Leave Your Message
Hoe kinne jo komnoedels yn in karton/doaze ynpakke?
Nijs út 'e sektor

Hoe kinne jo komnoedels yn in karton/doaze ynpakke?

2024-10-22

Kastferpakkingsmasine
Layout fan doaze-ynpakmasine-1.png

1) Haadfunksjes:

De automatyske doaze-ynpakmasine foar komnoedels is in searje automatyske doaze-ynpakmasines dy't spesjaal ûntwikkele binne foar komnoedels, kommen, bekers en oare direkte noedels. De apparatuer kin de funksjes fan baanskieding, foar- en efteromdraaien, opgarjen en sortearjen, transport en doaze-ynpakken en fersegeljen fan komnoedels en oare produkten realisearje.

2)Haadyngrediïnten:

① Kartonnen delstjoerstasjon; ② Kartonnen opgarringsstasjon; ③ Ynpakstasjon; ④ Komnoedels opgarringsstasjon; ⑤ Komnoedels draaistasjon; ⑥ Automatysk baanskiedingsstasjon; ⑦ Untladingsstasjon.

3) Prinsipe fan ferpakkingsmasineproses

Prinsipe fan ferpakkingsmasineproses-1.png

(1) Doaze-ôfleveringsstasjon:

It kartonfallstasjon brûkt liedingstangen en baffles om de kartonnen dy't troch de kartoniepener foarme binne 90 graden te draaien om de fereaske steat te berikken foar it folgjende ynpakken.
Layout fan doaze-ynpakmasine-2.pngLayout fan doaze-ynpakmasine-3.png

Foto's op lokaasje fan it ôfleverstasjon foar doazen

(2) Kartonnen opgarjen stasjon:

It karton-akkumulaasjestasjon sammelet en sortearret de foarme kartons dy't fan 'e foarste seksje oanfierd wurde. Om te foldwaan oan 'e easken foar produksjekapasiteit fan 'e klant, is it earste ûntwerp om 5 kartons tagelyk te sammeljen, se dan yn it ynpakgebiet te drukken en tagelyk yn te pakken.
Layout fan doaze-ynpakmasine-4.png

(3) Pakstasjon:

It ynpakstasjon is ferdield yn twa dielen: de gryprobot en it helpmeganisme foar it stypjen fan 'e doaze; de ​​gryprobot pakt benammen de sammele en sortearre produkten mei help fan 'e sûchnapstruktuer oan it grypein en pleatst se yn 'e foarme doaze. It helpmeganisme foar it stypjen fan 'e doaze wurdt benammen brûkt om de fjouwer deksels fan 'e doaze oan 'e foar-, efter-, lofter- en rjochterkant te foldjen as de robot it produkt yn 'e doaze pleatst om te foarkommen dat de deksels nei binnen foldje en de ynpakaksje beynfloedzje.
Layout fan doaze-ynpakmasine-5.pngLayout fan doaze-ynpakmasine-6.png

Skematysk diagram fan 'e gryprobot
Layout fan doaze-ynpakmasine-7.png

Skematysk diagram fan it stipemeganisme foar in helpdoaze

(4) kom noedelsakkumulaasjestasjon:

De omdraaide produkten geane it opgarringsstasjon yn foar sortearjen en cachen. It earste ûntwerp hat twa cachebanen, dy't elk 15 bakjes noedels cachen. Twa sets glêstrieddeteksje binne konfigurearre by de útgong fan 'e transportband om te soargjen dat de rânen fan 'e twa produkten by de útgong op har plak binne en kreas regele binne. Allinnich as de rânen fan elk produkt op har plak binne en kreas regele binne, kin in groep produkten útfierd wurde. Dit ûntwerp is om de stabiliteit fan 'e opgarringsoperaasje te garandearjen.
Doasferpakkingsmasine-8.png

Foto's op lokaasje fan it opgarjen fan noedels yn 'e kom

(5) kom noedelsdraaistasjon:

De sortearre produkten wurde yn elk opslachkomkanaal regele, en de poartekomponinten bewege ôfwikseljend om de nette útfier fan 'e produkten yn rigen te realisearjen. De útfierprodukten wurde ôfwikseljend omdraaid troch it omdraaimeganisme. (Ferskillende omdraaimeganismen wurde selektearre neffens ferskate produkten)
Doasferpakkingsmasine-9.pngDoasferpakkingsmasine-10.png

Foar produkten mei aluminiumfolie yn 'e fersegeling wurde de foar- en efterkanten ynspektearre by de útklapútgong. As der in abnormaal omklapjen fan it produkt is, sil in alarm útjûn wurde en sil de masine útskeakele wurde.
Doasferpakkingsmasine-11.png

(6) Automatysk rydstrookskiedingsstasjon:

De yndividuele produkten wurde sortearre troch lucht dy't by it sortearmeganisme waait, en ien baan wurdt twa of mear banen. It systeem kontrolearret de deteksjesensor fan it efterste opslachkanaal om it produkt te kontrolearjen om it kanaal mei it minste real-time opslachvolume yn te gean.

Doasferpakkingsmasine-12.png

(7) Losstasjon:

De ynpakte produkten yn 'e hiele doaze wurde nei de folgjende produksjeline ôffierd. De ôffiertransportband is allegear makke fan selsrotearjende rollen fan roestfrij stiel as it transportlichem. It doel fan dit ûntwerp is om de wriuwing ûnderoan te ferminderjen.
Doasferpakkingsmasine-13.png

Technyske parameters fan tafelferpakkingsmasine

Topladende kartonnen sealer

De karton mei boppelading Fersegelmasine wurdt brûkt yn it lêste diel fan 'e produksjeline foar kartonnen. Mei help fan 'e automatyske begeliedings- en foldmeganismen fan 'e masine wurde de kartonnen nei it ynpakken fersegele. De kartonnen fersegelmasine is foarsjoen fan in funksje foar it detektearjen fan tapemateriaal. As de tape hast op is, wurdt it personiel frege om de tape te ferfangen.
Doasferpakkingsmasine-14.png

Inkjetprinter

De bûtenste doaze inkjetprinter fan dit projekt brûkt Hitachi inkjetprinter:

  • Ymportearre út Japan HITACHI (Hitachi) inkjetprinter
  • MODEL/Model: RX2-SD160S-2L
  • 10.4-inch folslein Sineesk menu touchscreen operaasje
  • Kin 1-2 rigels tekens tagelyk printsje
  • 4m nozzle line lingte, RS232C data-ynterface
  • Kin QR-koade printsje, IP55-beskermingsnivo
  • De hiele masine omfettet: haadienheid, mienskiplike ark, inket, oplosmiddel, ynstruksje-CD

Produkt technyske funksjes:

  • It inketsysteem en it sirkwysysteem binne maklik te ynstallearjen en te demontearjen, wêrtroch ûnderhâldswurk handiger en rapper wurdt, en de wurkeffisjinsje sterk ferbetteret.
  • Mei de plug-and-play USB-ynterface kinne printgegevens maklik reservekopyen makke wurde, en printgegevens kinne fluch kopiearre en oerdroegen wurde tusken ferskate masines.
  • De inkttank, oplosmiddeltank en haadinkttank hawwe in skroefdop-ôfslutingûntwerp, wêrtroch it tige handich is om inket en oplosmiddel te ferfangen of ta te foegjen.
  • It roestfrij stielen chassis en de TP55-beskermingsnorm kinne it yntrusje fan stof en wetter wjerstean en binne geskikt foar gebrûk yn in ferskaat oan wurkomjouwings.
  • 10.4-inch kleuren touchscreen, folsleine Sineeske menuoperaasje, WYSIWYG-skermwerjefte, ienfâldige operaasje en humanisearre skermûntwerp ferminderje de technyske easken foar it bestjoeringspersoniel sterk en eliminearje de needsaak foar lange-termyn en wiidweidige training.

Fisuele ynspeksje

Nei't it kodearjen foltôge is, moat de kodearringsherkenningsfunksje hifke wurde. Nei't de test foltôge is, wurde OK- en NG-sinjalen útfierd, en wurde net-kwalifisearre produkten ôfwiisd by it ôfwizingsstasjon.

De fisuele ynspeksjemodule omfettet:

in) TriggersysteemTidens automatyske produksje, as it stekproef de deteksjeposysje berikt, jout de sensor in triggersignaal foar ôfbyldingswinning, en de fisuele systeemsoftware analysearret it en jout OK- of NG-sinjalen út.

b) Fisysysteem (kamera, lens, ljochtboarne, ensfh.):It omfettet benammen kamera, lens, ljochtboarne en ôfbyldingsferwurkingssoftware. Nei't de ljochtboarne it stekproef ferljochtet dat by de deteksjeposysje oankomt, fangt it ôfbyldingssysteem dat bestiet út de kamera en lens it. As de kamera it triggersignaal ûntfangt, makket it ôfbyldingssysteem in foto fan it stekproef en stjoert it byld nei it ôfbyldingsferwurkingssysteem foar analyze.

Doasferpakkingsmasine-15.png

Fisuele ynspeksjegefal

1.png

Kwalifisearre inkjetprintsjen

2.png

Unlêsber hânskrift - Mislearre

3.1.png

Untbrekkende karakters - Mislearre

4.png

Karakter fêstplakken - Mislearre

5.png

Karakter is net yn it oantsjutte gebiet - Mislearre

 

Fol kartonweachmasine

De hiele doaze-weagmasine wurdt brûkt yn it efterste diel fan 'e doaze-ynpakproduksjeline om te detektearjen oft de ôfmakke doaze foldocht oan it gramgewicht. Kwalifisearre produkten wurde direkt nei it efterste diel ferfierd.

Folsleine kartonnen weachmasine.png

Palletisearjende transportbandline, en net-kwalifisearre produkten wurde mei de hân ûntslein en behannele.