Как да опаковам юфка в кутия/кашон?

Машина за опаковане на кутии

1) Основни функции:

Автоматичната машина за опаковане в кутии за инстантни юфка е серия автоматични машини за опаковане в кутии, специално разработени за купички, купички, чаши и други инстантни юфка. Оборудването може да реализира функциите на разделяне на ленти, обръщане отпред и отзад, натрупване и сортиране, транспортиране и опаковане в кутии и запечатване на купички юфка и други продукти.

2)Основни съставки:

1. Станция за пускане на картонени опаковки; 2. Станция за събиране на картонени опаковки; 3. Станция за опаковане; 4. Станция за събиране на купи с юфка; 5. Станция за обръщане на купи с юфка; 6. Станция за автоматично разделяне на лентите; 7. Станция за разтоварване.

3) Принцип на процеса на опаковъчната машина

(1) Станция за пускане на кутии:

Станцията за подаване на картонени опаковки използва направляващи пръти и прегради, за да обърне картонените опаковки, образувани от отварачката за картонени опаковки, на 90 градуса, за да се постигне състоянието, необходимо за последващо опаковане.

Снимки на място на станцията за оставяне на кутии

(2) Станция за натрупване на картонени опаковки:

Станцията за натрупване на картонени опаковки натрупва и сортира оформените картонени опаковки, доставени от предната секция. За да се отговори на производствените изисквания на клиента, първоначалният проект е да се натрупват 5 картонени опаковки едновременно, след което да се избутат в зоната за опаковане и да се опаковат едновременно.

(3) Станция за опаковане:

Станцията за опаковане е разделена на две части: захващащ робот и спомагателен механизъм за поддържане на кутиите; захващащият робот захваща основно натрупаните и сортирани продукти с помощта на вендузата в захващащия край и ги поставя в оформения картон. Спомагателният механизъм за поддържане на кутиите се използва главно за сгъване на четирите капака на картона отпред, отзад, отляво и отдясно, когато роботът поставя продукта в картона, за да се предотврати сгъването на капаците навътре и повлияването на процеса на опаковане.

Схематична диаграма на робота за захващане

Схематична диаграма на механизма за поддръжка на спомагателната кутия

(4) купа с юфкаакумулационна станция:

Обърнатите продукти влизат в станцията за натрупване за сортиране и кеширане. Първоначалният проект има две ленти за кеширане, всяка от които кешира по 15 купички юфка. На изхода на конвейерната лента са конфигурирани два комплекта оптични детектори, за да се гарантира, че краищата на двата продукта на изхода са на мястото си и подредени спретнато. Само когато краищата на всеки продукт са на мястото си и подредени спретнато, може да се изведе група продукти. Този проект е предназначен да осигури стабилността на операцията по натрупване.

Снимки на място на станцията за натрупване на купички с юфка

(5) купа с юфкастанция за обръщане:

Сортираните продукти се подреждат във всеки канал на резервоара за съхранение, а компонентите на шибъра се движат последователно, за да се постигне чист изход на продуктите в редове. Изходните продукти се обръщат последователно от механизма за обръщане. (Различни механизми за обръщане се избират в зависимост от различните продукти)

За продукти с алуминиево фолио в запечатващия капак, предната и задната страна се проверяват на изхода за обръщане. Ако има необичайно обръщане на продукта, ще се задейства аларма и машината ще бъде изключена.

(6) Станция за автоматично разделяне на лентите:

Отделните продукти се сортират чрез въздушен поток към сортиращия механизъм, като една лента се превръща в две или повече ленти. Системата управлява сензора за откриване на задния канал за съхранение, за да контролира продукта да влиза в канала с най-малък обем за съхранение в реално време.

(7) Станция за разтоварване:

Опакованите цели кутии се изхвърлят към следващата производствена линия. Разтоварващата конвейерна лента е изработена изцяло от неръждаема стомана със самовъртящи се ролки, които служат като транспортно тяло. Целта на тази конструкция е да се намали триенето в дъното.

Технически параметри на машината за опаковане на маса

Запечатваща машина за картонени кутии с горно зареждане

Картонената кутия с горно зареждане Запечатваща машина се използва в последната част на производствената линия за картониране. С помощта на автоматичните насочващи и сгъващи спомагателни механизми на машината, картонените опаковки се запечатват след опаковане. Машината за запечатване на картонени опаковки е оборудвана с функция за разпознаване на материала на лентата. Когато лентата е почти изчерпана, персоналът бива подканен да я смени.

Мастиленоструен принтер

Външната кутия на мастиленоструйния принтер на този проект използва мастиленоструен принтер Hitachi:

• Внесен от Япония мастиленоструен принтер HITACHI (Hitachi)
• МОДЕЛ/Модел: RX2-SD160S-2L
• 10,4-инчов сензорен екран с пълно китайско меню
• Може да отпечата 1-2 реда символи едновременно
• Дължина на тръбата с дюзи 4 м, RS232C интерфейс за данни
• Може да отпечата QR код, ниво на защита IP55
• Цялата машина включва: основен модул, общи инструменти, мастило, разтворител, CD с инструкции

Технически характеристики на продукта:

• Системата за мастило и системата от вериги са лесни за инсталиране и демонтиране, което прави работата по поддръжката по-удобна и бърза и значително подобрява ефективността на работата.
• С помощта на plug-and-play USB интерфейса, данните за печат могат лесно да се архивират, а данните за печат могат бързо да се копират и прехвърлят между различни устройства.
• Резервоарът за мастило, резервоарът за разтворител и основният резервоар за мастило са с винтова капачка, което прави смяната или добавянето на мастило и разтворител много удобно.
• Шасито от неръждаема стомана и стандартът за защита TP55 са устойчиви на проникване на прах и вода и са подходящи за употреба в различни работни среди.
• 10,4-инчовият цветен сензорен екран, пълното китайско меню, WYSIWYG дисплеят, опростената работа и хуманизираният дизайн на екрана значително намаляват техническите изисквания към оперативния персонал и елиминират необходимостта от дългосрочно и обширно обучение.

Визуална проверка

След завършване на кодирането, функцията за разпознаване на кодиране трябва да бъде тествана. След завършване на теста се извеждат сигнали OK и NG, а неквалифицираните продукти се отхвърлят от станцията за отхвърляне.

Модулът за визуална проверка включва:

а) Система за задействанеПо време на автоматично производство, когато пробата достигне позицията за детектиране, сензорът подава задействащ сигнал за заснемане на изображение, а софтуерът на визуалната система го анализира и извежда сигнали OK или NG.

б) Система за зрение (камера, обектив, източник на светлина и др.):Това включва основно камера, обектив, източник на светлина и софтуер за обработка на изображения. След като източникът на светлина освети пробата, която пристига в позицията на детектиране, системата за изображения, съставена от камера и обектив, я заснема. Когато камерата получи сигнал за задействане, системата за изображения прави снимка на пробата и предава изображението към системата за обработка на изображения за анализ.

Случай за визуална проверка

Пълен картонена кутиямашина за претегляне

Машината за претегляне на цели кутии се използва в задната секция на производствената линия за опаковане на кутии, за да се определи дали готовата кутия отговаря на теглото в грамове. Квалифицираните продукти се транспортират директно до задната секция.

Палетизираща конвейерна линия и неквалифицирани продукти се разтоварват и обработват ръчно.