WDC-240C ٽائيپ بيگ نوڊل ڪارٽوننگ مشين هڪ خاص ريپ قسم جي ڪارٽوننگ مشين آهي جيڪا خاص طور تي انسٽنٽ نوڊلز جهڙين صنعتن لاءِ تيار ڪئي وئي آهي. اهو بنيادي طور تي انسٽنٽ نوڊل خودڪار پيداوار لائن جي پوئين حصي ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي ته جيئن تکيا قسم جي پيڪنگنگ مشينن پاران پيڪ ٿيل سنگل بيگ تيار ٿيل شين کي قبول ڪري سگهجي، سنگل پيڪيج پيڪنگ کي محسوس ڪندي. پيڪ ٿيل انسٽنٽ نوڊلز جو خودڪار مجموعو، مخصوص مقدارن مطابق خودڪار ترتيب، هڪ دٻي ۾ جمع ٿيڻ جو خودڪار انتظام، خودڪار باڪسنگ ۽ فارمنگ، خودڪار باڪسنگ، خودڪار سيلنگ ۽ ٻيا خودڪار عمل جا عمل.
3. ڪارٽوننگ مشين هوسٽ: شيٽ ڪارڊ بورڊ جي خودڪار ان لوڊ ڪرڻ، ڪارٽون پريفارمنگ، پراڊڪٽ پشنگ، ۽ خودڪار ڪارٽون سيلنگ جهڙن ڪمن کي محسوس ڪري ٿي.
بيگ ٿيل انسٽنٽ نوڊلز ڪارٽوننگ مشين ٽن حصن تي مشتمل آهي: هڪ هوسٽ مشين، هڪ اسٽيشن قسم جي مواد گرڊ ڪنويئر بيلٽ، ۽ هڪ يا وڌيڪ ڪليڪشن ۽ ترتيب ڏيڻ وارا ڊوائيس (هتي "ايڪوميوليٽرز" طور حوالو ڏنو ويو آهي). مکيه مشين جو حصو ۽ ڪنويئر بيلٽ جو حصو بنيادي طور تي هڪجهڙا آهن. بيگ ٿيل مٿاڇري جي خودڪار ڪارٽوننگ مشينن جي مختلف شڪلن ۾ بنيادي فرق جمع ڪندڙن جي مختلف شڪلن ۾ آهي. WDC-240C بيگ جي مٿاڇري جي خودڪار ڪارٽوننگ مشين جو ڪور جمع ڪرڻ واري ڊوائيس جي هڪ نئين شڪل کي اختيار ڪري ٿو. ڊوائيس جو بنيادي جزو "ريچٽ" وانگر نظر اچي ٿو، تنهنڪري ان کي ريچٽ جمع ڪرڻ وارو ڊوائيس سڏيو ويندو آهي. ريچٽ ڪليڪٽر جي جوڙجڪ ۽ ڪم ڪندڙ اصول هن ريت آهن:
① ڪنويئر بيلٽ ② اسپنج پريشر ڪنويئر ③ پُشر پوزيشننگ ڪنويئر ④ ٽرن ٽيبل ⑤ لڪير واري حرڪت وارو يونٽ ⑥ ڪلمپنگ ميڪانيزم
فيڊنگ پارٽ: هڪ متغير فريڪوئنسي ٽن مرحلن واري موٽر ذريعي هلائي ٿو، جنهن ۾ ڪنويئر بيلٽ ①، اسپنج اپر پريشر ڪنويئر بيلٽ ②، پش راڊ ٽرانسميشن ۽ پوزيشننگ ڪنويئر بيلٽ ③، ريچٽ ٽرن ٽيبل ④ ۽ ٻيا حصا شامل آهن. ② تي هڪ ڊيٽيڪشن اليڪٽرڪ آئي آهي جتي اسپنج پراڊڪٽ جي پوزيشن کي ڳولڻ لاءِ ڪنويئر بيلٽ کي دٻائي ٿو. جيڪڏهن پوزيشن مواد جي فراهمي جي حد اندر آهي، ته مٿاڇري کي پش راڊ پچ اندر رکيو ويندو؛ جيڪڏهن اهو مواد جي فراهمي جي حد اندر نه آهي، ته موٽر بريڪ لڳندي ۽ مواد هلڻ بند ٿي ويندو، مٿاڇري کي شوٽنگ ڪرڻ کان اڳ ايندڙ پش راڊ پچ رينج جي انتظار ۾. پش راڊ ڪنويئر بيلٽ ③ ۽ ريچٽ ٽرن ٽيبل ④ هم وقت سازي سان هلن ٿا. هڪ پش راڊ هڪ ريچٽ انڊيڪس سان ملندو آهي، هڪ کان هڪ تعلق کي يقيني بڻائي ٿو. ٻنهي جو ڊرائيو سسٽم هڪ سرو سسٽم آهي، جيڪو انڪوڊر جي ڊيٽا جي بنياد تي "فيڊنگ رينج" مقرر ڪري ٿو. اسپنج ڪنويئر بيلٽ ② کي دٻائي ٿو هن "فيڊنگ رينج" جي بنياد تي اهو طئي ڪرڻ لاءِ ته ڇا انسٽنٽ نوڊلز کي پش راڊ ۾ داخل ڪيو وڃي ۽ پوزيشننگ ڪنويئر بيلٽ ③ کي منتقل ڪيو وڃي. جيئن ته اسپنج ڪنويئر بيلٽ ۽ ريچٽ ٽرن ٽيبل کي دٻائڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، جمع ٿيڻ جي عمل دوران انسٽنٽ نوڊلز سان تقريبن ڪو به ٽڪراءُ نه ٿيندو آهي، جنهن سان ٽٽل نوڊلز جي شرح گهٽجي ويندي آهي.
گڏ ڪرڻ جو حصو ترتيب ڏيڻ: انسٽنٽ نوڊلز کي مخصوص مقدار جي مطابق ترتيب ڏيو. پوءِ سنگل قطارون هڪ باڪس ميلاپ ۾ گڏ ڪيون وينديون آهن، ۽ آخرڪار اسٽيشن قسم جي مواد گرڊ ڪنويئر بيلٽ ۾ ڌڪيون وينديون آهن. هي حصو مڪمل طور تي سرو ڪنٽرول ٿيل آهي. مخصوص عمل هن ريت آهن:
(1) کڻڻ ۽ ورهائڻ وارو اوزار:
ريچٽ ٽرن ٽيبل تي هڪ ڳڻپ وارو اوزار آهي ④. جڏهن مواد ڀريل هوندو آهي، ته ڪلمپنگ ميڪانيزم ⑥ جيڪو مواد جي ورڇ واري موٽر ذريعي هلائي ٿو، حرڪت ڪرڻ شروع ڪري ٿو، مواد کي مقرر ڪيل پوزيشن تي ڪلمپ ڪري ٿو. لڪير واري حرڪت يونٽ ⑤ تي سلنڈر بيفل ڪري ٿو، مواد جي هڪ پوري قطار کي هڪ فنشنگ پليٽ فارم ۾ ڌڪي ٿو. ڪلمپنگ ميڪانيزم ⑥ گرڻ کان پوءِ پنهنجي اصل پوزيشن ڏانهن موٽندو آهي، ايندڙ مواد جي انتظار ۾.
(2) مواد کي ترتيب سان ترتيب ڏيڻ لاءِ ڊوائيس:
لڪير واري حرڪت وارو يونٽ ⑤ انتظار واري پوزيشن ۾ مواد کي ترتيب ڏيڻ واري پليٽ فارم تي ڪڍي ٿو، ۽ انهن کي بيچ ۾ ڪڍي ٿو جيستائين اهي n قطارن ۾ جمع نه ٿين. عام عمل جو طريقو: پهريون ڀيرو، مواد جي پهرين قطار کي پهرين پوزيشن ڏانهن منتقل ڪريو، ۽ ٻئي ڀيري، مواد جي ٻئي قطار کي پهرين پوزيشن ڏانهن منتقل ڪريو. ساڳئي وقت، مواد جي ٻي قطار پوئين پهرين پوزيشن ۾ مواد کي ٻئي پوزيشن ڏانهن ڌڪيندي. پوزيشن، ۽ انهي تيستائين جيستائين مواد قطارن جي مخصوص تعداد ۾ جمع نه ٿين ته جيئن مواد جو هڪ دٻو بڻجي وڃي.
(3) پراڊڪٽس کي دٻائڻ وارو اوزار:
لڪير واري حرڪت وارو يونٽ مخصوص وقت تي هڪ دٻي ۾ جمع ٿيل مواد کي ڪارٽوننگ مشين ڪنويئر بيلٽ ۾ ڌڪيندو آهي.
ڪارٽوننگ مشين ڪنويئر بيلٽ: مڪمل طور تي سرو ڪنٽرول ٿيل، سرو موٽر مٿي ڏنل ايڪميوليٽر پاران ڌڪيل مواد کي هوسٽ پشنگ اسٽيشن ڏانهن منتقل ڪرڻ لاءِ گرڊ سان ڪنويئر چين استعمال ڪري ٿي.
سيل ڪرڻ لاءِ ڪارٽوننگ مشين جو مکيه جسم: ڪارٽوننگ مشين جو مکيه جسم ٽن سرو موٽرن ذريعي هلائي ٿو جيڪي ترتيب وار ڪارڊ بورڊ چوسڻ ۽ ڇڏڻ واري ڊوائيس، مواد کي دٻائڻ واري لڪير واري حرڪت يونٽ، ۽ ڪارٽون پهچائڻ واري ڊوائيس کي ڪارڊ بورڊ جي چوسڻ، ڪارڊ بورڊ ٺاهڻ، مواد کي دٻائڻ، مٿئين ڍڪ کان اڳ فولڊنگ، ۽ لوڊ ڪرڻ کي مڪمل ڪرڻ لاءِ هلائين ٿا. ڪَوَر تي گلو اسپري ڪرڻ، پاسي واري ڍڪ تي گلو اسپري ڪرڻ، ۽ پاسي واري ڍڪ کي دٻائڻ جهڙا عمل. آخرڪار ڪارٽون ٺهيل آهي.
هڪ ريچٽ ايڪميوليٽر جي رفتار 180 کان 200 پيڪ/منٽ آهي، ۽ ٻه ايڪميوليٽر 260 پيڪ/منٽ جي پيداوار جي گنجائش کي مڪمل طور تي پورو ڪري سگهن ٿا.
ڪارٽوننگ مشين جي ترتيب جي فهرست |
پي ايل سي ڪنٽرول سسٽم | جاپان مٽسوبشي ق سيريز Q03UDE |
ايڇ ايم آءِ | جاپاني پروفائيل GP4402WADW |
سرو موٽر | جاپان مٽسوبشي JE سيريز MR-JE-70B، MR-JE-40B |
سروو موٽر ريڊيسر | جاپاني شيمپو |
نيوميٽڪ سسٽم | جاپان ايس ايم سي |
منفي دٻاءُ وارو نظام | جاپاني ايس ايم سي ويڪيوم جنريٽر |
فوٽو اليڪٽرڪ سينسر | جاپان ڪيئنس/جرمني بيمار/جاپان اومرون/سوئس بي ايم او |
بيئرنگ | جاپان اين ايس ڪي/جاپان ٽي ايڇ ڪي |
بيلٽ وغيره. | جرمني سيگلين فوڊ گريڊ بيلٽ |
گرم پگھلندڙ گلو مشين | نارڊسن |
اسان جي گراهڪ ڪارخاني ۾ انسٽنٽ نوڊلز پروسيسنگ ۽ پيڪنگنگ لائينن جون ڪجهه تصويرون:
