តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីវេចខ្ចប់មីចូលក្នុងកេស/កេស?

ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់កេស

១) មុខងារសំខាន់ៗ៖

ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់មីចានដោយស្វ័យប្រវត្តិ គឺជាស៊េរីម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងជាពិសេសសម្រាប់ចាន ចាន ពែង និងមីកញ្ចប់ផ្សេងៗទៀត។ ឧបករណ៍នេះអាចអនុវត្តមុខងារនៃការបំបែកគន្លងផ្លូវ ការត្រឡប់ខាងមុខ និងខាងក្រោយ ការប្រមូលផ្តុំ និងការតម្រៀប ការដឹកជញ្ជូន និងការវេចខ្ចប់ និងការផ្សាភ្ជាប់ប្រអប់មីចាន និងផលិតផលផ្សេងៗទៀត។

២)គ្រឿងផ្សំសំខាន់ៗ៖

① ស្ថានីយ៍ទម្លាក់កេស; ② ស្ថានីយ៍ប្រមូលផ្តុំកេស; ③ ស្ថានីយ៍វេចខ្ចប់; ④ ស្ថានីយ៍ប្រមូលផ្តុំមី; ⑤ ស្ថានីយ៍បង្វែរមី; ⑥ ស្ថានីយ៍បំបែកគន្លងផ្លូវដោយស្វ័យប្រវត្តិ; ⑦ ស្ថានីយ៍បញ្ចេញ។

៣) គោលការណ៍ដំណើរការម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់

(1) ស្ថានីយ៍ទម្លាក់ប្រអប់៖

ស្ថានីយ៍ទម្លាក់កេសប្រើដំបងណែនាំ និងបន្ទះការពារ ដើម្បីត្រឡប់កេសដែលបង្កើតឡើងដោយឧបករណ៍បើកកេស 90 ដឺក្រេ ដើម្បីសម្រេចបាននូវស្ថានភាពដែលត្រូវការសម្រាប់ការវេចខ្ចប់ជាបន្តបន្ទាប់។

រូបថតនៅនឹងកន្លែងនៃស្ថានីយ៍ទម្លាក់ប្រអប់

(២) ស្ថានីយ៍ប្រមូលក្រដាសកាតុង៖

ស្ថានីយ៍ប្រមូលកេសក្រដាសកាតុងធ្វើការប្រមូលផ្តុំ និងតម្រៀបកេសដែលបានបង្កើតឡើងដែលផ្គត់ផ្គង់ពីផ្នែកខាងមុខ។ ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការសមត្ថភាពផលិតរបស់អតិថិជន ការរចនាដំបូងគឺប្រមូលផ្តុំកេសចំនួន 5 ក្នុងពេលតែមួយ បន្ទាប់មករុញវាចូលទៅក្នុងកន្លែងវេចខ្ចប់ ហើយវេចខ្ចប់វាក្នុងពេលតែមួយ។

(៣) ស្ថានីយ៍វេចខ្ចប់៖

ស្ថានីយ៍វេចខ្ចប់ត្រូវបានបែងចែកជាពីរផ្នែក៖ មនុស្សយន្តចាប់យក និងយន្តការទ្រទ្រង់ប្រអប់ជំនួយ។ មនុស្សយន្តចាប់យកជាចម្បងចាប់យកផលិតផលដែលប្រមូលផ្តុំ និងតម្រៀបដោយមានជំនួយពីរចនាសម្ព័ន្ធពែងបឺតនៅចុងចាប់យក ហើយដាក់វានៅក្នុងកេសដែលបានបង្កើតឡើង។ យន្តការទ្រទ្រង់ប្រអប់ជំនួយត្រូវបានប្រើជាចម្បងដើម្បីបត់គម្របទាំងបួននៃកេសនៅផ្នែកខាងមុខ ខាងក្រោយ ខាងឆ្វេង និងខាងស្តាំ នៅពេលដែលមនុស្សយន្តដាក់ផលិតផលនៅក្នុងកេស ដើម្បីការពារគម្របពីការបត់ចូលខាងក្នុង និងប៉ះពាល់ដល់សកម្មភាពវេចខ្ចប់។

ដ្យាក្រាមគ្រោងការណ៍នៃរ៉ូបូតចាប់យក

ដ្យាក្រាមគ្រោងការណ៍នៃយន្តការទ្រទ្រង់ប្រអប់ជំនួយ

(៤) មីចានស្ថានីយ៍ប្រមូលផ្តុំ៖

ផលិតផលដែលបានត្រឡប់ចូលទៅក្នុងស្ថានីយ៍ប្រមូលផ្តុំសម្រាប់ការតម្រៀប និងរក្សាទុក។ ការរចនាដំបូងមានផ្លូវផ្ទុកពីរ ដែលផ្លូវនីមួយៗរក្សាទុកមីចំនួន ១៥ ចាន។ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាខ្សែកាបអុបទិកពីរឈុតត្រូវបានកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធនៅច្រកចេញខ្សែក្រវ៉ាត់ដឹកជញ្ជូន ដើម្បីធានាថាគែមនៃផលិតផលទាំងពីរនៅច្រកចេញស្ថិតនៅនឹងកន្លែង និងរៀបចំយ៉ាងស្អាត។ មានតែនៅពេលដែលគែមនៃផលិតផលនីមួយៗស្ថិតនៅនឹងកន្លែង និងរៀបចំយ៉ាងស្អាតប៉ុណ្ណោះ ទើបក្រុមផលិតផលអាចបញ្ចេញបាន។ ការរចនានេះគឺដើម្បីធានាបាននូវស្ថេរភាពនៃប្រតិបត្តិការប្រមូលផ្តុំ។

រូបថតនៅនឹងកន្លែងនៃស្ថានីយ៍ប្រមូលផ្តុំមី

(៥) មីចានស្ថានីយ៍បង្វិល៖

ផលិតផលដែលបានតម្រៀបត្រូវបានរៀបចំនៅក្នុងឆានែលចានផ្ទុកនីមួយៗ ហើយសមាសធាតុច្រកទ្វារផ្លាស់ទីឆ្លាស់គ្នាដើម្បីទទួលបានទិន្នផលដ៏ស្អាតនៃផលិតផលជាជួរៗ។ ផលិតផលទិន្នផលត្រូវបានបង្វែរឆ្លាស់គ្នាដោយយន្តការត្រឡប់។ (យន្តការត្រឡប់ផ្សេងៗគ្នាត្រូវបានជ្រើសរើសទៅតាមផលិតផលផ្សេងៗគ្នា)

ចំពោះផលិតផលដែលមានបន្ទះអាលុយមីញ៉ូមនៅក្នុងគម្របផ្សាភ្ជាប់ ផ្នែកខាងមុខ និងខាងក្រោយត្រូវបានត្រួតពិនិត្យនៅច្រកចេញបិទ។ ប្រសិនបើមានការបិទផលិតផលមិនប្រក្រតីណាមួយ សំឡេងរោទិ៍នឹងត្រូវបានចេញ ហើយម៉ាស៊ីននឹងត្រូវបានបិទ។

(៦) ស្ថានីយ៍បំបែកគន្លងផ្លូវដោយស្វ័យប្រវត្តិ៖

ផលិតផលនីមួយៗត្រូវបានតម្រៀបដោយការផ្លុំខ្យល់នៅយន្តការតម្រៀប ហើយគន្លងមួយក្លាយជាគន្លងពីរ ឬច្រើន។ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញានៃឆានែលផ្ទុកខាងក្រោយ ដើម្បីគ្រប់គ្រងផលិតផលឱ្យចូលទៅក្នុងឆានែលដែលមានបរិមាណផ្ទុកតិចតួចបំផុតក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង។

(៧) ស្ថានីយ៍បញ្ចេញ៖

ផលិតផលប្រអប់ទាំងមូលដែលវេចខ្ចប់រួចត្រូវបានបញ្ចេញទៅកាន់ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មបន្ទាប់។ ខ្សែក្រវ៉ាត់បញ្ជូនចេញត្រូវបានផលិតឡើងពីដែកអ៊ីណុកដែលបង្វិលដោយខ្លួនឯងជាតួបញ្ជូន។ គោលបំណងនៃការរចនានេះគឺដើម្បីកាត់បន្ថយការកកិតខាងក្រោម។

ប៉ារ៉ាម៉ែត្របច្ចេកទេសម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់តុ

ម៉ាស៊ីនបិទជិតប្រអប់ក្រដាសកាតុងដាក់ពីលើ

ប្រអប់ក្រដាសកាតុងដាក់ឥវ៉ាន់ខាងលើ ម៉ាស៊ីនផ្សាភ្ជាប់ ត្រូវបានប្រើនៅក្នុងផ្នែកចុងក្រោយនៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មកេស។ ដោយមានជំនួយពីយន្តការជំនួយណែនាំ និងបត់ដោយស្វ័យប្រវត្តិរបស់ម៉ាស៊ីន កេសត្រូវបានផ្សាភ្ជាប់បន្ទាប់ពីវេចខ្ចប់។ ម៉ាស៊ីនផ្សាភ្ជាប់កេសត្រូវបានបំពាក់ដោយមុខងាររកឃើញសម្ភារៈកាសែត។ នៅពេលដែលកាសែតស្ទើរតែអស់ បុគ្គលិកត្រូវបានជំរុញឱ្យជំនួសកាសែត។

ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព Inkjet

ម៉ាស៊ីនព្រីនធឺរប្រអប់ខាងក្រៅនៃគម្រោងនេះប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនព្រីនធឺរ Hitachi៖

• ម៉ាស៊ីនព្រីន HITACHI (Hitachi) នាំចូលពីប្រទេសជប៉ុន
• ម៉ូដែល/ម៉ូដែល៖ RX2-SD160S-2L
• អេក្រង់ប៉ះទំហំ 10.4 អ៊ីញ ម៉ឺនុយចិនពេញលេញ
• អាចបោះពុម្ពតួអក្សរបាន 1-2 ជួរក្នុងពេលតែមួយ
• ប្រវែងខ្សែក្បាលបាញ់ ៤ ម៉ែត្រ ចំណុចប្រទាក់ទិន្នន័យ RS232C
• អាចបោះពុម្ពលេខកូដ QR កម្រិតការពារ IP55
• ម៉ាស៊ីនទាំងមូលរួមមាន៖ ឯកតាសំខាន់ ឧបករណ៍ទូទៅ ទឹកថ្នាំ សារធាតុរំលាយ ស៊ីឌីណែនាំ

លក្ខណៈបច្ចេកទេសផលិតផល:

• ប្រព័ន្ធទឹកថ្នាំ និងប្រព័ន្ធសៀគ្វីងាយស្រួលតំឡើង និងរុះរើ ដែលធ្វើឱ្យការងារថែទាំកាន់តែងាយស្រួល និងរហ័ស ព្រមទាំងធ្វើអោយប្រសិទ្ធភាពការងារប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំង។
• ដោយប្រើចំណុចប្រទាក់ USB ដែលភ្ជាប់ជាមួយមុខងារ plug-and-play ទិន្នន័យបោះពុម្ពអាចត្រូវបានបម្រុងទុកយ៉ាងងាយស្រួល ហើយទិន្នន័យបោះពុម្ពអាចត្រូវបានចម្លង និងផ្ទេររវាងម៉ាស៊ីនផ្សេងៗគ្នាបានយ៉ាងរហ័ស។
• ធុងទឹកថ្នាំ ធុងសារធាតុរំលាយ និងធុងទឹកថ្នាំសំខាន់ប្រើប្រាស់ការរចនាផ្សាភ្ជាប់ជាមួយគម្របវីស ដែលធ្វើឱ្យវាងាយស្រួលបំផុតក្នុងការជំនួស ឬបន្ថែមទឹកថ្នាំ និងសារធាតុរំលាយ។
• តួ​ដែក​អ៊ីណុក និង​ស្តង់ដារ​ការពារ TP55 អាច​ទប់ទល់​នឹង​ការ​ជ្រៀតចូល​នៃ​ធូលី និង​ទឹក ហើយ​ស័ក្តិសម​សម្រាប់​ប្រើប្រាស់​ក្នុង​បរិយាកាស​ការងារ​ជាច្រើន​ប្រភេទ។
• អេក្រង់ប៉ះពណ៌ទំហំ 10.4 អ៊ីញ ប្រតិបត្តិការម៉ឺនុយចិនពេញលេញ ការបង្ហាញអេក្រង់ WYSIWYG ប្រតិបត្តិការសាមញ្ញ និងការរចនាអេក្រង់ដែលមានលក្ខណៈមនុស្សធម៌ កាត់បន្ថយតម្រូវការបច្ចេកទេសសម្រាប់បុគ្គលិកប្រតិបត្តិការយ៉ាងច្រើន និងលុបបំបាត់តម្រូវការសម្រាប់ការបណ្តុះបណ្តាលរយៈពេលវែង និងយ៉ាងទូលំទូលាយ។

ការត្រួតពិនិត្យដោយមើលឃើញ

បន្ទាប់ពីការសរសេរកូដត្រូវបានបញ្ចប់ មុខងារសម្គាល់ការសរសេរកូដត្រូវការធ្វើតេស្ត។ បន្ទាប់ពីការធ្វើតេស្តត្រូវបានបញ្ចប់ សញ្ញា OK និង NG ត្រូវបានបញ្ចេញ ហើយផលិតផលដែលមិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ត្រូវបានបដិសេធនៅស្ថានីយ៍បដិសេធ។

ម៉ូឌុលត្រួតពិនិត្យមើលឃើញរួមមាន៖

ក) ប្រព័ន្ធ​បង្ក​ឲ្យ​មាន​សំឡេងអំឡុងពេលផលិតដោយស្វ័យប្រវត្តិ នៅពេលដែលគំរូឈានដល់ទីតាំងរកឃើញ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាផ្តល់សញ្ញាកេះសម្រាប់ការទទួលរូបភាព ហើយកម្មវិធីប្រព័ន្ធមើលឃើញវិភាគវា ហើយបញ្ចេញសញ្ញា OK ឬ NG។

ខ) ប្រព័ន្ធចក្ខុវិស័យ (កាមេរ៉ា កែវភ្នែក ប្រភពពន្លឺ។ល។)៖វាភាគច្រើនរួមបញ្ចូលកាមេរ៉ា កែវថត ប្រភពពន្លឺ និងកម្មវិធីដំណើរការរូបភាព។ បន្ទាប់ពីប្រភពពន្លឺបំភ្លឺគំរូដែលមកដល់ទីតាំងរកឃើញ ប្រព័ន្ធថតរូបភាពដែលផ្សំឡើងដោយកាមេរ៉ា និងកែវថតនឹងចាប់យកវា។ នៅពេលដែលកាមេរ៉ាទទួលបានសញ្ញាកេះ ប្រព័ន្ធថតរូបភាពនឹងថតរូបគំរូ ហើយបញ្ជូនរូបភាពទៅប្រព័ន្ធដំណើរការរូបភាពសម្រាប់ការវិភាគ។

ករណីត្រួតពិនិត្យដោយមើលឃើញ

ពេញ កេសម៉ាស៊ីនថ្លឹងទម្ងន់

ម៉ាស៊ីនថ្លឹងប្រអប់ទាំងមូលត្រូវបានប្រើនៅផ្នែកខាងក្រោយនៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មវេចខ្ចប់ប្រអប់ ដើម្បីរកមើលថាតើប្រអប់ដែលបានបញ្ចប់ត្រូវនឹងទម្ងន់ក្រាមឬអត់។ ផលិតផលដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ត្រូវបានដឹកជញ្ជូនដោយផ្ទាល់ទៅផ្នែកខាងក្រោយ។

ខ្សែ​បញ្ជូន​សម្ភារៈ​ដាក់​លើ​ប៉ាឡែត និង​ផលិតផល​ដែល​មិន​មាន​គុណភាព​ត្រូវ​បាន​បញ្ចេញ​ចេញ និង​ដោះស្រាយ​ដោយ​ដៃ។