Машината за картонирање на тестенини во кеси од типот WDC-240C е специјална машина за картонирање со завиткување, специјално развиена за индустрии како што се инстант тестенините. Главно се користи во задниот дел од автоматската производствена линија за инстант тестенини за прифаќање на готови производи во една кеса спакувани со машини за пакување во облик на перница, со што се реализира пакување во едно пакување. Автоматско собирање на спакувани инстант тестенини, автоматско сортирање според одредени количини, автоматско распоредување на акумулацијата во една кутија, автоматско кутирање и обликување, автоматско кутирање, автоматско запечатување и други автоматизирани процеси на дејствување.
3. Домаќин на машината за картонирање: реализира функции како што се автоматско истоварување на лист картон, претходно обликување на картон, туркање на производот и автоматско запечатување на картон.
Машината за картонирање на инстант тестенини во кеси се состои од три дела: машина домаќин, транспортерска лента за материјали од типот станица и еден или повеќе уреди за собирање и сортирање (во понатамошниот текст „акумулатори“). Главниот дел од машината и делот од транспортерската лента се во основа исти. Главната разлика помеѓу различните форми на машини за автоматско картонирање со површина во кеси лежи во различните форми на акумулатори. Јадрото на машината за автоматско картонирање со површина во кеси WDC-240C усвојува нова форма на уред за акумулација. Основната компонента на уредот изгледа како „запчаник“, па затоа се нарекува уред за акумулација со запчаник. Составот и принципот на работа на собирачот со запчаник се следниве:
① Транспортна лента ② Сунѓерски транспортер под притисок ③ Транспортер за позиционирање на туркач ④ ротирачка плоча ⑤ Единица за линеарно движење ⑥ Механизам за стегање
Дел за напојување: управуван од трофазен мотор со променлива фреквенција, вклучувајќи транспортерска лента ①, транспортерска лента со горен притисок на сунѓер ②, пренос и позиционирање на транспортерска лента ③, ротирачка плоча ④ и други делови. На ② има електрично око за детекција каде што сунѓерот притиска на транспортерската лента за да ја детектира положбата на производот. Ако положбата е во опсегот на снабдување со материјал, површината ќе се постави во рамките на наклонот на ротирачката шипка; ако не е во опсегот на снабдување со материјал, моторот ќе закочи и материјалот ќе престане да работи, чекајќи го следниот опсег на наклон на ротирачката шипка пред да ја испука површината. Транспортната лента ③ на ротирачката шипка и ротирачката плоча ④ работат синхроно. Една ротирачка шипка одговара на еден индекс на ротирачка шипка, обезбедувајќи однос еден-на-еден. Погонскиот систем на двата е серво систем, кој го поставува „опсегот на напојување“ врз основа на податоците на кодерот. Сунѓерот ја притиска транспортната лента 2 врз основа на овој „опсег на хранење“ за да утврди дали да ги инјектира инстант тестенините во потисната прачка и да ја префрли транспортната лента за позиционирање 2. Бидејќи сунѓерот се користи за притискање на транспортната лента и ротирачката плоча со запчаник, речиси и да нема судир со инстант тестенините за време на процесот на акумулација, со што се намалува стапката на кршење на тестенините.
Дел за сортирање и собирање: Сортирајте ги инстант тестенините според наведената количина. Потоа, единечните редови се склопуваат во комбинација од кутии и конечно се туркаат во транспортерската лента за материјали од типот на станица. Овој дел е целосно серво контролиран. Специфичните дејства се следниве:
(1) Уред за кревање и дистрибуција:
На ротирачката плоча ④ има уред за броење. Кога материјалот е полн, механизмот за стегање ⑥ управуван од моторот за распределба на материјалот почнува да се движи, стегајќи го материјалот во означената положба. Цилиндричната преграда на единицата за линеарно движење ⑤ паѓа, туркајќи цел ред материјали во платформата за завршна обработка А. Механизмот за стегање ⑥ се враќа во првобитната положба по паѓањето, чекајќи го следниот материјал.
(2) Уред за редоследно подредување на материјалите:
Единицата за линеарно движење ⑤ ги извлекува материјалите во позиција на чекање до платформата за сортирање и ги извлекува во серии додека не се акумулираат во n редови. Вообичаен метод на дејствување: за прв пат, поместете го првиот ред материјали на првата позиција, а за втор пат, поместете го вториот ред материјали на првата позиција. Во исто време, вториот ред материјали ќе ги турка материјалите од претходната прва позиција во втората позиција и така натаму додека материјалите не се акумулираат во наведениот број редови за да се формира кутија со материјали.
(3) Уред за туркање производи:
Единицата за линеарно движење ги турка материјалите акумулирани во кутија во транспортната лента на машината за картонирање во одреденото време.
Транспортна лента за машина за картонирање: целосно серво контролирана, серво моторот користи транспортерски ланец со решетка за транспорт на материјалите туркани од горенаведениот акумулатор до станицата за туркање домаќин.
Главно тело на машината за картонирање за запечатување: Главното тело на машината за картонирање е управувано од три серво мотори кои соодветно го движат уредот за шмукување и ослободување на картон, единицата за линеарно движење на туркање на материјал и уредот за пренесување на картон за да се заврши шмугањето на картон, формирањето на картон, туркањето на материјалите, претходното превиткување на горниот капак и полнењето. Дејства како што се прскање лепак на капакот, прскање лепак на страничниот капак и притискање на страничниот капак. Конечно, картонот се формира.
Брзината на еден акумулатор со крцкало е од 180 до 200 пакувања/мин, а два акумулатори можат целосно да го задоволат производствениот капацитет од 260 пакувања/мин.
Листа за конфигурација на машина за картонирање |
PLC систем за контрола | Јапонски Mitsubishi Q серија Q03UDE |
HMI | Јапонски професионалец GP4402WADW |
серво мотор | Јапонски Mitsubishi JE серија MR-JE-70B, MR-JE-40B |
Редуктор на серво мотор | Јапонски ШИМПО |
Пневматски систем | Јапонија SMC |
Систем за негативен притисок | Јапонски SMC вакуум генератор |
Фотоелектрични сензори | Јапонија Keyence/Германија SICK/Јапонија OMRON/Швајцарија BMO |
Лежишта | Јапонија NSK/Јапонија THK |
Ремени итн. | Германски појас за прехранбена класа „Сигелин“ |
Машина за топење лепак | Нордсон |
Некои слики од линиите за обработка и пакување на инстант тестенини во нашата фабрика за клиенти:
