧତା, ଉପଭୋକ୍ତା ପରିଚାଳନା ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ରେକର୍ଡ ସହିତ ଏକ IPC/SCADA ସ୍ତର ଯୋଡୁ।

ଗୋଦାମ ପାଇଁ କେସ୍ ଗଣନା ଏବଂ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ପ୍ୟାଟର୍ଣ୍ଣ ବିଷୟରେ କ'ଣ?

ଏହି ଧାଡି ମାନକ ବାକ୍ସ ଗଣନା ଏବଂ ସ୍ଥିର ପ୍ୟାଲେଟ୍ ପ୍ୟାଟର୍ଣ୍ଣକୁ ସମର୍ଥନ କରେ। WMS/AGV କାର୍ଯ୍ୟପ୍ରବାହକୁ ଫିଟ୍ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରିଣ୍ଟ/ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ କୋଡ୍-ପଠନ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକୁ ସକ୍ଷମ କରାଯାଇପାରିବ।

କାର୍ଯ୍ୟାନ୍ୱୟନ ଟିପ୍ପଣୀ (ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ଦଳ ପାଇଁ)

ଟାକ୍ଟ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ: ବାସ୍ତବବାଦୀ SKU ମିଶ୍ରଣ ସହିତ 3×200 → 600 ପ୍ରବାହକୁ ବୈଧ କରନ୍ତୁ; ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଫ୍ଟରେ କେସ୍-ପ୍ୟାକରର ନିରନ୍ତର ଗ୍ରହଣ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।
ବଫର୍/ବାଇପାସ୍: ଇନଫିଡ୍ ପାଖରେ ଏବଂ କେସ୍ ପ୍ୟାକିଂ ପୂର୍ବରୁ ଛୋଟ ବଫର୍ ରଖନ୍ତୁ; ଯୋଜନାବଦ୍ଧ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ବାଇପାସ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରନ୍ତୁ।
ଅପରେଟର ତାଲିମ ଏବଂ SOP: ମାନକ କାର୍ଯ୍ୟ, ଦୃଶ୍ୟମାନ SOP ଏବଂ ସ୍ପଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି ପଥ "3 ପ୍ୟାକର୍ସ = 3 ଅପରେଟର" ମଡେଲକୁ ସ୍ଥିର ରଖେ।
ତଥ୍ୟ ଏବଂ ଲେବଲିଂ: ପାଲେଟ୍ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସାମାନ୍ୟ ଲେବଲ୍ ତ୍ରୁଟିକୁ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଶୀଘ୍ର ଲକ୍ କୋଡ୍ ରେସିପି ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ନିୟମ।
ଭବିଷ୍ୟତର ଅଭିବୃଦ୍ଧି: ଅନୁପାଳନର ଆବଶ୍ୟକତା ବିକଶିତ ହେବା ସହିତ ସ୍ଥାନ ଏବଂ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ପଏଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ଆଡ-ଅନ୍ ଯାଞ୍ଚ କିମ୍ବା ଲେବଲିଂ ଡିଭାଇସଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ସଂରକ୍ଷିତ ରଖାଯାଇଛି।

କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଆହ୍ୱାନ

ଲେଆଉଟ୍ PDF, ସ୍ପେକ୍ ସିଟ୍, କିମ୍ବା 600-ppm ଲାଇନର ଲାଇଭ୍ ଡେମୋ ଦେଖିବାକୁ ଚାହୁଁଛନ୍ତି କି?
ଇମେଲ୍: poemy@poemypackaging.com | ଟେଲି/ହ୍ୱାଟ୍ସଆପ୍: +୮୬-୧୫୭୦୯୯୩୧୭୪
କିମ୍ବା ଏକ ଅନୁରୋଧ ଦାଖଲ କରନ୍ତୁ → /contact-us/

600-ppm କେସ୍ ପ୍ୟାକର୍ → /cup-bowl-bag-instant-noodle-cartoner/ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରନ୍ତୁ
ଇନଷ୍ଟାଣ୍ଟ ନୁଡଲ୍ ବ୍ୟାକ-ଏଣ୍ଡ ସମାଧାନ ଦେଖନ୍ତୁ → /solutions/instant-noodle-packaging/