Leave Your Message
Kumaha carana ngabungkus mie mangkok kana kardus/wadah?
Warta Industri

Kumaha carana ngabungkus mie mangkok kana kardus/wadah?

2024-10-22

Mesin Bungkus Kasus
Tata letak mesin pengemas wadah-1.png

1) Fungsi utama:

Mesin pengemas wadah mi otomatis mangkok nyaéta runtuyan mesin pengemas wadah otomatis anu dirancang khusus pikeun mangkok, mangkok, cangkir, sareng mi instan sanésna. Alat-alat ieu tiasa ngalaksanakeun fungsi pamisahan jalur, ngabalikeun payun sareng tukang, ngumpulkeun sareng milah, ngangkut sareng ngemas wadah sareng nyegel mi mangkok sareng produk sanésna.

2)Bahan-bahan utama:

① Stasion pangirangan kardus; ② Stasion akumulasi kardus; ③ Stasion pengepakan; ④ Stasion akumulasi mie mangkok; ⑤ Stasion pambalik mie mangkok; ⑥ Stasion pamisah jalur otomatis; ⑦ Stasion pembuangan.

3) Prinsip prosés mesin pengepakan

Prinsip prosés mesin pengepakan-1.png

(1) Stasion lungsur kotak:

Stasion lungsur kardus nganggo batang pituduh sareng baffle pikeun ngabalikeun kardus anu dibentuk ku pambuka kardus 90 derajat pikeun ngahontal kaayaan anu diperyogikeun pikeun pengemasan salajengna.
Tata letak mesin pengemas wadah-2.pngTata letak mesin pengemas wadah-3.png

Poto-poto di tempat stasiun lungsur kotak

(2) Stasion akumulasi kardus:

Stasion akumulasi karton ngumpulkeun sareng milah karton anu dibentuk anu disayogikeun ti bagian payun. Pikeun minuhan sarat kapasitas produksi konsumén, desain awalna nyaéta ngumpulkeun 5 karton dina waktos anu sami, teras nyorongkeun kana daérah pengepakan sareng ngabungkusna dina waktos anu sami.
Tata letak mesin pengemas wadah-4.png

(3) Stasion pangemasan:

Stasion pangepak dibagi jadi dua bagian: robot panyekel jeung mékanisme pangrojong kotak bantu; robot panyekel utamana nyekel produk anu geus dikumpulkeun jeung disortir ku bantuan struktur cangkir sedot di tungtung panyekel terus neundeunna kana kardus anu geus dibentuk. Mékanisme pangrojong kotak bantu utamana dipaké pikeun ngalipet opat tutup kardus di sisi hareup, tukang, kénca jeung katuhu nalika robot neundeun produk kana kardus pikeun nyegah tutupna ngalipet ka jero jeung mangaruhan tindakan pangepak.
Tata letak mesin pengemas wadah-5.pngTata letak mesin pengemas wadah-6.png

Diagram skematis robot panangkep
Tata letak mesin pengemas wadah-7.png

Diagram skematis mékanisme pangrojong kotak bantu

(4) mie mangkokstasiun akumulasi:

Produk anu dibalikkeun asup ka stasiun akumulasi pikeun disortir sareng disimpen dina caching. Desain awal ngagaduhan dua jalur cache, anu masing-masing nyimpen 15 mi mangkok. Dua sét deteksi serat optik dikonfigurasi dina outlet sabuk conveyor pikeun mastikeun yén ujung dua produk di outlet aya dina tempatna sareng disusun rapih. Ngan nalika ujung unggal produk aya dina tempatna sareng disusun rapih, sakelompok produk tiasa dikaluarkeun. Desain ieu pikeun mastikeun stabilitas operasi akumulasi.
Mesin pengemas wadah-8.png

Poto-poto di lokasi stasiun ngumpulkeun mie mangkok

(5) mie mangkokstasiun puteran:

Produk anu tos diurutkeun disusun dina unggal saluran mangkok panyimpenan, sareng komponén gerbangna gerak silih genti pikeun ngawujudkeun kaluaran produk anu rapih dina jajar. Produk kaluaran dibalikkeun silih genti ku mékanisme flipping. (Mékanisme flipping anu béda dipilih numutkeun produk anu béda)
Mesin pengemas wadah-9.pngMesin bungkus kotak-10.png

Pikeun produk anu nganggo aluminium foil dina panutup segel, sisi hareup sareng tukang dipariksa dina stop kontak. Upami aya produk anu dibalikkeun sacara teu normal, alarm bakal disada sareng mesin bakal dipareuman.
Mesin bungkus kotak-11.png

(6) Stasion pamisah jalur otomatis:

Produk-produk individual diurutkeun ku cara niup hawa dina mékanisme sortir, teras hiji jalur janten dua jalur atanapi langkung. Sistem ieu ngontrol sénsor deteksi saluran panyimpenan tukang pikeun ngontrol produk supados lebet kana saluran kalayan volume panyimpenan waktos nyata paling saeutik.

Mesin bungkus kotak-12.png

(7) Stasion pangeluaran:

Produk kotak lengkep anu dipak dialirkeun ka jalur produksi salajengna. Sabuk konveyor pembuangan sadayana didamel tina rol stainless steel anu muter sorangan salaku awak pangiriman. Tujuan tina desain ieu nyaéta pikeun ngirangan gesekan handap.
Mesin bungkus wadah-13.png

Parameter Téknis Mesin Pengemasan Méja

Sealer karton loading luhur

Karton anu dimuat di luhur Mesin Segel dianggo dina bagian akhir jalur produksi karton. Kalayan bantosan mékanisme bantu pituduh sareng tilepan otomatis mesin, karton disegel saatos dipak. Mesin segel karton dilengkepan fungsi deteksi bahan pita. Nalika pita ampir béak, personil dipenta pikeun ngagentos pita éta.
Mesin bungkus kotak-14.png

Printer inkjet

Printer inkjet kotak luar proyék ieu nganggo printer inkjet Hitachi:

  • Printer inkjet HITACHI (Hitachi) diimpor ti Jepang
  • MODEL/Modél: RX2-SD160S-2L
  • Operasi layar rampa menu Cina lengkep 10,4 inci
  • Bisa nyetak 1-2 baris karakter sakaligus
  • Panjang garis nozzle 4m, antarmuka data RS232C
  • Bisa nyetak kode QR, tingkat panyalindungan IP55
  • Sakabéh mesin ngawengku: unit utama, alat umum, tinta, pangleyur, CD instruksi

Fitur téknis produk:

  • Sistem tinta sareng sistem sirkuit gampang dipasang sareng dibongkar, ngajantenkeun padamelan pangropéa langkung merenah sareng gancang, sareng ningkatkeun efisiensi padamelan sacara signifikan.
  • Ngagunakeun antarmuka USB plug-and-play, data citak tiasa gampang dicadangkeun, sareng data citak tiasa gancang disalin sareng ditransfer antara mesin anu béda.
  • Tangki tinta, tangki pangleyur, sareng tangki tinta utama nganggo desain segel tutup sekrup, anu ngajantenkeun gampang pisan pikeun ngagentos atanapi nambihan tinta sareng pangleyur.
  • Sasis stainless steel sareng standar panyalindungan TP55 tiasa tahan kana lebu sareng cai anu asup, sareng cocog dianggo dina rupa-rupa lingkungan kerja.
  • Layar rampa warna 10,4 inci, operasi menu Cina lengkep, tampilan layar WYSIWYG, operasi anu saderhana, sareng desain layar anu manusiawi ngirangan pisan sarat téknis pikeun staf operasi sareng ngaleungitkeun kabutuhan pelatihan jangka panjang sareng éksténsif.

Inspeksi visual

Saatos pangkodean réngsé, fungsi pangakuan pangkodean kedah diuji. Saatos tés réngsé, sinyal OK sareng NG dikaluarkeun, sareng produk anu henteu mumpuni ditolak di stasiun panolakan.

Modul inspeksi visual ngawengku:

a) Sistem pemicuSalila produksi otomatis, nalika sampel ngahontal posisi deteksi, sensor nyayogikeun sinyal pemicu pikeun akuisisi gambar, teras parangkat lunak sistem visual nganalisisna sareng ngaluarkeun sinyal OK atanapi NG.

b) Sistem visi (kaméra, lénsa, sumber cahaya, jsb.):Ieu utamina ngawengku kaméra, lénsa, sumber cahaya sareng parangkat lunak pangolah gambar. Saatos sumber cahaya nyaangan sampel anu sumping dina posisi deteksi, sistem pencitraan anu diwangun ku kaméra sareng lénsa bakal ngarékam éta. Nalika kaméra nampi sinyal pemicu, sistem pencitraan nyandak gambar sampel sareng ngirimkeun gambar ka sistem pangolah gambar pikeun dianalisis.

Mesin bungkus kotak-15.png

Kasus pamariksaan visual

1.png

Percetakan inkjet anu mumpuni

2.png

Tulisan tangan anu teu tiasa dibaca - Gagal

3.1.png

Karakter leungit - Gagal

4.png

Karakter nempel - Gagal

5.png

Karakter teu aya di daérah anu ditangtukeun - Gagal

 

Pinuh kartonmesin timbang

Mesin timbangan kotak sadayana dianggo di bagian tukang jalur produksi kemasan kotak pikeun ngadeteksi naha kotak anu parantos réngsé nyumponan beurat gram. Produk anu mumpuni diangkut langsung ka bagian tukang.

Mesin timbangan karton pinuh.png

Jalur conveyor palletizing, sareng produk anu henteu mumpuni dikaluarkeun sareng diurus sacara manual.