La màquina d'encartonar fideus en bossa tipus WDC-240C és una màquina d'encartonar tipus embolcall especial desenvolupada especialment per a indústries com la dels fideus instantanis. S'utilitza principalment a la secció posterior de la línia de producció automàtica de fideus instantanis per acceptar productes acabats d'una sola bossa envasats per màquines d'envasat tipus coixí, realitzant envasos d'un sol paquet. Recollida automàtica de fideus instantanis envasats, classificació automàtica segons quantitats especificades, disposició automàtica de l'acumulació en una caixa, encaixat i conformat automàtics, encaixat automàtic, segellat automàtic i altres processos d'acció automatitzats.
3. Màquina encartonadora amfitriona: realitza funcions com la descàrrega automàtica de cartró en làmines, la preformació de cartrons, l'empenta del producte i el segellat automàtic de cartrons.
La màquina d'encartonar fideus instantanis en bosses consta de tres parts: una màquina amfitriona, una cinta transportadora de reixeta de material tipus estació i un o més dispositius de recollida i classificació (d'ara endavant denominats "acumuladors"). La part principal de la màquina i la part de la cinta transportadora són bàsicament les mateixes. La principal diferència entre les diferents formes de màquines d'encartonar automàtiques de superfície en bosses rau en les diferents formes d'acumuladors. El nucli de la màquina d'encartonar automàtica de superfície de bosses WDC-240C adopta una nova forma de dispositiu d'acumulació. El component principal del dispositiu té l'aspecte d'un "carretilla", per la qual cosa s'anomena dispositiu d'acumulació de carretilla. La composició i el principi de funcionament del col·lector de carretilla són els següents:
① Cinta transportadora ② Transportador de pressió d'esponja ③ Transportador de posicionament d'empenta ④ Plat giratori ⑤ Unitat de moviment lineal ⑥ Mecanisme de subjecció
Part d'alimentació: accionada per un motor trifàsic de freqüència variable, que inclou la cinta transportadora ①, la cinta transportadora de pressió superior de l'esponja ②, la transmissió de la vareta d'empenta i la cinta transportadora de posicionament ③, el plat giratori de trinquet ④ i altres parts. Hi ha un ull elèctric de detecció a ② on l'esponja prem la cinta transportadora per detectar la posició del producte. Si la posició es troba dins del rang de subministrament de material, la superfície es col·locarà dins del pas de la vareta d'empenta; si no està dins del rang de subministrament de material, el motor frenarà i el material s'aturarà de funcionar, esperant el següent rang de pas de la vareta d'empenta abans de disparar a la superfície. La cinta transportadora de la vareta d'empenta ③ i el plat giratori de trinquet ④ funcionen sincronitzadament. Una vareta d'empenta correspon a un índex de trinquet, garantint una relació un a un. El sistema d'accionament de tots dos és un sistema servo, que estableix el "rang d'alimentació" en funció de les dades de l'encoder. L'esponja prem la cinta transportadora ② en funció d'aquest "rang d'alimentació" per determinar si s'han d'injectar els fideus instantanis a la vareta d'empenta i transferir la cinta transportadora de posicionament ③. Com que l'esponja s'utilitza per pressionar la cinta transportadora i el plat giratori de trinquet, gairebé no hi ha col·lisió amb els fideus instantanis durant el procés d'acumulació, cosa que redueix la taxa de trencament dels fideus.
Part de recollida i classificació: Classifiqueu els fideus instantanis segons la quantitat especificada. A continuació, les files individuals s'acoblen en una combinació de caixes i finalment s'empenyen a la cinta transportadora de reixeta de material tipus estació. Aquesta part està totalment controlada per servomotors. Les accions específiques són les següents:
(1) Dispositiu d'elevació i distribució:
Hi ha un dispositiu de recompte a la plataforma giratòria de trinquet ④. Quan el material està ple, el mecanisme de subjecció ⑥ accionat pel motor de distribució de material comença a moure's, subjectant el material a la posició designada. El deflector del cilindre de la unitat de moviment lineal ⑤ cau, empenyent tota una fila de materials cap a una plataforma d'acabat. El mecanisme de subjecció ⑥ torna a la seva posició original després de caure, esperant el següent material.
(2) Dispositiu per organitzar els materials en seqüència:
La unitat de moviment lineal ⑤ extreu els materials de la posició d'espera a la plataforma de classificació i els extreu per lots fins que s'acumulen en n files. El mètode d'acció habitual: per primera vegada, moure la primera fila de materials a la primera posició i, per segona vegada, moure la segona fila de materials a la primera posició. Al mateix temps, la segona fila de materials empenyrà els materials de la primera posició anterior a la segona posició, i així successivament fins que els materials s'acumulin en el nombre especificat de files per formar una caixa de materials.
(3) Dispositiu d'empenta de productes:
La unitat de moviment lineal empeny els materials acumulats en una caixa cap a la cinta transportadora de la màquina encartonadora en el moment especificat.
Cinta transportadora de la màquina d'encartonar: totalment controlada per servomotor, el servomotor utilitza una cadena transportadora amb una reixeta per transportar els materials empesos per l'acumulador anterior a l'estació d'empenta amfitriona.
Cos principal de la màquina encartonadora per segellar: El cos principal de la màquina encartonadora està accionat per tres servomotors per accionar respectivament el dispositiu d'aspiració i alliberament del cartró, la unitat de moviment lineal d'empenta del material i el dispositiu de transport del cartró per completar l'aspiració del cartró, la formació del cartró, l'empenta dels materials, el preplegat de la coberta superior i la càrrega. Accions com ara ruixar cola a la coberta, ruixar cola a la coberta lateral i prémer la coberta lateral. Finalment, es forma el cartró.
La velocitat d'un acumulador de trinquet únic és de 180 a 200 paquets/min, i dos acumuladors poden satisfer completament la capacitat de producció de 260 paquets/min.
Llista de configuració de la màquina d'encartonar |
Sistema de control PLC | Mitsubishi sèrie Q Q03UDE del Japó |
HMI | Proface japonès GP4402WADW |
servomotor | Japó Mitsubishi JE sèrie MR-JE-70B, MR-JE-40B |
Reductor de servomotor | SHIMPO japonès |
Sistema pneumàtic | SMC del Japó |
Sistema de pressió negativa | Generador de buit SMC japonès |
Sensors fotoelèctrics | Japó Keyence/Alemanya SICK/Japó OMRON/Suïssa BMO |
Rodaments | Japó NSK/Japó THK |
Cinturons, etc. | Cinturó de qualitat alimentària Siegelin d'Alemanya |
Màquina de cola calenta | Nordson |
Algunes imatges de les línies de processament i envasat de fideus instantanis a la fàbrica del nostre client:
