WDC-240C प्रकारको झोला चाउचाउ कार्टनिङ मेसिन एक विशेष र्याप-प्रकारको कार्टनिङ मेसिन हो जुन विशेष रूपमा इन्स्ट्यान्ट नूडल्स जस्ता उद्योगहरूको लागि विकसित गरिएको हो। यो मुख्यतया तकिया-प्रकारको प्याकेजिङ मेसिनहरूद्वारा प्याकेज गरिएका एकल-ब्याग तयार उत्पादनहरू स्वीकार गर्न इन्स्ट्यान्ट नूडल्स स्वचालित उत्पादन लाइनको पछाडिको भागमा प्रयोग गरिन्छ, एकल-प्याकेज प्याकेजिङलाई साकार पार्न। प्याकेज गरिएका इन्स्ट्यान्ट नूडल्सको स्वचालित सङ्कलन, निर्दिष्ट मात्रा अनुसार स्वचालित क्रमबद्ध, एक बक्समा संचयको स्वचालित व्यवस्था, स्वचालित बक्सिङ र गठन, स्वचालित बक्सिङ, स्वचालित सील र अन्य स्वचालित कार्य प्रक्रियाहरू।
३. कार्टनिङ मेसिन होस्ट: पाना कार्डबोर्डको स्वचालित अनलोडिङ, कार्टन प्रिफर्मिङ, उत्पादन पुशिङ, र स्वचालित कार्टन सिलिंग जस्ता कार्यहरू महसुस गर्दछ।
ब्याग गरिएको इन्स्ट्यान्ट नूडल्स कार्टनिङ मेसिनमा तीन भागहरू हुन्छन्: होस्ट मेसिन, स्टेशन-प्रकारको सामग्री ग्रिड कन्वेयर बेल्ट, र एक वा बढी सङ्कलन र क्रमबद्ध उपकरणहरू (यसपछि "सञ्चयकर्ता" भनेर चिनिन्छ)। मुख्य मेसिन भाग र कन्वेयर बेल्ट भाग मूल रूपमा समान छन्। ब्याग गरिएको सतह स्वचालित कार्टनिङ मेसिनका विभिन्न रूपहरू बीचको मुख्य भिन्नता संचयकर्ताहरूको विभिन्न रूपहरूमा निहित छ। WDC-240C ब्याग सतह स्वचालित कार्टनिङ मेसिनको कोरले संचय उपकरणको नयाँ रूप अपनाउँछ। उपकरणको मुख्य घटक "र्याचेट" जस्तो देखिन्छ, त्यसैले यसलाई र्याचेट संचय उपकरण भनिन्छ। र्याचेट सङ्कलनको संरचना र कार्य सिद्धान्त निम्नानुसार छन्:
① कन्भेयर बेल्ट ② स्पन्ज प्रेसर कन्भेयर ③ पुशर पोजिसनिङ कन्भेयर ④ टर्नटेबल ⑤ रेखीय गति एकाइ ⑥ क्ल्याम्पिङ मेकानिज्म
फिडिङ पार्ट: कन्वेयर बेल्ट ①, स्पन्ज अपर प्रेसर कन्वेयर बेल्ट ②, पुश रड ट्रान्समिसन र पोजिसनिङ कन्वेयर बेल्ट ③, र्याचेट टर्नटेबल ④ र अन्य भागहरू सहितको चर फ्रिक्वेन्सी थ्री-फेज मोटरद्वारा सञ्चालित। ② मा डिटेक्शन इलेक्ट्रिक आई हुन्छ जहाँ स्पन्जले उत्पादनको स्थिति पत्ता लगाउन कन्वेयर बेल्ट थिच्छ। यदि स्थिति सामग्री आपूर्तिको दायरा भित्र छ भने, सतह पुश रड पिच भित्र राखिनेछ; यदि यो सामग्री आपूर्तिको दायरा भित्र छैन भने, मोटर ब्रेक हुनेछ र सामग्री चल्न बन्द हुनेछ, सतहमा गोली हान्नु अघि अर्को पुश रड पिच दायराको लागि पर्खँदै। पुश रड कन्वेयर बेल्ट ③ र र्याचेट टर्नटेबल ④ सिंक्रोनस रूपमा चल्छन्। एउटा पुश रडले एउटा र्याचेट इन्डेक्ससँग मेल खान्छ, जसले एक-देखि-एक सम्बन्ध सुनिश्चित गर्दछ। दुवैको ड्राइभ प्रणाली एक सर्वो प्रणाली हो, जसले एन्कोडरको डेटाको आधारमा "फिडिङ दायरा" सेट गर्दछ। स्पन्जले कन्वेयर बेल्ट ② लाई यस "फिडिङ रेन्ज" को आधारमा थिच्छ जसले गर्दा इन्स्ट्यान्ट नूडल्सलाई पुश रडमा इन्जेक्ट गर्ने कि नगर्ने र पोजिसनिङ कन्वेयर बेल्ट ③ स्थानान्तरण गर्ने कि नगर्ने भनेर निर्धारण हुन्छ। स्पन्ज कन्वेयर बेल्ट र र्याचेट टर्नटेबल थिच्न प्रयोग हुने भएकोले, संचय प्रक्रियाको क्रममा इन्स्ट्यान्ट नूडल्ससँग लगभग कुनै टक्कर हुँदैन, जसले गर्दा भाँचिएको नूडल्सको दर घट्छ।
सङ्कलन भाग क्रमबद्ध गर्ने: तोकिएको सेट मात्रा अनुसार तत्काल चाउचाउहरू क्रमबद्ध गर्नुहोस्। त्यसपछि एकल पङ्क्तिहरू बक्स संयोजनमा भेला हुन्छन्, र अन्तमा स्टेशन-प्रकारको सामग्री ग्रिड कन्वेयर बेल्टमा धकेलिन्छन्। यो भाग पूर्ण रूपमा सर्वो नियन्त्रित छ। विशिष्ट कार्यहरू निम्नानुसार छन्:
(१) उठाउने र वितरण गर्ने उपकरण:
र्याचेट टर्नटेबलमा गणना गर्ने उपकरण छ ④। सामग्री भरिएपछि, सामग्री वितरण मोटरद्वारा सञ्चालित क्ल्याम्पिङ मेकानिज्म ⑥ सार्न थाल्छ, सामग्रीलाई तोकिएको स्थितिमा क्ल्याम्प गर्छ। रेखीय गति एकाइ ⑤ मा रहेको सिलिन्डर बाफल खस्छ, सामग्रीको सम्पूर्ण पङ्क्तिलाई फिनिशिङ प्लेटफर्ममा धकेल्छ। क्ल्याम्पिङ मेकानिज्म ⑥ खसेपछि आफ्नो मूल स्थितिमा फर्कन्छ, अर्को सामग्रीको लागि पर्खँदै।
(२) सामग्रीहरूलाई क्रमबद्ध रूपमा व्यवस्थित गर्ने उपकरण:
रेखीय गति एकाइ ⑤ ले प्रतीक्षा स्थितिमा रहेका सामग्रीहरूलाई क्रमबद्ध प्लेटफर्ममा तान्छ, र n पङ्क्तिहरूमा जम्मा नभएसम्म ब्याचहरूमा तान्छ। सामान्य कार्य विधि: पहिलो पटक, सामग्रीहरूको पहिलो पङ्क्तिलाई पहिलो स्थानमा सार्नुहोस्, र दोस्रो पटक, सामग्रीहरूको दोस्रो पङ्क्तिलाई पहिलो स्थानमा सार्नुहोस्। एकै समयमा, सामग्रीहरूको दोस्रो पङ्क्तिले अघिल्लो पहिलो स्थितिमा रहेका सामग्रीहरूलाई दोस्रो स्थितिमा धकेल्नेछ। स्थिति, र यस्तै गरी सामग्रीहरू सामग्रीहरूको बक्स बनाउनको लागि निर्दिष्ट संख्यामा पङ्क्तिहरूमा जम्मा नभएसम्म।
(३) उत्पादनहरू पुश गर्ने उपकरण:
रेखीय गति एकाइले तोकिएको समयमा बक्समा जम्मा भएका सामग्रीहरूलाई कार्टनिङ मेसिन कन्वेयर बेल्टमा धकेल्छ।
कार्टनिङ मेसिन कन्वेयर बेल्ट: पूर्ण रूपमा सर्वो नियन्त्रित, सर्वो मोटरले माथिको संचयकर्ताद्वारा धकेलिएका सामग्रीहरूलाई होस्ट पुशिङ स्टेशनमा ढुवानी गर्न ग्रिड सहितको कन्वेयर चेन प्रयोग गर्दछ।
सिलिङको लागि कार्टनिङ मेसिनको मुख्य भाग: कार्टनिङ मेसिनको मुख्य भाग तीन सर्वो मोटरहरूद्वारा संचालित हुन्छ जसले क्रमशः कार्डबोर्ड चुस्ने र रिलिज गर्ने उपकरण, सामग्री पुश गर्ने रेखीय गति एकाइ, र कार्डबोर्ड कन्भेइङ उपकरणलाई कार्डबोर्ड चुस्ने, कार्डबोर्ड बनाउने, सामग्री पुश गर्ने, माथिल्लो कभर प्रि-फोल्ड गर्ने, र लोड गर्ने काम पूरा गर्न चलाउँछ। कभरमा ग्लु स्प्रे गर्ने, साइड कभरमा ग्लु स्प्रे गर्ने, र साइड कभर थिच्ने जस्ता कार्यहरू। अन्ततः कार्टन बनाइन्छ।
एउटा र्याचेट एक्युमुलेटरको गति १८० देखि २०० प्याक/मिनेट हुन्छ, र दुई एक्युमुलेटरले २६० प्याक/मिनेटको उत्पादन क्षमता पूर्ण रूपमा पूरा गर्न सक्छन्।
कार्टनिङ मेसिनको कन्फिगरेसन सूची |
PLC नियन्त्रण प्रणाली | जापान मित्सुबिशी Q श्रृंखला Q03UDE |
एचएमआई | जापानी प्रोफाइल GP4402WADW |
सर्वो मोटर | जापान मित्सुबिशी JE श्रृंखला MR-JE-70B, MR-JE-40B |
सर्वो मोटर रिड्यूसर | जापानी शिम्पो |
वायवीय प्रणाली | जापान एसएमसी |
नकारात्मक दबाव प्रणाली | जापानी SMC भ्याकुम जेनेरेटर |
फोटोइलेक्ट्रिक सेन्सरहरू | जापान किन्स/जर्मनी सिक/जापान ओमरोन/स्विस बीएमओ |
बियरिङहरू | जापान NSK/जापान THK |
बेल्ट आदि। | जर्मनी सिजेलिन फूड ग्रेड बेल्ट |
तातो पग्लने गोंद बनाउने मेसिन | नर्डसन |
हाम्रो ग्राहक कारखानामा तत्काल चाउचाउ प्रशोधन र प्याकेजिङ लाइनका केही तस्बिरहरू:
