Kako pakirati zdjelu rezanaca u karton/kutiju?

Stroj za pakiranje kutija

1) Glavne funkcije:

Automatski stroj za pakiranje rezanaca u zdjele je serija automatskih strojeva za pakiranje rezanaca u zdjele, čaše i druge instant rezance. Oprema može ostvariti funkcije odvajanja traka, okretanja naprijed i natrag, akumulacije i sortiranja, transporta i pakiranja u zdjele te zatvaranja rezanaca u zdjele i drugih proizvoda.

2)Glavni sastojci:

1 Stanica za ispuštanje kartona; 2 Stanica za prikupljanje kartona; 3 Stanica za pakiranje; 4 Stanica za prikupljanje zdjela rezanaca; 5 Stanica za okretanje zdjela rezanaca; 6 Stanica za automatsko odvajanje traka; ⑦ Stanica za istovar.

3) Princip procesa pakirnog stroja

(1) Stanica za ispuštanje kutija:

Stanica za ispuštanje kartona koristi vodilice i pregrade za okretanje kartona koje formira otvarač kartona za 90 stupnjeva kako bi se postiglo stanje potrebno za naknadno pakiranje.

Fotografije s mjesta stanice za prikupljanje kutija

(2) Stanica za sakupljanje kartona:

Stanica za prikupljanje kartona prikuplja i sortira oblikovane kartone koji se dostavljaju iz prednjeg dijela. Kako bi se zadovoljili zahtjevi kupca za proizvodnim kapacitetom, početni dizajn je da se istovremeno prikupi 5 kartona, a zatim se uguraju u područje pakiranja i pakiraju istovremeno.

(3) Pakirna stanica:

Pakirna stanica podijeljena je u dva dijela: robot za hvatanje i pomoćni mehanizam za podupiranje kutija; robot za hvatanje uglavnom hvata nakupljene i sortirane proizvode uz pomoć vakuumske strukture na kraju za hvatanje i stavlja ih u formiranu kutiju. Pomoćni mehanizam za podupiranje kutija uglavnom se koristi za preklapanje četiri poklopca kutije na prednjoj, stražnjoj, lijevoj i desnoj strani kada robot stavlja proizvod u kutiju kako bi se spriječilo preklapanje poklopaca prema unutra i utjecaj na pakiranje.

Shematski dijagram robota za hvatanje

Shematski dijagram mehanizma za potporu pomoćne kutije

(4) zdjela rezanacaakumulacijska stanica:

Prevrnuti proizvodi ulaze u akumulacijsku stanicu za sortiranje i skladištenje. Početni dizajn ima dvije trake za skladištenje, od kojih svaka sadrži 15 zdjelica rezanaca. Dva seta optičkih vlakana za detekciju konfigurirana su na izlazu transportne trake kako bi se osiguralo da su rubovi dva proizvoda na izlazu na mjestu i uredno složeni. Tek kada su rubovi svakog proizvoda na mjestu i uredno složeni, može se izvesti grupa proizvoda. Ovaj dizajn osigurava stabilnost postupka akumulacije.

Fotografije stanice za prikupljanje zdjela rezanaca na licu mjesta

(5) zdjela rezanacaokretna stanica:

Sortirani proizvodi se slažu u svaki kanal posude za skladištenje, a komponente vrata se naizmjenično pomiču kako bi se ostvario uredan izlaz proizvoda u redovima. Izlazni proizvodi se naizmjenično okreću mehanizmom za okretanje. (Različiti mehanizmi za okretanje odabiru se ovisno o različitim proizvodima)

Kod proizvoda s aluminijskom folijom u brtvenom poklopcu, prednja i stražnja strana se pregledavaju na preklopnom izlazu. Ako dođe do bilo kakvog abnormalnog prevrtanja proizvoda, oglasit će se alarm i stroj će se isključiti.

(6) Stanica za automatsko razdvajanje traka:

Pojedinačni proizvodi se sortiraju puhanjem zraka na mehanizmu za sortiranje, a jedna traka postaje dvije ili više traka. Sustav kontrolira senzor detekcije stražnjeg skladišnog kanala kako bi kontrolirao ulazak proizvoda u kanal s najmanjim volumenom skladištenja u stvarnom vremenu.

(7) Ispuštajuća stanica:

Pakirani proizvodi u cijelim kutijama ispuštaju se na sljedeću proizvodnu liniju. Transportna traka za ispuštanje izrađena je od samorotirajućih valjaka od nehrđajućeg čelika kao transportno tijelo. Svrha ovog dizajna je smanjenje trenja dna.

Tehnički parametri stroja za pakiranje stolova

Zatvaračica kartona s gornjim punjenjem

Karton s gornjim punjenjem Stroj za brtvljenje koristi se u drugom dijelu proizvodne linije za kartoniranje. Pomoću automatskih mehanizama za vođenje i savijanje stroja, kartoni se zatvaraju nakon pakiranja. Stroj za zatvaranje kartona opremljen je funkcijom detekcije materijala trake. Kada je traka gotovo potrošena, osoblje se poziva na zamjenu trake.

Inkjet pisač

Vanjska kutija inkjet pisača ovog projekta koristi Hitachi inkjet pisač:

• Uvezen iz Japana HITACHI (Hitachi) inkjet printer
• MODEL/Model: RX2-SD160S-2L
• 10,4-inčni zaslon osjetljiv na dodir s punim kineskim izbornikom
• Može ispisati 1-2 retka znakova istovremeno
• Duljina mlaznice 4 m, RS232C podatkovno sučelje
• Može ispisati QR kod, razina zaštite IP55
• Cijeli stroj uključuje: glavnu jedinicu, uobičajene alate, tintu, otapalo, CD s uputama

Tehničke značajke proizvoda:

• Sustav tinte i sustav strujnih krugova lako se instaliraju i rastavljaju, što održavanje čini praktičnijim i bržim te uvelike poboljšava učinkovitost rada.
• Pomoću plug-and-play USB sučelja, podaci ispisa mogu se jednostavno sigurnosno kopirati, a podaci ispisa mogu se brzo kopirati i prenositi između različitih uređaja.
• Spremnik za tintu, spremnik za otapalo i glavni spremnik za tintu imaju dizajn s navojnim čepom za brtvljenje, što olakšava zamjenu ili dodavanje tinte i otapala.
• Kućište od nehrđajućeg čelika i standard zaštite TP55 otporni su na prodor prašine i vode te su prikladni za upotrebu u raznim radnim okruženjima.
• 10,4-inčni zaslon u boji osjetljiv na dodir, potpuni kineski izbornik, WYSIWYG prikaz zaslona, ​​jednostavno rukovanje i humanizirani dizajn zaslona uvelike smanjuju tehničke zahtjeve za operativno osoblje i eliminiraju potrebu za dugotrajnom i opsežnom obukom.

Vizualni pregled

Nakon što je kodiranje završeno, potrebno je testirati funkciju prepoznavanja kodiranja. Nakon što je test završen, ispuštaju se signali OK i NG, a nekvalificirani proizvodi se odbacuju na stanici za odbacivanje.

Modul vizualnog pregleda uključuje:

a) Sustav okidanjaTijekom automatske proizvodnje, kada uzorak dosegne položaj detekcije, senzor daje okidački signal za snimanje slike, a softver vizualnog sustava analizira ga i daje signale OK ili NG.

b) Vizualni sustav (kamera, leća, izvor svjetlosti itd.):Uglavnom uključuje kameru, leću, izvor svjetlosti i softver za obradu slike. Nakon što izvor svjetlosti osvijetli uzorak koji stigne na poziciju detekcije, sustav za snimanje sastavljen od kamere i leće snima ga. Kada kamera primi signal okidača, sustav za snimanje snima sliku uzorka i prenosi sliku u sustav za obradu slike na analizu.

Kućište vizualnog pregleda

Puno kartonvaga

Vaganje cijele kutije koristi se u stražnjem dijelu proizvodne linije za pakiranje kutija kako bi se utvrdilo zadovoljava li gotova kutija zadanu težinu u gramima. Kvalificirani proizvodi prevoze se izravno u stražnji dio.

Transportna linija za paletiziranje, a nekvalificirani proizvodi se istovaruju i rukuju ručno.