Baliaci stroj na rezance typu WDC-240C je špeciálny baliaci stroj na balenie do kartónov, ktorý bol vyvinutý špeciálne pre odvetvia, ako sú instantné rezance. Používa sa hlavne v zadnej časti automatickej výrobnej linky na instantné rezance na prijímanie hotových výrobkov v jednotlivých vreckách balených baliacimi strojmi typu vankúš, čím sa dosahuje balenie po jednotlivých baleniach. Automatický zber balených instantných rezancov, automatické triedenie podľa stanoveného množstva, automatické usporiadanie do jednej krabice, automatické balenie a tvarovanie, automatické balenie, automatické uzatváranie a ďalšie automatizované procesy.
3. Hostiteľ kartónovacieho stroja: realizuje funkcie ako automatické vykladanie kartónových listov, predtvarovanie kartónov, tlačenie produktov a automatické uzatváranie kartónov.
Stroj na balenie instantných rezancov do kartónov sa skladá z troch častí: hlavného stroja, mriežkového dopravníkového pásu staničného typu a jedného alebo viacerých zberných a triediacich zariadení (ďalej len „akumulátory“). Hlavná časť stroja a časť dopravníkového pásu sú v podstate rovnaké. Hlavný rozdiel medzi rôznymi typmi automatických kartónovacích strojov s povrchom vreciek spočíva v rôznych typoch akumulátorov. Jadro automatického kartónovacieho stroja s povrchom vreciek WDC-240C využíva nový typ akumulačného zariadenia. Hlavná časť zariadenia vyzerá ako „račňa“, preto sa nazýva račňové akumulačné zariadenie. Zloženie a princíp činnosti račňového zberača sú nasledovné:
1 Dopravný pás 2 Tlakový dopravník s hubou 3 Polohovací dopravník s posuvným mechanizmom 4 Otočný tanier 5 Lineárna pohyblivá jednotka 6 Upínací mechanizmus
Podávacia časť: poháňaná trojfázovým motorom s premenlivou frekvenciou, vrátane dopravného pásu 1, horného prítlačného dopravníka s hubou 2, prevodového a polohovacieho dopravníka s tlačnou tyčou 3, otočného stola s račňou 4 a ďalších častí. V časti 2 sa nachádza detekčné elektrické oko, kde huba pritláča dopravníkový pás na detekciu polohy produktu. Ak je poloha v rozsahu prívodu materiálu, povrch sa umiestni do rozsahu rozstupu tlačnej tyče; ak nie je v rozsahu prívodu materiálu, motor sa zabrzdí a materiál sa zastaví, pričom čaká na ďalší rozsah rozstupu tlačnej tyče pred vystrelením na povrch. Dopravný pás s tlačnou tyčou 3 a otočný stôl s račňou 4 bežia synchrónne. Jedna tlačná tyč zodpovedá jednému račňovému indexu, čo zabezpečuje vzájomný vzťah. Pohon oboch je servosystém, ktorý nastavuje „rozsah podávania“ na základe údajov z enkodéra. Špongia pritláča dopravný pás 2 na základe tohto „rozsahu podávania“, aby určila, či sa majú instantné rezance vstreknúť do tlačnej tyče a presunúť polohovací dopravný pás 3. Keďže špongia sa používa na pritláčanie dopravného pásu a otočného stola s rohatkou, počas procesu akumulácie takmer nedochádza ku kolízii s instantnými rezancami, čím sa znižuje miera rozbitých rezancov.
Triediaca a zberná časť: Instantné rezance sa triedia podľa zadaného množstva. Jednotlivé rady sa potom zostavia do krabíc a nakoniec sa zasunú do pásového dopravníka s mriežkou materiálu. Táto časť je plne riadená servomotormi. Konkrétne činnosti sú nasledovné:
(1) Zdvíhacie a rozdeľovacie zariadenie:
Na otočnom stole s račňou ④ sa nachádza počítadlo. Keď je materiál plný, upínací mechanizmus ⑥ poháňaný motorom na rozdeľovanie materiálu sa začne pohybovať a upína materiál na určené miesto. Valcová prepážka na lineárnej pohyblivej jednotke ⑤ spadne a zatlačí celý rad materiálov na dokončovaciu plošinu A. Upínací mechanizmus ⑥ sa po spadnutí vráti do pôvodnej polohy a čaká na ďalší materiál.
(2) Zariadenie na usporiadanie materiálov v postupnosti:
Lineárna pohybová jednotka ⑤ vyťahuje materiály z čakacej polohy na triediacu plošinu a vyťahuje ich v dávkach, kým sa nenahromadia do n radov. Obvyklý postup: prvýkrát sa prvý rad materiálov presunie na prvú pozíciu a druhýkrát sa druhý rad materiálov presunie na prvú pozíciu. Zároveň druhý rad materiálov zatlačí materiály z predchádzajúcej prvej pozície na druhú pozíciu atď., kým sa materiály nenahromadia do určeného počtu radov a nevytvoria krabicu s materiálmi.
(3) Zariadenie na tlačenie produktov:
Lineárna pohybová jednotka v určenom čase posúva materiály nahromadené v krabici na dopravníkový pás kartónovacieho stroja.
Dopravný pás kartónovacieho stroja: plne riadený servomotorom, servomotor používa dopravnú reťaz s mriežkou na prepravu materiálov tlačených vyššie uvedeným akumulátorom do hostiteľskej tlačnej stanice.
Hlavné teleso kartónovacieho stroja na uzatváranie: Hlavné teleso kartónovacieho stroja je poháňané tromi servomotormi, ktoré poháňajú zariadenie na nasávanie a uvoľňovanie kartónu, lineárnu pohyblivú jednotku na posúvanie materiálu a zariadenie na dopravu kartónu, ktoré vykonáva nasávanie kartónu, tvarovanie kartónu, tlačenie materiálu, predskladanie horného krytu a nakladanie. Činnosti, ako je nanášanie lepidla na kryt, nanášanie lepidla na bočný kryt a stlačenie bočného krytu, sú následne vytvorené.
Rýchlosť jedného račňového akumulátora je 180 až 200 balení/min a dva akumulátory dokážu plne pokryť výrobnú kapacitu 260 balení/min.
Zoznam konfigurácií kartónovacieho stroja |
Riadiaci systém PLC | Japonsko Mitsubishi séria Q Q03UDE |
HMI | Japonský profil GP4402WADW |
servomotor | Japonsko Mitsubishi JE série MR-JE-70B, MR-JE-40B |
Servomotorový reduktor | Japonský SHIMPO |
Pneumatický systém | Japonsko SMC |
Systém s negatívnym tlakom | Japonský vákuový generátor SMC |
Fotoelektrické senzory | Japonsko Keyence/Nemecko SICK/Japonsko OMRON/Švajčiarsko BMO |
Ložiská | Japonsko NSK/Japonsko THK |
Opasky atď. | Nemecký Siegelin potravinársky pás |
Stroj na tavné lepidlo | Nordson |
Niekoľko obrázkov liniek na spracovanie a balenie instantných rezancov v továrni nášho zákazníka：
