Линия по производству лапши быстрого приготовления

Рабочий процесс: Смеситель → Компаунд → Непрерывное прессование → Пропаривание → Жарка → Охлаждение

① Использование миксера для муки для равномерного смешивания соли, воды, муки и других смесей.

② Тесто помещают в машину для прессования, чтобы сформировать тестовый лист и сделать его более плоским и плотным.

③ Передача листа теста на ролик непрерывного прессования для прессования от толстого до тонкого.

④ Последний ролик с ломтерезкой нарезает лист теста на полоски лапши и делает из них волны.

⑤ Волнистую лапшу обрабатывают на пару, чтобы придать ей окончательную форму.

⑥ Затем нарезаем и складываем лапшу, чтобы получилась лепешка, и отправляем во фритюрницу.

⑦ После жарки лапша отправляется в охладительную машину и может быть упакована.

⑧ Ролик: каждый ролик имеет независимый двигатель и использует инвертор для управления скоростью.

⑨ Парогенератор: использование вытяжных зонтов для уменьшения утечки пара.

⑩ Фритюрница: ветряная мельница для удаления масла, позволяющая уменьшить содержание масла в лапше.

⑪ Охлаждающая машина: использование горячего вентилятора для охлаждения лапши после жарки.

⑫ Вся поверхность, контактирующая с продуктом, изготовлена ​​из нержавеющей стали или пищевого материала.