Mašina za pakovanje rezanaca u vrećice tipa WDC-240C je specijalna mašina za pakovanje u vrećice, posebno razvijena za industrije kao što su instant rezanci. Uglavnom se koristi u zadnjem dijelu automatske proizvodne linije instant rezanaca za prihvatanje gotovih proizvoda u pojedinačnim vrećicama pakovanih mašinama za pakovanje tipa jastuka, ostvarujući pakovanje pojedinačnog pakovanja. Automatsko prikupljanje upakovanih instant rezanaca, automatsko sortiranje prema određenim količinama, automatsko slaganje u jednu kutiju, automatsko pakovanje i oblikovanje, automatsko pakovanje, automatsko zatvaranje i drugi automatizovani procesi.
3. Glavni uređaj mašine za kartoniranje: ostvaruje funkcije kao što su automatsko istovarivanje kartonskih listova, prethodno oblikovanje kartona, guranje proizvoda i automatsko zatvaranje kartona.
Mašina za pakovanje instant rezanaca u vreće sastoji se od tri dijela: glavne mašine, transportne trake sa rešetkom materijala tipa stanice i jednog ili više uređaja za sakupljanje i sortiranje (u daljem tekstu: "akumulatori"). Glavni dio mašine i dio transportne trake su u osnovi isti. Glavna razlika između različitih oblika automatskih mašina za pakovanje u vreće sa površinom leži u različitim oblicima akumulatora. Jezgro automatske mašine za pakovanje u vreće sa površinom koristi novi oblik uređaja za akumulaciju. Osnovna komponenta uređaja izgleda kao "čegrtaljka", pa se naziva uređaj za akumulaciju sa čegrtaljkom. Sastav i princip rada sakupljača sa čegrtaljkom su sljedeći:
1. Transportna traka 2. Spužvasti transporter pod pritiskom 3. Potisni transporter 4. Okretni sto 5. Linearna jedinica za kretanje 6. Mehanizam za stezanje
Dio za dovod: pokreće ga trofazni motor s promjenjivom frekvencijom, uključujući transportnu traku 1, gornju pritisnu transportnu traku spužve 2, prijenosnu traku za potisku i pozicioniranje 3, okretni stol sa zupčastom osovinom 4 i druge dijelove. Na mjestu 2 nalazi se električno oko za detekciju gdje spužva pritiska transportnu traku kako bi detektovala položaj proizvoda. Ako je položaj unutar raspona dovoda materijala, površina će se postaviti unutar raspona dovoda materijala; ako nije unutar raspona dovoda materijala, motor će zakočiti i materijal će se zaustaviti, čekajući sljedeći raspon nagiba potisne šipke prije nego što se pokrene na površinu. Transportna traka s potisnom šipkom 3 i okretni stol sa zupčastom osovinom 4 rade sinhrono. Jedna potisna šipka odgovara jednom indeksu zupčaste osovine, osiguravajući odnos jedan-na-jedan. Pogonski sistem oba je servo sistem, koji postavlja "opseg dovoda" na osnovu podataka enkodera. Spužva pritiska transportnu traku 2 na osnovu ovog "opsega hranjenja" kako bi se odredilo da li da se instant rezanci ubrizgaju u potisnu šipku i premjeste na pozicionu transportnu traku 3. Budući da se spužva koristi za pritiskanje transportne trake i okretnog stola sa zupčastim mehanizmom, gotovo da nema sudara sa instant rezancima tokom procesa akumulacije, što smanjuje stopu lomljenja rezanaca.
Dio za sortiranje i sakupljanje: Sortirajte instant rezance prema određenoj količini. Zatim se pojedinačni redovi slažu u kombinaciju kutija i na kraju guraju u transportnu traku za materijal tipa stanice. Ovaj dio je u potpunosti servo upravljan. Specifične radnje su sljedeće:
(1) Uređaj za podizanje i distribuciju:
Na okretnom stolu sa zupčastom osovinom ④ nalazi se brojilo. Kada je materijal pun, mehanizam za stezanje ⑥, pokretan motorom za distribuciju materijala, počinje se pomicati, stežući materijal na određeno mjesto. Cilindarna pregrada na linearnoj jedinici za kretanje ⑤ pada, gurajući cijeli red materijala u završnu platformu A. Mehanizam za stezanje ⑥ se nakon pada vraća u prvobitni položaj, čekajući sljedeći materijal.
(2) Uređaj za slaganje materijala po redoslijedu:
Linearna jedinica za kretanje ⑤ izvlači materijale iz pozicije čekanja na platformu za sortiranje i izvlači ih u serijama dok se ne akumuliraju u n redova. Uobičajeni način djelovanja: prvi put se prvi red materijala pomjeri na prvu poziciju, a drugi put se drugi red materijala pomjeri na prvu poziciju. Istovremeno, drugi red materijala će gurnuti materijale iz prethodne prve pozicije na drugu poziciju i tako dalje dok se materijali ne akumuliraju u određeni broj redova kako bi se formirala kutija materijala.
(3) Uređaj za guranje proizvoda:
Linearna jedinica za kretanje gura materijale nakupljene u kutiji u transportnu traku mašine za kartoniranje u određeno vrijeme.
Transportna traka mašine za kartoniranje: potpuno servo upravljana, servo motor koristi transportni lanac sa rešetkom za transport materijala koje gornji akumulator gura do glavne stanice za guranje.
Glavno tijelo mašine za kartoniranje za zatvaranje: Glavno tijelo mašine za kartoniranje pokreću tri servo motora koji pokreću uređaj za usisavanje i otpuštanje kartona, linearnu jedinicu za pomicanje materijala i uređaj za transport kartona kako bi se izvršilo usisavanje kartona, oblikovanje kartona, guranje materijala, prethodno savijanje gornjeg poklopca i utovar. Radnje kao što su prskanje ljepila na poklopac, prskanje ljepila na bočni poklopac i pritiskanje bočnog poklopca. Konačno, karton se formira.
Brzina jednog akumulatora sa zupčastom glavom je 180 do 200 pakovanja/min, a dva akumulatora mogu u potpunosti zadovoljiti proizvodni kapacitet od 260 pakovanja/min.
Lista konfiguracija mašine za kartoniranje |
PLC upravljački sistem | Japan Mitsubishi Q serija Q03UDE |
HMI | Japanski proface GP4402WADW |
servo motor | Japan Mitsubishi JE serije MR-JE-70B, MR-JE-40B |
Servo motor reduktor | Japanski SHIMPO |
Pneumatski sistem | Japan SMC |
Sistem negativnog pritiska | Japanski SMC vakuum generator |
Fotoelektrični senzori | Japan Keyence/Njemačka SICK/Japan OMRON/Švicarska BMO |
Ležajevi | Japan NSK/Japan THK |
Remeni itd. | Njemačka Siegelin traka prehrambene kvalitete |
Mašina za vruće ljepilo | Nordson |
Neke slike linija za preradu i pakovanje instant rezanaca u fabrici našeg kupca:
