A máquina encartonadora de fideos instantáneos tipo WDC-240C é unha máquina encartonadora especial de tipo envoltorio desenvolvida especialmente para industrias como a dos fideos instantáneos. Úsase principalmente na sección traseira da liña de produción automática de fideos instantáneos para aceptar produtos acabados dunha soa bolsa envasados por máquinas de envasado tipo almofada, realizando envases de paquete único. Recollida automática de fideos instantáneos envasados, clasificación automática segundo as cantidades especificadas, disposición automática da acumulación nunha caixa, encaixón e conformado automáticos, encaixón automático, selado automático e outros procesos de acción automatizados.
3. Host da máquina encaixadora: realiza funcións como a descarga automática de follas de cartón, a preformaxe de caixas, o empuxe do produto e o selado automático de caixas.
A máquina encaixadora de fideos instantáneos en bolsas consta de tres partes: unha máquina anfitrioa, unha cinta transportadora de material tipo estación e un ou máis dispositivos de recollida e clasificación (en diante denominados "acumuladores"). A parte principal da máquina e a parte da cinta transportadora son basicamente as mesmas. A principal diferenza entre as diferentes formas de máquinas encaixadoras automáticas de superficie en bolsas reside nas diferentes formas de acumuladores. O núcleo da máquina encaixadora automática de superficie de bolsas WDC-240C adopta unha nova forma de dispositivo de acumulación. O compoñente central do dispositivo ten o aspecto dun "trinquete", polo que se denomina dispositivo de acumulación de trinquete. A composición e o principio de funcionamento do colector de trinquete son os seguintes:
① Cinta transportadora ② Transportador de presión de esponxa ③ Transportador de posicionamento de empuxe ④ Plataforma xiratoria ⑤ Unidade de movemento lineal ⑥ Mecanismo de suxeición
Parte de alimentación: accionada por un motor trifásico de frecuencia variable, incluíndo a cinta transportadora ①, a cinta transportadora de presión superior da esponxa ②, a transmisión da vara de empuxe e a cinta transportadora de posicionamento ③, a plataforma xiratoria de trinquete ④ e outras pezas. Hai un ollo eléctrico de detección en ② onde a esponxa presiona a cinta transportadora para detectar a posición do produto. Se a posición está dentro do rango de subministración de material, a superficie colocarase dentro do paso da vara de empuxe; se non está dentro do rango de subministración de material, o motor freará e o material deixará de funcionar, agardando o seguinte rango de paso da vara de empuxe antes de disparar á superficie. A cinta transportadora da vara de empuxe ③ e a plataforma xiratoria de trinquete ④ funcionan sincronicamente. Unha vara de empuxe corresponde a un índice de trinquete, garantindo unha relación un a un. O sistema de accionamento de ambos é un sistema servo, que define o "rango de alimentación" en función dos datos do codificador. A esponxa presiona a cinta transportadora ② en función deste "rango de alimentación" para determinar se inxectar os fideos instantáneos na vara de empuxe e transferir a cinta transportadora de posicionamento ③. Dado que a esponxa se usa para presionar a cinta transportadora e o prato xiratorio de trinquete, case non hai colisión cos fideos instantáneos durante o proceso de acumulación, o que reduce a taxa de fideos rotos.
Parte de recollida e clasificación: Clasifica os fideos instantáneos segundo a cantidade establecida especificada. Despois, as filas individuais móntanse nunha combinación de caixas e, finalmente, empúrranse cara á cinta transportadora de grella de material tipo estación. Esta parte está totalmente controlada por servomotores. As accións específicas son as seguintes:
(1) Dispositivo de elevación e distribución:
Hai un dispositivo de reconto na plataforma xiratoria de trinquete ④. Cando o material está cheo, o mecanismo de suxeición ⑥ accionado polo motor de distribución de material comeza a moverse, suxeitando o material na posición designada. O deflector do cilindro da unidade de movemento lineal ⑤ cae, empurrando unha fila enteira de materiais cara a unha plataforma de acabado. O mecanismo de suxeición ⑥ volve á súa posición orixinal despois de caer, agardando o seguinte material.
(2) Dispositivo para ordenar os materiais en secuencia:
A unidade de movemento lineal ⑤ extrae os materiais da posición de espera cara á plataforma de clasificación e sácaos por lotes ata que se acumulen en n filas. O método de acción habitual: por primeira vez, móvese a primeira fila de materiais á primeira posición e, por segunda vez, móvese a segunda fila de materiais á primeira posición. Ao mesmo tempo, a segunda fila de materiais empurrará os materiais da primeira posición anterior á segunda posición, e así sucesivamente ata que os materiais se acumulen no número especificado de filas para formar unha caixa de materiais.
(3) Dispositivo de empuxe de produtos:
A unidade de movemento lineal empurra os materiais acumulados nunha caixa cara á cinta transportadora da máquina encartonadora no momento especificado.
Cinta transportadora da máquina encartonadora: totalmente controlada por servo, o servomotor usa unha cadea transportadora cunha grella para transportar os materiais empurrados polo acumulador anterior á estación de empuxe principal.
Corpo principal da máquina encartonadora para selar: O corpo principal da máquina encartonadora está accionado por tres servomotores para accionar respectivamente o dispositivo de aspiración e liberación do cartón, a unidade de movemento lineal de empuxe do material e o dispositivo de transporte da caixa para completar a aspiración do cartón, a formación do cartón, o empuxe dos materiais, o prepregado da tapa superior e a carga. Accións como pulverizar cola na tapa, pulverizar cola na tapa lateral e presionar a tapa lateral. Finalmente, fórmase a caixa.
A velocidade dun único acumulador de trinquete é de 180 a 200 paquetes/min, e dous acumuladores poden cumprir plenamente a capacidade de produción de 260 paquetes/min.
Lista de configuración da máquina encartonadora |
Sistema de control PLC | Mitsubishi serie Q xaponesa Q03UDE |
HMI | Profesional xaponés GP4402WADW |
servomotor | Xapón Mitsubishi JE series MR-JE-70B, MR-JE-40B |
Redutor de servomotor | SHIMPO xaponés |
Sistema neumático | SMC do Xapón |
Sistema de presión negativa | Xerador de baleiro SMC xaponés |
Sensores fotoeléctricos | Xapón Keyence/Alemaña SICK/Xapón OMRON/Suíza BMO |
Rodamentos | Xapón NSK/Xapón THK |
Cintos etc. | Cinto de calidade alimentaria Siegelin de Alemaña |
Máquina de cola quente | Nordson |
Algunhas imaxes das liñas de procesamento e envasado de fideos instantáneos na fábrica do noso cliente:
