Как упаковать лапшу быстрого приготовления в картонные коробки/ящики?

Машина для упаковки коробок

1) Основные функции:

Автоматическая упаковочная машина для лапши быстрого приготовления в коробках представляет собой серию автоматических упаковочных машин, специально разработанных для лапши быстрого приготовления в мисках, стаканчиках и других подобных продуктах. Оборудование позволяет осуществлять разделение дорожек, переворачивание спереди и сзади, накопление и сортировку, транспортировку, упаковку и запечатывание лапши в коробках и других продуктов.

2)Основные ингредиенты:

① Станция выгрузки коробок; ② Станция накопления коробок; ③ Станция упаковки; ④ Станция накопления лапши в мисках; ⑤ Станция переворачивания лапши в мисках; ⑥ Станция автоматического разделения полос; ⑦ Станция выгрузки.

3) Принцип работы упаковочной машины

(1) Пункт приема корзин:

Станция для сброса картонных коробок использует направляющие стержни и перегородки, чтобы переворачивать коробки, сформированные устройством для вскрытия коробок, на 90 градусов для достижения состояния, необходимого для последующей упаковки.

Фотографии пункта приема почтовых ящиков, сделанные на месте.

(2) Станция накопления картонных коробок:

Станция накопления картонных коробок собирает и сортирует сформированные коробки, поступающие из передней секции. Для удовлетворения требований заказчика к производственной мощности, первоначальная конструкция предусматривает одновременное накопление 5 коробок, после чего они подаются в зону упаковки и одновременно упаковываются.

(3) Упаковочная станция:

Упаковочная станция состоит из двух частей: захватного робота и вспомогательного механизма поддержки коробок; захватный робот в основном захватывает накопившиеся и отсортированные продукты с помощью присосок на захватном конце и помещает их в сформированную картонную коробку. Вспомогательный механизм поддержки коробок в основном используется для складывания четырех крышек коробки спереди, сзади, слева и справа, когда робот помещает продукт в коробку, чтобы предотвратить складывание крышек внутрь и повлиять на процесс упаковки.

Схема захватного робота

Схема механизма вспомогательной опоры коробки

(4) лапша в мискенакопительная станция:

Перевернутые продукты поступают на станцию ​​накопления для сортировки и хранения. Первоначальная конструкция предусматривает две полосы хранения, каждая из которых вмещает 15 порций лапши быстрого приготовления. На выходе конвейерной ленты установлены два комплекта волоконно-оптических датчиков, обеспечивающих правильное расположение и целостность краев двух продуктов на выходе. Только когда края каждого продукта расположены правильно и целостно, группа продуктов может быть выведена на рынок. Такая конструкция призвана обеспечить стабильность процесса накопления.

Фотографии с места событий станции по сбору лапши быстрого приготовления.

(5) лапша в мискеПоворотный пункт:

Отсортированные продукты размещаются в каждом канале накопительной чаши, а элементы затвора перемещаются попеременно, обеспечивая аккуратный вывод продуктов рядами. Выходящие продукты попеременно переворачиваются с помощью механизма переворачивания. (Для разных продуктов выбираются разные механизмы переворачивания)

Для изделий с алюминиевой фольгой в уплотнительной крышке передняя и задняя стороны проверяются через выходное отверстие для переворачивания. При обнаружении каких-либо аномальных переворачиваний изделия срабатывает сигнализация, и машина отключается.

(6) Автоматическая станция разделения полос движения:

Отдельные товары сортируются путем обдува воздухом сортировочного механизма, в результате чего одна полоса разделяется на две или более. Система управляет датчиком обнаружения заднего канала хранения, контролируя поступление товара в канал с наименьшим объемом хранения в режиме реального времени.

(7) Станция разгрузки:

Упакованная целая продукция в коробках выгружается на следующую производственную линию. Конвейерная лента для выгрузки полностью изготовлена ​​из самовращающихся роликов из нержавеющей стали, выполняющих функцию транспортирующего элемента. Цель такой конструкции — уменьшить трение о дно.

Технические параметры настольной упаковочной машины

Запайщик картонных коробок с верхней загрузкой

Картонная коробка с верхней загрузкой Упаковочная машина Используется на заключительном этапе линии по упаковке картонных коробок. С помощью автоматических направляющих и вспомогательных механизмов складывания коробки запечатываются после упаковки. Машина для запечатывания коробок оснащена функцией обнаружения остатка ленты. Когда лента почти заканчивается, персонал получает уведомление о необходимости ее замены.

Струйный принтер

В данном проекте в качестве струйного принтера для внешней коробки используется принтер Hitachi:

• Импортированный из Японии струйный принтер HITACHI (Hitachi).
• МОДЕЛЬ/Модель: RX2-SD160S-2L
• 10,4-дюймовый сенсорный экран с полным китайским меню.
• Может печатать 1-2 строки символов одновременно.
• Длина линии подачи воды через сопло 4 м, интерфейс передачи данных RS232C.
• Возможность печати QR-кодов, уровень защиты IP55.
• В комплект поставки входит: основной блок, необходимые инструменты, чернила, растворитель, инструкция на компакт-диске.

Технические характеристики изделия:

• Система подачи чернил и печатная плата легко устанавливаются и демонтируются, что делает техническое обслуживание более удобным и быстрым, а также значительно повышает эффективность работы.
• Благодаря интерфейсу USB, работающему по принципу Plug-and-Play, данные для печати можно легко резервировать, а также быстро копировать и передавать между различными устройствами.
• Резервуары для чернил, растворителей и основной резервуар для чернил имеют герметичную конструкцию с винтовой крышкой, что значительно упрощает замену или добавление чернил и растворителей.
• Корпус из нержавеющей стали и соответствие стандарту защиты TP55 обеспечивают защиту от проникновения пыли и воды, что делает устройство пригодным для использования в различных рабочих условиях.
• 10,4-дюймовый цветной сенсорный экран, полностью китайское меню, WYSIWYG-редактор, простота управления и эргономичный дизайн экрана значительно снижают технические требования к персоналу и исключают необходимость длительного и обширного обучения.

Визуальный осмотр

После завершения кодирования необходимо протестировать функцию распознавания кода. После завершения теста выдаются сигналы OK и NG, а некачественная продукция отбраковывается на станции отбраковки.

Модуль визуального осмотра включает в себя:

а) Система запускаВ процессе автоматического производства, когда образец достигает точки обнаружения, датчик подает триггерный сигнал для получения изображения, а программное обеспечение системы визуализации анализирует его и выдает сигналы OK или NG.

б) Система машинного зрения (камера, объектив, источник света и т. д.):В основном она включает в себя камеру, объектив, источник света и программное обеспечение для обработки изображений. После того, как источник света освещает образец, достигший точки обнаружения, система визуализации, состоящая из камеры и объектива, захватывает его. Когда камера получает сигнал запуска, система визуализации делает снимок образца и передает изображение в систему обработки изображений для анализа.

Видеопроверка

Полный картонвесы

Весовая машина для всей упаковки используется в задней части производственной линии по упаковке коробок для проверки соответствия готовой коробки заявленному весу в граммах. Качественная продукция транспортируется непосредственно в заднюю часть линии.

Конвейерная линия для укладки на поддоны, а некачественная продукция выгружается и обрабатывается вручную.