Kako zapakirati skledaste rezance v škatlo/zaboj?

Stroj za pakiranje v kovčke

1) Glavne funkcije:

Avtomatski pakirni stroj za rezance v obliki sklede je serija avtomatskih pakirnih strojev, posebej razvitih za rezance v obliki sklede, skodelice in druge instant rezance. Oprema lahko izvaja funkcije ločevanja pasov, obračanja spredaj in zadaj, kopičenja in sortiranja, transporta ter pakiranja v škatlo in zapiranja rezancev v obliki sklede in drugih izdelkov.

2)Glavne sestavine:

1 Postaja za odlaganje kartonov; 2 Postaja za zbiranje kartonov; 3 Pakirna postaja; 4 Postaja za zbiranje skled z rezanci; 5 Postaja za obračanje skled z rezanci; 6 Postaja za samodejno ločevanje voznih pasov; 7 Postaja za razkladanje.

3) Načelo postopka pakirnega stroja

(1) Postaja za odlaganje škatel:

Postaja za spuščanje kartonov uporablja vodilne palice in pregrade, da kartone, ki jih oblikuje odpirač kartonov, obrne za 90 stopinj, da doseže stanje, potrebno za nadaljnje pakiranje.

Fotografije postaje za oddajo škatel na kraju samem

(2) Postaja za zbiranje kartonov:

Postaja za zbiranje kartonov zbira in sortira oblikovane kartone, dobavljene iz sprednjega dela. Da bi zadostili zahtevam stranke glede proizvodnih zmogljivosti, je bila prvotna zasnova zasnovana tako, da se hkrati zbere 5 kartonov, jih nato potisne v pakirni prostor in zapakira hkrati.

(3) Pakirna postaja:

Pakirna postaja je razdeljena na dva dela: prijemalnega robota in pomožni mehanizem za podporo škatel; prijemalni robot v glavnem prijema nakopičene in razvrščene izdelke s pomočjo prisesalne strukture na prijemalnem koncu in jih polaga v oblikovano škatlo. Pomožni mehanizem za podporo škatel se uporablja predvsem za zlaganje štirih pokrovov škatle na sprednji, zadnji, levi in ​​desni strani, ko robot polaga izdelek v škatlo, da se prepreči, da bi se pokrovi zložili navznoter in vplivali na pakiranje.

Shematski diagram grabilnega robota

Shematski diagram mehanizma za podporo pomožne škatle

(4) skleda rezancevakumulacijska postaja:

Obrnjeni izdelki vstopijo v zbiralno postajo za sortiranje in shranjevanje. Začetna zasnova ima dva zalogovna traku, od katerih vsak shrani 15 skled rezancev. Na izhodu tekočega traku sta konfigurirana dva sklopa optičnih vlaken za zaznavanje, ki zagotavljata, da so robovi obeh izdelkov na izhodu na svojem mestu in lepo razporejeni. Šele ko so robovi vsakega izdelka na svojem mestu in lepo razporejeni, je mogoče izstopiti skupino izdelkov. Ta zasnova zagotavlja stabilnost zbirnega procesa.

Fotografije postaje za zbiranje skled z rezanci na kraju samem

(5) skleda rezancevobračalna postaja:

Razvrščeni izdelki so razporejeni v vsakem kanalu shranjevalne posode, komponente vrat pa se izmenično premikajo, da se doseže urejen izhod izdelkov v vrstah. Izhodni izdelki se izmenično obračajo z obračalnim mehanizmom. (Različni obračalni mehanizmi so izbrani glede na različne izdelke.)

Pri izdelkih z aluminijasto folijo v tesnilnem pokrovu se sprednja in zadnja stran pregledata na izhodu za obračanje. Če pride do kakršnega koli nenavadnega obračanja izdelka, se sproži alarm in stroj se izklopi.

(6) Postaja za samodejno ločevanje voznih pasov:

Posamezni izdelki se sortirajo z vpihovanjem zraka v sortirni mehanizem, pri čemer se en pas spremeni v dva ali več pasov. Sistem krmili senzor zaznavanja zadnjega skladiščnega kanala, da izdelek vstopi v kanal z najmanjšo količino skladiščenja v realnem času.

(7) Izpustna postaja:

Pakirani izdelki v celih škatlah se odvajajo na naslednjo proizvodno linijo. Izpustni transportni trak je v celoti izdelan iz nerjavečega jekla in ima samovrtljive valje kot transportno telo. Namen te zasnove je zmanjšati trenje na dnu.

Tehnični parametri stroja za pakiranje v mizah

Zapiralni stroj za kartone z zgornjim polnjenjem

Škatla z zgornjim polnjenjem Tesnilni stroj se uporablja v zadnjem delu proizvodne linije za kartoniranje. S pomočjo avtomatskih vodilnih in zložljivih pomožnih mehanizmov stroja se kartoni po pakiranju zaprejo. Stroj za zapiranje kartonov je opremljen s funkcijo zaznavanja materiala traku. Ko je trak skoraj porabljen, osebje pozove, da ga zamenja.

Brizgalni tiskalnik

Zunanji škatlasti brizgalni tiskalnik tega projekta uporablja brizgalni tiskalnik Hitachi:

• Uvožen iz Japonske brizgalni tiskalnik HITACHI (Hitachi)
• MODEL/Model: RX2-SD160S-2L
• 10,4-palčni zaslon na dotik s polnim kitajskim menijem
• Hkrati lahko natisnete 1-2 vrstici znakov
• Dolžina šobnega voda 4 m, podatkovni vmesnik RS232C
• Lahko natisne QR kodo, stopnja zaščite IP55
• Celoten stroj vključuje: glavno enoto, običajna orodja, črnilo, topilo, navodila za uporabo na CD-ju

Tehnične lastnosti izdelka:

• Sistem črnila in sistem vezij je enostavno namestiti in razstaviti, kar omogoča bolj priročno in hitro vzdrževanje ter močno izboljša delovno učinkovitost.
• Z uporabo USB vmesnika »plug-and-play« je mogoče enostavno varnostno kopirati podatke tiskanja, podatke tiskanja pa je mogoče hitro kopirati in prenašati med različnimi napravami.
• Rezervoar za črnilo, rezervoar za topilo in glavni rezervoar za črnilo imajo zasnovo z navojnim pokrovčkom, zaradi česar je zamenjava ali dodajanje črnila in topila zelo priročna.
• Ohišje iz nerjavečega jekla in zaščitni standard TP55 sta odporna proti vdoru prahu in vode ter sta primerna za uporabo v različnih delovnih okoljih.
• 10,4-palčni barvni zaslon na dotik, upravljanje s celotnim kitajskim menijem, prikaz zaslona WYSIWYG, preprosto upravljanje in prilagojena zasnova zaslona močno zmanjšajo tehnične zahteve za operativno osebje in odpravljajo potrebo po dolgotrajnem in obsežnem usposabljanju.

Vizualni pregled

Po končanem kodiranju je treba preizkusiti funkcijo prepoznavanja kodiranja. Po končanem preizkusu se odda signala OK in NG, nekvalificirani izdelki pa se na postaji za zavrnitev zavrnejo.

Modul vizualnega pregleda vključuje:

a) Sprožilni sistemMed avtomatsko proizvodnjo, ko vzorec doseže položaj zaznavanja, senzor odda sprožilni signal za zajem slike, programska oprema vizualnega sistema pa jo analizira in odda signale OK ali NG.

b) Sistem vida (kamera, leča, vir svetlobe itd.):Vključuje predvsem kamero, lečo, vir svetlobe in programsko opremo za obdelavo slik. Ko vir svetlobe osvetli vzorec, ki prispe na mesto zaznavanja, ga slikovni sistem, sestavljen iz kamere in leče, zajame. Ko kamera prejme sprožilni signal, slikovni sistem posname sliko vzorca in sliko posreduje sistemu za obdelavo slik v analizo.

Kovček za vizualni pregled

Polno kartontehtnica

Tehtnica za celotne škatle se uporablja v zadnjem delu proizvodne linije za pakiranje škatel, da se ugotovi, ali končna škatla ustreza gramski teži. Izdelki, ki ustrezajo specifikacijam, se prepeljejo neposredno v zadnji del.

Paletizacijski transportni trak in nekvalificirani izdelki se odlagajo in ravnajo ročno.