Leave Your Message
600-ppm Instant Noodle Processing Pillow Packers Case Packer
Nijs út 'e sektor

600-ppm Instant Noodle Processing Pillow Packers Case Packer

2025-09-24

Shanghai Poemy Machinery yntrodusearre hjoed in back-end ferpakkingsoplossing fan 600 pakken per minuut (600-ppm) foar direkte noedels, wêrby't trije kessenferpakkers fan 200-ppm kombinearre wurde mei ien ... Kofferferpakker dat de folsleine ynstream fan 600 ppm ûnderhâldt. De line yntegreart ynline kwaliteitskontrôles en standert palletisearjen. Yn ferliking mei gewoane "fjouwer-packer"-layouts is de arsjitektuer fan Poemy ienfâldiger te betsjinjen, fereasket minder minsken, en leveret konsekwint stabiler OEE, rapper wikselingen en legere totale eigendomskosten (TCO) - faak rint it mei ~ 8 operators per shift op folle snelheid.

 

Beker en tas direkte noedels ferwurking en Ferpakkingsline



Wat is nij - en wêrom't it wichtich is

1) In rjochte, lykwichtige taktyk fan primêre ferpakking oant doaze

De measte hege-trochfierlinen splitsen en fusearje produktstreamen opnij, wêrtroch't oerlêstpunten ûntsteane. It ûntwerp fan Poemy hâldt in rjochte taktyk: 3 × 200-ppm kessenpakkers fiede ien doazepakker dy't beoardiele is foar 600-ppm. Minder splitsingen/fusjes betsjut minder mikrostops, koarter herstel nei blokkades, en in foarsisberdere trochfier oer in hiele shift.

2) Minder masines, minder ferburgen ferliezen

Elke ekstra primêre pakker foeget filmwikselingseveneminten, PM-oeren, reserveûnderdielen, enerzjyferbrûk en flierromtedruk ta. It oerskeakeljen fan fjouwer pakkers nei trije ferminderet dy multiplikators mei ~25% sûnder ferlies fan nominale kapasiteit, wat oerset wurdt yn hegere echte OEE en legere rinnende kosten.

3) Dúdlikens fan personiel foar de hiele line: ~8 operators/skift @ 600-ppm

Sortearjen/Fieding: 2
Kessenferpakking (3 masines yn totaal): 3
Kofferferpakker: 1
Palletizer: 1
QA & Opnij bewurkje: 1

Tommelfingerregel per masine: Kessenpakker (200 ppm): 1 operator per masine (trije yn totaal). Doazenpakker (600 ppm ynfier): 1 operator. Palletizer: 1 operator. Sortearjen/fieding en kwaliteitsbehear wurde op linenivo dield (gjin duplikaasje).

Fluch spesifikaasje-oersjoch (600-ppm Instant Noodle Back-End)

Primêre ferpakking: 3 × kessenferpakkingen (200 ppm elk; totaal 600 ppm)
Doasferpakking: Ien doasferpakker dy't 600 ppm ynfier ûnderhâldt
In-line ynspeksje: Metaaldeteksje, kontrôleweagjen, fisy (stroomopwaarts fan 'e kast)
Ein fan 'e line: Robotysk palletisearjen + automatysk ynpakken (standert palletpatroanen)
Typyske bemanning: ~8 operators/shift (line-level view)
Layoutfilosofy: Rjochte takt, minimale splitsing/gearfoeging, buffering om knelpunten hinne
Wikseltoolkit: Modules foar fluchwikseling + reseptûnthâld (typysk Neilibingsopsjes: 21 CFR Diel 11 klearheid fia IPC/SCADA + falidaasje (as nedich)

Wat plantteams deistich sille fernimme

Fluggere, skjinere oergongen

Nim oan dat it 10 minuten per masine per feroaring is en 4 feroarings/dei:
3 pakkers: 3 × 10 × 4 = 120 min/dei
4 pakkers: 4 × 10 × 4 = 160 min/dei → 40 minuten/dei weromwûn

By 600 pakken/min, dat binne ~24.000 ekstra pakken/dei (~7,2 miljoen/jier by 300 dagen). De crusher is net allinnich de besparre minuten - it is de stabiliteit fan it herstel nei elke feroaring.

Minder ûnderhâldsdowntime en minder reserveûnderdielen

As de moanlikse PM 8 oeren per masine is, dan:
3 ynpakkers → 24 oeren/moanne
4 ynpakkers → 32 oeren/moanne

Dat is 8 oeren/moanne werom nei produksje, plus minder krityske reserveûnderdielen om op foarried te hawwen en te behearen.

Legere enerzjy en strakkere foetôfdruk

Ien minder kessenferpakker betsjut oer it algemien legere kWh/skift, ienfâldiger kabellieding, skjinne gongen en makliker audits (HACCP/GMP). Fabriken melde ek minder heftruckkonflikten om drokke primêre ferpakkingsônes hinne.

Wêrom in inkele 600-ppm Case Packer de hefboom is

Ienkele 600-ppm Case Packer.png

Ien-op-ien-koppeling: De doazepakker "yt de line" kontinu op folle snelheid - gjin spilloverbanen om te babysitten en minder fernauwingspunten.
Koartere transportbanden, minder gearfoegings: Minder tsjindruk en minder úthongering-/blokkearsyklusen → glêdere OEE-kromme oer skiften.
Bettere oerdracht yn it pakhús: Standardisearre gefaltellingen, dissipline foar printsjen/ferifiearjen en stabile palletpatroanen ferminderje fariânsje yn docktiid.

Technyske hichtepunten (foar yngenieurs en QA)

1) Fluchwikseljende hardware en reseptûnthâld
Modulêre messen/foarmers/gidsets meitsje wikselingen fan
2) Stroomopwaartse ynspeksje om takt te beskermjen
Metaaldeteksje, kontrôleweagjen en fisy-ynspeksje wurde foar de doasferpakker pleatst, sadat net-konforme pakken de kadens fan 'e doasferpakker noait ferleegje.

3) Buffers en bypass wêr't se wichtich binne
Poemy past lytse, tûke buffers ta om de bekende beheiningen hinne en omfettet bypasspaden foar pland ûnderhâld of lytse flaters - wêrtroch foarkommen wurdt dat problemen mei ien punt de folsleine line stillizze.

4) Sanitêr en tsjinstber
Iepen frames, maklik berikbere servicepunten en dúdlike sichtlinen ferminderje skjinmeitstiid en fersnelle probleemoplossing by earste help.

5) Neilibingspaad
As in projekt 21 CFR Diel 11 fereasket (e-hântekeningen, audit trails), stipet Poemy in IPC/SCADA-laach mei falidaasjeprotokollen, rol-basearre tagong en strukturearre elektroanyske batchrecords.

ROI-hendels dy't jo telle kinne (bûten it oantal meiwurkers)

OEE-ferheging: Minder mikrostops en fluggere stabilisaasje nei wikselingen foegje elke dei netto runtime yn minuten ta.
Skratreduksje: Fisy + kontrôleweighing foarkomt ûnder-/oerfoljen en ferkearde koades dy't doazen en pallets fersmoargje.
Logistike ôfstimming: Standert kisten/pallets en ferifiearre etikettering ferminderje útsûnderingen yn it pakhús en ferbetterje de tiid fan dock-to-stock.
Underhâldseffisjinsje: Minder primêre masines = minder PM, minder reserveûnderdielen en legere wurkdruk foar monteurs.

Sels sûnder in falutateken op elke rigel te pleatsen, melde planten dy't migrearje fan 4 packers → 3 in dúdlike, gearstalde delta yn beskikbere minuten per shift, besparje se útjeften en kontrolearje se wriuwing.

Typyske fragen (FAQ)

Binne fjouwer kessenferpakkers net "feiliger" foar in doel fan 600 ppm?

Net yn 'e praktyk. Ekstra packers foegje filmwikselingen, PM, en split/merge-kompleksiteit ta. Dy eleminten ferminderje OEE en fertrage herstel. In primêre seksje fan 3 × 200-ppm dy't in inkele 600-ppm doazepacker fiedet, hâldt de line rjochtlinige en robúster foar routine-eveneminten.

Hoe bemanne jo trije ynpakkers effektyf mei trije minsken?

Yndieling fan keppele operators, poerbêste berikberens, kits foar fluch wikseljen, en dúdlike HMI/andon-sinjalen. Ien operator per ynpakker, mei lykwichtige taken by filmwikselingen en oanfolling. Sortearjen/fieding en kwaliteitsbehear wurde linebreed beheard om dûbelens te foarkommen.

Wy hawwe meardere SKU's en faak feroarje wy fan smaak. Sil 600-ppm jilde?

Ja - reseptûnthâld en arkleaze fluchwikselmodules binne ûntworpen foar dagen mei meardere SKU's. Wikselingen binne koart en werhelleber; ynspeksje stroomopwaarts foarkomt dat NG streamôfwerts yn in kaskade giet.

Kinne wy ​​it projekt yn fazen sette of letter neilibjen tafoegje?

Absoluut. De transportband- en kontrôle-arsjitektuer is modulair. As/wannear't Diel 11 nedich is, foegje wy in IPC/SCADA-laach ta mei falidaasje, brûkersbehear en elektroanyske records.

Hoe sit it mei it oantal gefallen en palletpatroanen foar it pakhús?

De line stipet standert doazetellingen en stabile palletpatroanen. Print-/ferifiear- en koadelêsopsjes kinne ynskeakele wurde om te passen by WMS/AGV-workflows.

Ymplemintaasjenotysjes (foar projektteams)

Takt-ôfstimming: Falidearje de 3 × 200 → 600-stream mei realistyske SKU-mixen; befêstigje de oanhâldende yntak fan 'e case-packer oer folsleine skiften.
Buffers/bypass: Plak lytse buffers by de ynfier en foar it ynpakken fan 'e kast; foegje bypass ta foar pland ûnderhâld.
Operatortraining en SOP's: Standertwurk, fisuele SOP's en dúdlike eskalaasjepaden hâlde it model "3 ynpakkers = 3 operators" fearkrêftich.
Gegevens en etikettering: Beskoattelje koaderesepten en ferifikaasjeregels betiid om te foarkommen dat lytse etikettefouten eskalearje nei palletretouren.
Takomstige groei: Romte en ynterfacepunten binne reservearre foar tafoegings oan ynspeksje- of etiketteringsapparaten as neilibingsbehoeften evoluearje.

Oprop ta aksje

Wolle jo layout-PDF's, spesifikaasjeblêden of in live demonstraasje fan 'e 600-ppm-line sjen?
E-post: poemy@poemypackaging.com | Tel/WhatsApp: +86-1570993174
Of stjoer in fersyk yn → /kontakt-ús-mei-ús-mei-wurkje/

Ferkenne de 600-ppm doazeferpakker → /cup-bowl-bag-instant-noodle-cartoner/
Sjoch de back-end oplossing foar direkte noedels → /oplossingen/direkte-noedelferpakking/