අපව අමතන්න
Leave Your Message
බඳුන් නූඩ්ල්ස් කාඩ්බෝඩ් පෙට්ටියක/ආවරණයක ඇසුරුම් කරන්නේ කෙසේද?
කර්මාන්ත පුවත්
පුවත් කාණ්ඩ
විශේෂාංග පුවත්
01 (අ)02 (අ)0304 -05

බඳුන් නූඩ්ල්ස් කාඩ්බෝඩ් පෙට්ටියක/ආවරණයක ඇසුරුම් කරන්නේ කෙසේද?

2024-10-22

කේස් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය
කේස් ඇසුරුම් යන්ත්‍ර පිරිසැලසුම-1.png

1) ප්‍රධාන කාර්යයන්:

බඳුන් නූඩ්ල්ස් ස්වයංක්‍රීය කේස් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය යනු බඳුන, බඳුන, කෝප්පය සහ අනෙකුත් ක්ෂණික නූඩ්ල්ස් සඳහා විෙශේෂෙයන් සංවර්ධනය කරන ලද ස්වයංක්‍රීය කේස් ඇසුරුම් යන්ත්‍ර මාලාවකි. බඳුන් නූඩ්ල්ස් සහ අනෙකුත් නිෂ්පාදන මංතීරු වෙන් කිරීම, ඉදිරිපස සහ පසුපස පෙරළීම, සමුච්චය කිරීම සහ වර්ග කිරීම, ප්‍රවාහනය කිරීම සහ කේස් ඇසුරුම් කිරීම සහ මුද්‍රා තැබීම යන කාර්යයන් උපකරණවලට අවබෝධ කර ගත හැකිය.

2)ප්‍රධාන අමුද්‍රව්‍ය:

① පෙට්ටි බැසීමේ ස්ථානය; ② පෙට්ටි සමුච්චය කිරීමේ ස්ථානය; ③ ඇසුරුම් ස්ථානය; ④ බඳුන් නූඩ්ල්ස් සමුච්චය කිරීමේ ස්ථානය; ⑤ බඳුන් නූඩ්ල්ස් හැරවීමේ ස්ථානය; ⑥ ස්වයංක්‍රීය මංතීරු වෙන් කිරීමේ ස්ථානය; ⑦ විසර්ජන ස්ථානය.

3) ඇසුරුම් යන්ත්‍ර ක්‍රියාවලි මූලධර්මය

ඇසුරුම් යන්ත්‍ර ක්‍රියාවලි මූලධර්මය-1.png

(1) පෙට්ටි බැසීමේ ස්ථානය:

පසුව ඇසුරුම් කිරීම සඳහා අවශ්‍ය තත්ත්වය ලබා ගැනීම සඳහා, පෙට්ටි විවෘත කරන්නා මඟින් සාදන ලද පෙට්ටි අංශක 90 ක් පෙරළීමට, පෙට්ටි හැලීමේ ස්ථානය මාර්ගෝපදේශක දඬු සහ බැෆල් භාවිතා කරයි.
කේස් ඇසුරුම් යන්ත්‍ර පිරිසැලසුම-2.pngකේස් ඇසුරුම් යන්ත්‍ර පිරිසැලසුම-3.png

පෙට්ටි බැසීමේ ස්ථානයේ ස්ථානීය ඡායාරූප

(2) පෙට්ටි සමුච්චය ස්ථානය:

කාඩ්බෝඩ් සමුච්චකරණ ස්ථානය ඉදිරිපස කොටසෙන් සපයන ලද සාදන ලද පෙට්ටි එකතු කර වර්ග කරයි. පාරිභෝගිකයාගේ නිෂ්පාදන ධාරිතා අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා, මූලික සැලසුම වන්නේ එකවර පෙට්ටි 5 ක් රැස් කර, පසුව ඒවා ඇසුරුම් ප්‍රදේශයට තල්ලු කර එකවර ඇසුරුම් කිරීමයි.
කේස් ඇසුරුම් යන්ත්‍ර පිරිසැලසුම-4.png

(3) ඇසුරුම් ස්ථානය:

ඇසුරුම් ස්ථානය කොටස් දෙකකට බෙදා ඇත: ග්‍රැබිං රොබෝවරයා සහ සහායක පෙට්ටි ආධාරක යාන්ත්‍රණය; ග්‍රැබිං රොබෝවරයා ප්‍රධාන වශයෙන් ග්‍රැබිං කෙළවරේ ඇති චූෂණ කෝප්ප ව්‍යුහයේ ආධාරයෙන් සමුච්චිත සහ වර්ග කළ නිෂ්පාදන ග්‍රැබිං කෙළවරේ ඇති චූෂණ කෝප්ප ව්‍යුහයේ ආධාරයෙන් අල්ලාගෙන ඒවා සාදන ලද පෙට්ටිය තුළ තබයි. රොබෝවරයා නිෂ්පාදිතය පෙට්ටිය තුළ තබන විට, පියන ඇතුළට නැවීම සහ ඇසුරුම් ක්‍රියාවට බලපෑම් කිරීම වැළැක්වීම සඳහා ඉදිරිපස, පසුපස, වම් සහ දකුණු පැතිවල පෙට්ටියේ පියන හතර නැවීමට සහායක පෙට්ටි ආධාරක යාන්ත්‍රණය ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා කරයි.
කේස් ඇසුරුම් යන්ත්‍ර පිරිසැලසුම-5.pngකේස් ඇසුරුම් යන්ත්‍ර පිරිසැලසුම-6.png

අල්ලා ගැනීමේ රොබෝවරයාගේ ක්‍රමානුරූප රූප සටහන
කේස් ඇසුරුම් යන්ත්‍ර පිරිසැලසුම-7.png

සහායක කොටු ආධාරක යාන්ත්‍රණයේ ක්‍රමානුරූප සටහන

(4) බඳුන් නූඩ්ල්ස්සමුච්චන ස්ථානය:

පෙරළන ලද නිෂ්පාදන වර්ග කිරීම සහ හැඹිලිගත කිරීම සඳහා සමුච්චන ස්ථානයට ඇතුළු වේ. ආරම්භක සැලසුමේ හැඹිලි මංතීරු දෙකක් ඇති අතර, ඒ සෑම එකක්ම බඳුන් නූඩ්ල්ස් 15 ක් හැඹිලිගත කරයි. අලෙවිසැලේ ඇති නිෂ්පාදන දෙකෙහි දාර ස්ථානගතව සහ පිළිවෙලට සකස් කර ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා සම්ප්‍රේෂක පටි අලෙවිසැලෙහි ෆයිබර් ඔප්ටික් හඳුනාගැනීමේ කට්ටල දෙකක් වින්‍යාස කර ඇත. එක් එක් නිෂ්පාදනයේ දාර ස්ථානගතව සහ පිළිවෙලට සකස් කර ඇති විට පමණක් නිෂ්පාදන සමූහයක් ප්‍රතිදානය කළ හැකිය. මෙම සැලසුම සමුච්චන ක්‍රියාකාරිත්වයේ ස්ථායිතාව සහතික කිරීමයි.
කේස් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය-8.png

බඳුන් නූඩ්ල්ස් සමුච්චය කිරීමේ ස්ථානයේ ඡායාරූප

(5) බඳුන් නූඩ්ල්ස්හැරවුම් ස්ථානය:

වර්ග කරන ලද නිෂ්පාදන එක් එක් ගබඩා බඳුන් නාලිකාව තුළ සකසා ඇති අතර, නිෂ්පාදනවල පිළිවෙලට ප්‍රතිදානය පේළි වලින් ලබා ගැනීම සඳහා ගේට්ටු සංරචක විකල්ප ලෙස චලනය වේ. ප්‍රතිදාන නිෂ්පාදන පෙරළීමේ යාන්ත්‍රණය මඟින් මාරුවෙන් මාරුවට පෙරළනු ලැබේ. (විවිධ නිෂ්පාදන අනුව විවිධ පෙරළීමේ යාන්ත්‍රණ තෝරා ගනු ලැබේ)
කේස් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය-9.pngකේස් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය-10.png

මුද්‍රා තැබීමේ කවරයේ ඇලුමිනියම් තීරු සහිත නිෂ්පාදන සඳහා, ඉදිරිපස සහ පසුපස පැති ෆ්ලිප් අවුට්ලට් එකේදී පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. නිෂ්පාදනයේ කිසියම් අසාමාන්‍ය පෙරලීමක් සිදුවුවහොත්, අනතුරු ඇඟවීමක් නිකුත් කරනු ලබන අතර යන්ත්‍රය වසා දමනු ලැබේ.
කේස් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය-11.png

(6) ස්වයංක්‍රීය මංතීරු වෙන් කිරීමේ ස්ථානය:

තනි නිෂ්පාදන වර්ග කිරීමේ යාන්ත්‍රණයේදී වාතය පිඹීම මගින් වර්ග කර ඇති අතර, එක් මංතීරුවක් මංතීරු දෙකක් හෝ වැඩි ගණනක් බවට පත්වේ.අවම තත්‍ය කාලීන ගබඩා පරිමාවක් සහිත නාලිකාවට ඇතුළු වීමට නිෂ්පාදනය පාලනය කිරීම සඳහා පද්ධතිය පසුපස ගබඩා නාලිකාවේ හඳුනාගැනීමේ සංවේදකය පාලනය කරයි.

කේස් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය-12.png

(7) විසර්ජන ස්ථානය:

ඇසුරුම් කරන ලද සම්පූර්ණ පෙට්ටි නිෂ්පාදන ඊළඟ නිෂ්පාදන රේඛාවට මුදා හරිනු ලැබේ. විසර්ජන වාහක පටිය සම්ප්‍රේෂණ ශරීරය ලෙස මල නොබැඳෙන වානේ ස්වයං-භ්‍රමණය වන රෝලර් වලින් සාදා ඇත. මෙම සැලසුමේ අරමුණ වන්නේ පහළ ඝර්ෂණය අඩු කිරීමයි.
කේස් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය-13.png

මේස ඇසුරුම් යන්ත්‍ර තාක්ෂණික පරාමිතීන්

ඉහළට පටවන කාටූන් සීලර්

ඉහළට පටවන කාඩ්බෝඩ් පෙට්ටිය මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍රය පෙට්ටි නිෂ්පාදන රේඛාවේ අවසාන කොටසෙහි භාවිතා වේ. යන්ත්‍රයේ ස්වයංක්‍රීය මාර්ගෝපදේශක සහ නැමීමේ සහායක යාන්ත්‍රණවල ආධාරයෙන්, ඇසුරුම් කිරීමෙන් පසු පෙට්ටි මුද්‍රා තබනු ලැබේ. පෙට්ටි මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍රය ටේප් ද්‍රව්‍ය හඳුනාගැනීමේ කාර්යයකින් සමන්විත වේ. ටේප් එක පාහේ භාවිතා වී ඇති විට, ටේප් එක ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට කාර්ය මණ්ඩලයෙන් ඉල්ලා සිටිනු ලැබේ.
කේස් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය-14.png

ඉන්ක්ජෙට් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය

මෙම ව්‍යාපෘතියේ පිටත පෙට්ටියේ ඉන්ක්ජෙට් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය හිටාචි ඉන්ක්ජෙට් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය භාවිතා කරයි:

  • ජපානයෙන් ආනයනය කරන ලද HITACHI (Hitachi) ඉන්ක්ජෙට් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය
  • මාදිලිය/මාදිලිය: RX2-SD160S-2L
  • අඟල් 10.4 ක පූර්ණ චීන මෙනු ස්පර්ශ තිර ක්‍රියාකාරිත්වය
  • එකවර අක්ෂර පේළි 1-2ක් මුද්‍රණය කළ හැක.
  • මීටර් 4 තුණ්ඩ රේඛා දිග, RS232C දත්ත අතුරුමුහුණත
  • QR කේතය, IP55 ආරක්ෂණ මට්ටම මුද්‍රණය කළ හැකිය
  • මුළු යන්ත්‍රයටම ඇතුළත් වන්නේ: ප්‍රධාන ඒකකය, පොදු මෙවලම්, තීන්ත, ද්‍රාවකය, උපදෙස් සංයුක්ත තැටිය

නිෂ්පාදන තාක්ෂණික ලක්ෂණ:

  • තීන්ත පද්ධතිය සහ පරිපථ පද්ධතිය ස්ථාපනය කිරීමට සහ විසුරුවා හැරීමට පහසු වන අතර, නඩත්තු කටයුතු වඩාත් පහසු සහ ඉක්මන් කරන අතර, වැඩ කාර්යක්ෂමතාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි.
  • ප්ලග්-ඇන්ඩ්-ප්ලේ USB අතුරුමුහුණත භාවිතයෙන්, මුද්‍රණ දත්ත පහසුවෙන් උපස්ථ කළ හැකි අතර, මුද්‍රණ දත්ත ඉක්මනින් පිටපත් කර විවිධ යන්ත්‍ර අතර මාරු කළ හැකිය.
  • තීන්ත ටැංකිය, ද්‍රාවක ටැංකිය සහ ප්‍රධාන තීන්ත ටැංකිය ඉස්කුරුප්පු-කැප් මුද්‍රා තැබීමේ සැලසුමක් භාවිතා කරන අතර එමඟින් තීන්ත සහ ද්‍රාවක ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට හෝ එකතු කිරීමට ඉතා පහසු වේ.
  • මල නොබැඳෙන වානේ චැසිය සහ TP55 ආරක්ෂණ ප්‍රමිතිය දූවිලි හා ජලය ඇතුළුවීමට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර විවිධ වැඩ කරන පරිසරයන්හි භාවිතයට සුදුසු වේ.
  • අඟල් 10.4 වර්ණ ස්පර්ශ තිරය, සම්පූර්ණ චීන මෙනු ක්‍රියාකාරිත්වය, WYSIWYG තිර සංදර්ශකය, සරල ක්‍රියාකාරිත්වය සහ මානුෂීය තිර නිර්මාණය මෙහෙයුම් කාර්ය මණ්ඩලය සඳහා තාක්ෂණික අවශ්‍යතා බෙහෙවින් අඩු කරන අතර දිගුකාලීන හා පුළුල් පුහුණුවක් සඳහා අවශ්‍යතාවය ඉවත් කරයි.

දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව

කේතනය අවසන් වූ පසු, කේතීකරණ හඳුනාගැනීමේ කාර්යය පරීක්ෂා කිරීම අවශ්‍ය වේ. පරීක්ෂණය අවසන් වූ පසු, OK සහ NG සංඥා ප්‍රතිදානය කරනු ලබන අතර, ප්‍රතික්ෂේප කිරීමේ ස්ථානයේදී සුදුසුකම් නොලත් නිෂ්පාදන ප්‍රතික්ෂේප කරනු ලැබේ.

දෘශ්‍ය පරීක්ෂණ මොඩියුලයට ඇතුළත් වන්නේ:

අ) ප්‍රේරක පද්ධතිය: ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදනය අතරතුර, නියැදිය හඳුනාගැනීමේ ස්ථානයට ළඟා වූ විට, සංවේදකය රූප ලබා ගැනීම සඳහා ප්‍රේරක සංඥාවක් සපයන අතර, දෘශ්‍ය පද්ධති මෘදුකාංගය එය විශ්ලේෂණය කර OK හෝ NG සංඥා ප්‍රතිදානය කරයි.

ආ) දෘෂ්ටි පද්ධතිය (කැමරාව, කාචය, ආලෝක ප්‍රභවය, ආදිය):එයට ප්‍රධාන වශයෙන් කැමරාව, කාචය, ආලෝක ප්‍රභවය සහ රූප සැකසුම් මෘදුකාංග ඇතුළත් වේ. ආලෝක ප්‍රභවය හඳුනාගැනීමේ ස්ථානයට පැමිණෙන නියැදිය ආලෝකමත් කළ පසු, කැමරාව සහ කාචයෙන් සමන්විත රූපකරණ පද්ධතිය එය ග්‍රහණය කරයි. කැමරාවට ප්‍රේරක සංඥාව ලැබුණු විට, රූපකරණ පද්ධතිය නියැදියේ පින්තූරයක් ගෙන විශ්ලේෂණය සඳහා රූපය රූප සැකසුම් පද්ධතියට සම්ප්‍රේෂණය කරයි.

කේස් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය-15.png

දෘශ්‍ය පරීක්ෂණ නඩුව

1.png 엄지 안장

සුදුසුකම් ලත් ඉන්ක්ජෙට් මුද්‍රණය

2.png (පින්තූරය)

අපැහැදිලි අත් අකුරු - අසමත් විය.

3.1.පීඑන්ජී

අස්ථානගත වූ අකුරු - අසාර්ථකයි

4.png 엄지 안장

චරිතය ඇලවීම - අසාර්ථකයි

5.png 엄장

චරිතය නිශ්චිත ප්‍රදේශයේ නොමැත - අසාර්ථකයි

 

සම්පූර්ණයි කාඩ්බෝඩ් පෙට්ටියකිරුම් යන්ත්‍රය

නිමි පෙට්ටිය ග්‍රෑම් බරට ගැලපෙනවාද යන්න අනාවරණය කර ගැනීම සඳහා පෙට්ටි ඇසුරුම් නිෂ්පාදන රේඛාවේ පිටුපස කොටසේ සම්පූර්ණ පෙට්ටි කිරුම් යන්ත්‍රය භාවිතා කරයි. සුදුසුකම් ලත් නිෂ්පාදන සෘජුවම පසුපස කොටසට ප්‍රවාහනය කෙරේ.

සම්පූර්ණ කාඩ්බෝඩ් බර කිරන යන්ත්‍රය.png

පැලටිසින් සම්ප්‍රේෂක මාර්ගය සහ සුදුසුකම් නොලත් නිෂ්පාදන මුදා හැර අතින් හසුරුවනු ලැබේ.