Линия по производству лапши быстрого приготовления

Технологический процесс: Смеситель → Составление → Непрерывное прессование → Пропаривание → Жарка → Охлаждение

① Использование миксера для равномерного смешивания соли, воды, муки и других ингредиентов.

② Тесто подается в комбинированный пресс для получения пласта теста, который становится более плоским и плотным.

③ Передача листа теста в непрерывный пресс-вальцовочный станок для прессования от толщины к тонкости.

④ Финальный валик с резаком используется для нарезки теста на полоски лапши и формирования волнистых полосок.

⑤ Волнистая лапша пропаривается для придания ей окончательной формы.

⑥ Затем лапшу разрезают и складывают, превращая в лапшевую лепешку, и отправляют в фритюрницу.

⑦ После обжаривания лапша подается в охлаждающую машину и может быть упакована.

⑧ Ролик: Каждый ролик имеет независимый двигатель, а скорость регулируется инвертором.

⑨ Пароочиститель: Использование вытяжных колпаков для уменьшения утечки пара.

⑩ Фритюрница: Ветряная мельница для удаления масла, позволяющая снизить содержание масла в лапше.

⑪ Охлаждающая машина: Использование горячего вентилятора для охлаждения лапши после жарки.

⑫ Все поверхности, контактирующие с изделием, изготовлены из нержавеющей стали или пищевого материала.