Машината за картониране на юфка тип WDC-240C е специална машина за картониране с опаковъчно фолио, разработена специално за индустрии като инстантни юфка. Използва се главно в задната част на автоматичната производствена линия за инстантни юфка за приемане на готови продукти в единични торби, опаковани от машини за опаковане тип „възглавница“, реализирайки опаковане на единични пакети. Автоматично събиране на пакетирани инстантни юфка, автоматично сортиране според зададените количества, автоматично подреждане на натрупването в една кутия, автоматично опаковане и формоване, автоматично опаковане в опаковки, автоматично запечатване и други автоматизирани процеси.
3. Хост на машината за картониране: реализира функции като автоматично разтоварване на листов картон, предварително оформяне на картонени кутии, избутване на продукти и автоматично запечатване на картонени кутии.
Машината за картониране на инстантни спагети в торбички се състои от три части: основна машина, конвейерна лента тип станция с решетка за материал и едно или повече устройства за събиране и сортиране (наричани по-долу „акумулатори“). Основната част на машината и частта на конвейерната лента са по същество едни и същи. Основната разлика между различните видове автоматични машини за картониране с торбички се състои в различните видове акумулатори. Ядрото на автоматичната машина за картониране с торбички WDC-240C използва нова форма на устройство за натрупване. Основният компонент на устройството прилича на „тресчотка“, затова се нарича устройство за натрупване с тресчотка. Съставът и принципът на работа на колектора с тресчотка са следните:
1. Конвейерна лента 2. Гъбест натиск за конвейер 3. Позициониращ конвейер с тласкащо устройство 4. Въртяща се маса 5. Линейно устройство за движение 6. Затягащ механизъм
Захранваща част: задвижвана от трифазен двигател с променлива честота, включващ конвейерна лента 1, горна гъбена транспортна лента с налягане 2, трансмисия с бутален прът и позиционираща транспортна лента 3, въртяща се поставка с тресчотка 4 и други части. В 2 има детекторно електрическо око, където гъбата притиска конвейерната лента, за да засече позицията на продукта. Ако позицията е в обхвата на подаване на материал, повърхността ще бъде поставена в рамките на стъпката на бутателния прът; ако не е в обхвата на подаване на материал, двигателят ще спре и материалът ще спре да се движи, изчаквайки следващия диапазон на стъпката на бутателния прът, преди да се изстреля към повърхността. Конвейерната лента с бутален прът 3 и въртящата се поставка с тресчотка 4 се движат синхронно. Един бутален прът съответства на един индекс на тресчотка, осигурявайки връзка едно към едно. Задвижващата система и на двата е серво система, която задава "диапазон на подаване" въз основа на данните от енкодера. Гъбата притиска конвейерната лента 2 въз основа на този "диапазон на подаване", за да определи дали да инжектира инстантните юфка в буталото и да премести позициониращата конвейерна лента 3. Тъй като гъбата се използва за притискане на конвейерната лента и въртящата се поставка с тресчотка, почти няма сблъсък с инстантните юфка по време на процеса на натрупване, което намалява процента на счупване на юфката.
Сортираща и събирателна част: Сортирайте инстантните юфка според зададеното количество. След това отделните редове се сглобяват в кутия и накрая се избутват в конвейерната лента за материали тип станция. Тази част е изцяло сервоуправляема. Конкретните действия са следните:
(1) Устройство за повдигане и разпределение:
На въртящата се маса с тресчотка ④ има брояч. Когато материалът е пълен, затягащият механизъм ⑥, задвижван от двигателя за разпределение на материала, започва да се движи, затягайки материала в определената позиция. Цилиндричната преграда на линейния движещ механизъм ⑤ пада, избутвайки цял ред материали към платформата за финално обработване A. Затягащият механизъм ⑥ се връща в първоначалното си положение след падането, чакайки следващия материал.
(2) Устройство за подреждане на материали в последователност:
Линейният движещ механизъм ⑤ издърпва материалите от позиция на изчакване към платформата за сортиране и ги издърпва на партиди, докато се натрупат в n реда. Обичайният метод на действие е следният: за първи път преместете първия ред материали на първа позиция, а за втори път преместете втория ред материали на първа позиция. В същото време вторият ред материали ще избута материалите от предишната първа позиция на втора позиция и така нататък, докато материалите се натрупат в определения брой редове, за да образуват кутия с материали.
(3) Устройство за избутване на продукти:
Линейният движещ механизъм избутва натрупаните в кутия материали към конвейерната лента на картониращата машина в определеното време.
Конвейерна лента на машина за картониране: напълно сервоуправляема, серво моторът използва конвейерна верига с решетка за транспортиране на материалите, избутвани от горния акумулатор, до главната станция за избутване.
Основно тяло на машината за картониране за запечатване: Основното тяло на машината за картониране се задвижва от три серво мотора, които съответно задвижват устройството за засмукване и освобождаване на картона, линейния блок за избутване на материала и устройството за транспортиране на картона, за да завършат засмукването на картона, формирането на картона, избутването на материалите, предварителното сгъване на горния капак и зареждането. Действия като пръскане на лепило върху капака, пръскане на лепило върху страничния капак и натискане на страничния капак. Накрая картонът се оформя.
Скоростта на единичен акумулатор с тресчотка е от 180 до 200 опаковки/мин, а два акумулатора могат напълно да постигнат производствения капацитет от 260 опаковки/мин.
Списък с конфигурации на машината за картониране |
PLC система за управление | Япония Mitsubishi Q серия Q03UDE |
ЧМИ | Японски proface GP4402WADW |
серво мотор | Япония Mitsubishi JE серия MR-JE-70B, MR-JE-40B |
Редуктор на серво мотор | Японски ШИМПО |
Пневматична система | Япония SMC |
Система за отрицателно налягане | Японски вакуумен генератор SMC |
Фотоелектрически сензори | Япония Keyence/Германия SICK/Япония OMRON/Швейцария BMO |
Лагери | Япония NSK/Япония THK |
Колани и др. | Германия Siegelin колан за хранителни цели |
Машина за горещо лепило | Нордсън |
Някои снимки на линиите за обработка и опаковане на инстантни юфка във фабриката на нашия клиент:
