Kako pakovati zdjelu rezanaca u karton/kutiju?

Mašina za pakovanje kutija

1) Glavne funkcije:

Automatska mašina za pakovanje rezanaca u kutije je serija automatskih mašina za pakovanje rezanaca u kutije, posebno razvijenih za rezance u kutijama, čašama i druge instant rezance. Oprema može ostvariti funkcije odvajanja traka, okretanja naprijed i nazad, akumulacije i sortiranja, transporta i pakovanja u kutije i zatvaranja rezanaca u kutijama i drugih proizvoda.

2)Glavni sastojci:

1 Stanica za ispuštanje kartona; 2 Stanica za akumulaciju kartona; 3 Stanica za pakovanje; 4 Stanica za akumulaciju zdjela rezanaca; 5 Stanica za okretanje zdjela rezanaca; 6 Stanica za automatsko odvajanje traka; 7 Stanica za istovar.

3) Princip procesa mašine za pakovanje

(1) Stanica za ispuštanje kutija:

Stanica za ubacivanje kartona koristi vodilice i pregrade kako bi okrenula kartone formirane otvaračem kartona za 90 stepeni kako bi se postiglo stanje potrebno za naknadno pakovanje.

Fotografije sa mjesta gdje se nalazi stanica za prikupljanje kutija

(2) Stanica za sakupljanje kartona:

Stanica za akumuliranje kartona akumulira i sortira formirane kartone koji se dostavljaju iz prednjeg dijela. Kako bi se zadovoljili zahtjevi kupca za proizvodnim kapacitetom, početni dizajn je da se akumulira 5 kartona istovremeno, a zatim se uguraju u područje za pakiranje i pakiraju istovremeno.

(3) Stanica za pakovanje:

Stanica za pakovanje je podijeljena na dva dijela: robot za hvatanje i pomoćni mehanizam za podupiranje kutija; robot za hvatanje uglavnom hvata akumulirane i sortirane proizvode uz pomoć vakuumske strukture na kraju za hvatanje i stavlja ih u formiranu kutiju. Pomoćni mehanizam za podupiranje kutija se uglavnom koristi za preklapanje četiri poklopca kutije na prednjoj, zadnjoj, lijevoj i desnoj strani kada robot stavlja proizvod u kutiju kako bi se spriječilo da se poklopci preklapaju prema unutra i utiču na proces pakovanja.

Shematski dijagram robota za hvatanje

Šematski dijagram mehanizma za podršku pomoćne kutije

(4) zdjela rezanacaakumulacijska stanica:

Prevrnuti proizvodi ulaze u akumulacijsku stanicu za sortiranje i skladištenje. Početni dizajn ima dvije trake za skladištenje, od kojih svaka sadrži 15 zdjela rezanaca. Dva seta optičkih vlakana za detekciju su konfigurisana na izlazu transportne trake kako bi se osiguralo da su rubovi dva proizvoda na izlazu na svom mjestu i uredno raspoređeni. Tek kada su rubovi svakog proizvoda na svom mjestu i uredno raspoređeni, može se izvesti grupa proizvoda. Ovaj dizajn osigurava stabilnost operacije akumulacije.

Fotografije stanice za akumulaciju zdjela rezanaca na licu mjesta

(5) zdjela rezanacaokretna stanica:

Sortirani proizvodi se slažu u svaki kanal posude za skladištenje, a komponente kapije se naizmjenično pomiču kako bi se ostvario uredan izlaz proizvoda u redovima. Izlazni proizvodi se naizmjenično okreću pomoću mehanizma za okretanje. (Različiti mehanizmi za okretanje se biraju u zavisnosti od različitih proizvoda)

Kod proizvoda s aluminijskom folijom u zaptivnom poklopcu, prednja i zadnja strana se pregledavaju na izlazu za prevrtanje. U slučaju bilo kakvog abnormalnog prevrtanja proizvoda, oglasit će se alarm i mašina će se isključiti.

(6) Stanica za automatsko razdvajanje traka:

Pojedinačni proizvodi se sortiraju uduvavanjem zraka na mehanizam za sortiranje, a jedna traka postaje dvije ili više traka. Sistem kontroliše senzor detekcije zadnjeg skladišnog kanala kako bi kontrolisao ulazak proizvoda u kanal sa najmanjom zapreminom skladištenja u realnom vremenu.

(7) Stanica za pražnjenje:

Pakovani proizvodi u cijelim kutijama se ispuštaju na sljedeću proizvodnu liniju. Transportna traka za ispuštanje je u potpunosti napravljena od nehrđajućeg čelika sa samorotirajućim valjcima kao transportnim tijelom. Svrha ovog dizajna je smanjenje trenja dna.

Tehnički parametri mašine za pakovanje stolova

Zatvaračica kartona s gornjim punjenjem

Karton s gornjim punjenjem Mašina za zaptivanje se koristi u drugom dijelu proizvodne linije za kartoniranje. Pomoću automatskih mehanizama za vođenje i savijanje mašine, kartoni se zatvaraju nakon pakovanja. Mašina za zatvaranje kartona opremljena je funkcijom detekcije materijala trake. Kada je traka skoro potrošena, osoblje se poziva da je zamijeni.

Inkjet štampač

Vanjska kutija inkjet štampača ovog projekta koristi Hitachi inkjet štampač:

• Uvezen iz Japana HITACHI (Hitachi) inkjet štampač
• MODEL/Model: RX2-SD160S-2L
• 10,4-inčni ekran osjetljiv na dodir s punim kineskim menijem
• Može istovremeno odštampati 1-2 reda znakova
• Dužina mlaznice 4 m, RS232C podatkovni interfejs
• Može odštampati QR kod, nivo zaštite IP55
• Cijela mašina uključuje: glavnu jedinicu, uobičajene alate, tintu, rastvarač, CD s uputama

Tehničke karakteristike proizvoda:

• Sistem za tintu i sistem kola se lako instaliraju i rastavljaju, što održavanje čini praktičnijim i bržim, te značajno poboljšava efikasnost rada.
• Korištenjem plug-and-play USB interfejsa, podaci o ispisu mogu se lako sigurnosno kopirati, a podaci o ispisu mogu se brzo kopirati i prenositi između različitih uređaja.
• Spremnik za tintu, spremnik za rastvarač i glavni spremnik za tintu imaju dizajn zatvarača s navojem, što olakšava zamjenu ili dodavanje tinte i rastvarača.
• Kućište od nehrđajućeg čelika i standard zaštite TP55 otporni su na prodor prašine i vode te su pogodni za upotrebu u različitim radnim okruženjima.
• 10,4-inčni ekran u boji osjetljiv na dodir, potpuni kineski meni, WYSIWYG prikaz na ekranu, jednostavno rukovanje i humanizirani dizajn ekrana uveliko smanjuju tehničke zahtjeve za operativno osoblje i eliminiraju potrebu za dugoročnom i opsežnom obukom.

Vizualni pregled

Nakon što je kodiranje završeno, potrebno je testirati funkciju prepoznavanja kodiranja. Nakon što je test završen, emituju se signali OK i NG, a nekvalifikovani proizvodi se odbacuju na stanici za odbacivanje.

Modul vizuelne inspekcije uključuje:

a) Sistem okidanjaTokom automatske proizvodnje, kada uzorak dostigne poziciju detekcije, senzor daje signal za okidanje za akviziciju slike, a softver vizuelnog sistema je analizira i daje signale OK ili NG.

b) Sistem vida (kamera, sočivo, izvor svjetlosti, itd.):Uglavnom uključuje kameru, objektiv, izvor svjetlosti i softver za obradu slike. Nakon što izvor svjetlosti osvijetli uzorak koji stigne na poziciju detekcije, sistem za snimanje, sastavljen od kamere i objektiva, ga snima. Kada kamera primi signal za okidanje, sistem za snimanje snima sliku uzorka i prenosi sliku u sistem za obradu slike na analizu.

Kućište za vizuelni pregled

Puno kartonvaga

Vaga za cijelu kutiju koristi se u zadnjem dijelu proizvodne linije za pakovanje kutija kako bi se utvrdilo da li gotova kutija ispunjava zadatu težinu u gramima. Kvalifikovani proizvodi se transportuju direktno u zadnji dio.

Paletizirajuća transportna linija, a nekvalificirani proizvodi se istovaruju i rukuju ručno.