WDC-240C tipli torbalı əriştə qablaşdırma maşını, hazır əriştə kimi sənaye sahələri üçün xüsusi olaraq hazırlanmış xüsusi bükülmüş tipli karton qablaşdırma maşınıdır. Əsasən hazır əriştə avtomatik istehsal xəttinin arxa hissəsində yastıq tipli qablaşdırma maşınları tərəfindən qablaşdırılmış tək torbalı hazır məhsulları qəbul etmək və tək paketli qablaşdırma həyata keçirmək üçün istifadə olunur. Qablaşdırılmış hazır əriştələrin avtomatik toplanması, müəyyən edilmiş miqdarlara görə avtomatik çeşidlənməsi, yığılmanın bir qutuya avtomatik düzülüşü, avtomatik qutulama və formalaşdırma, avtomatik qutulama, avtomatik möhürləmə və digər avtomatlaşdırılmış fəaliyyət prosesləri.
3. Kartonlama maşını sahibi: vərəq kartonunun avtomatik boşaldılması, kartonun əvvəlcədən hazırlanması, məhsulun itələnməsi və kartonun avtomatik möhürlənməsi kimi funksiyaları həyata keçirir.
Torbalı hazır əriştə qablaşdırma maşını üç hissədən ibarətdir: əsas maşın, stansiya tipli material şəbəkəsi konveyer lenti və bir və ya daha çox toplama və çeşidləmə cihazı (bundan sonra "akkumulyatorlar" adlandırılacaq). Əsas maşın hissəsi və konveyer lent hissəsi əsasən eynidir. Torbalı səthi avtomatik karton maşınlarının müxtəlif formaları arasındakı əsas fərq akkumulyatorların müxtəlif formalarındadır. WDC-240C torba səthi avtomatik karton maşınının nüvəsi yeni bir yığma cihazı formasını qəbul edir. Cihazın əsas komponenti "ratçet"ə bənzəyir, buna görə də ona ratçet yığma cihazı deyilir. Ratçet kollektorunun tərkibi və iş prinsipi aşağıdakılardır:
① Konveyer lenti ② Süngər təzyiqli konveyer ③ İtələyici yerləşdirmə konveyeri ④ fırlanan masa ⑤ Xətti hərəkət bloku ⑥ Sıxma mexanizmi
Qidalandırıcı hissə: konveyer lenti ①, süngər yuxarı təzyiqli konveyer lenti ②, itələyici çubuq ötürücüsü və yerləşdirmə konveyer lenti ③, ratçet fırlanan masa ④ və digər hissələr daxil olmaqla dəyişkən tezlikli üç fazalı mühərriklə idarə olunur. ② nöqtəsində süngərin məhsulun mövqeyini aşkar etmək üçün konveyer lentini basdığı aşkarlama elektrik gözü var. Əgər mövqe material təchizatı diapazonundadırsa, səth itələyici çubuq meydançası daxilində yerləşdiriləcək; əgər material təchizatı diapazonunda deyilsə, mühərrik əyləclənəcək və material işləməyi dayandıracaq, səthi vurmadan əvvəl növbəti itələyici çubuq meydançası diapazonunu gözləyəcək. İtələyici çubuq konveyer lenti ③ və ratçet fırlanan masa ④ sinxron işləyir. Bir itələyici çubuq bir ratçet indeksinə uyğundur və bu da bir-bir əlaqəsini təmin edir. Hər ikisinin idarəetmə sistemi kodlayıcının məlumatlarına əsasən "qidalanma diapazonunu" təyin edən servo sistemdir. Süngər, hazır əriştəni itələyici çubuğa yeridib yerləşdirmə konveyer kəmərini ② köçürmək üçün bu "qidalanma diapazonuna" əsasən konveyer lentini ② basır. Süngər konveyer lentini və cırtdan dönər masasını basmaq üçün istifadə edildiyindən, yığılma prosesi zamanı hazır əriştə ilə demək olar ki, heç bir toqquşma baş vermir və bu da əriştə qırılma sürətini azaldır.
Çeşidləmə toplama hissəsi: Hazır əriştələri göstərilən miqdarda çeşidləyin. Sonra tək sıralar qutu kombinasiyasına yığılır və nəhayət stansiya tipli material şəbəkəsi konveyer lentinə itələnir. Bu hissə tam servo idarə olunur. Xüsusi hərəkətlər aşağıdakılardır:
(1) Qaldırma və paylama cihazı:
Xırdalan fırlanan masa ④ üzərində sayma cihazı var. Material dolduqda, material paylama mühərriki tərəfindən idarə olunan sıxma mexanizmi ⑥ hərəkət etməyə başlayır və materialı təyin olunmuş vəziyyətə sıxır. Xətti hərəkət blokundakı silindr bloku ⑤ düşür və bir sıra materialları A bitirmə platformasına itələyir. Sıxma mexanizmi ⑥ düşdükdən sonra növbəti materialı gözləyərək orijinal vəziyyətinə qayıdır.
(2) Materialları ardıcıllıqla yerləşdirmək üçün cihaz:
Xətti hərəkət vahidi ⑤ gözləmə vəziyyətindəki materialları çeşidləmə platformasına çəkir və n sıra halında toplanana qədər onları dəstə-dəstə çıxarır. Adi hərəkət metodu: ilk dəfə materialların birinci sırasını birinci vəziyyətə, ikinci dəfə isə materialların ikinci sırasını birinci vəziyyətə keçirir. Eyni zamanda, materialların ikinci sırası əvvəlki birinci vəziyyətdəki materialları ikinci vəziyyətə itələyəcək və bu şəkildə materiallar müəyyən sayda sıra halında toplanaraq bir qutu material əmələ gətirənə qədər davam edəcək.
(3) Məhsulları itələyən cihaz:
Xətti hərəkət vahidi, müəyyən edilmiş vaxtda qutuya yığılmış materialları karton maşınının konveyer kəmərinə itələyir.
Kartonlaşdırma maşınının konveyer lenti: tam servo idarə olunan servo mühərrik, yuxarıdakı akkumulyator tərəfindən itələnən materialları ana itələmə stansiyasına daşımaq üçün torlu konveyer zəncirindən istifadə edir.
Karton qablaşdırma maşınının əsas gövdəsi möhürlənmə üçün: Karton qablaşdırma maşınının əsas gövdəsi, müvafiq olaraq karton əmmə və buraxma cihazını, materialı itələyən xətti hərəkət vahidini və karton daşıma cihazını hərəkətə gətirmək üçün üç servo mühərrik tərəfindən idarə olunur ki, bu da kartonun əmilməsini, karton formalaşdırılmasını, materialların itələnməsini, üst örtüyün əvvəlcədən qatlanmasını və yüklənməsini tamamlayır. Qapağın üzərinə yapışqan çiləmə, yan örtüyə yapışqan çiləmə və yan örtüyü basmaq kimi hərəkətlərdir. Nəhayət, karton formalaşır.
Tək bir ratçet akkumulyatorunun sürəti dəqiqədə 180-200 paketdir və iki akkumulyator dəqiqədə 260 paket istehsal gücünü tam ödəyə bilər.
Kartonlama maşınının konfiqurasiya siyahısı |
PLC idarəetmə sistemi | Yaponiya Mitsubishi Q seriyası Q03UDE |
HMI | Yapon proface GP4402WADW |
servo motor | Yaponiya Mitsubishi JE seriyası MR-JE-70B, MR-JE-40B |
Servo motor reduktoru | Yapon ŞİMPO |
Pnevmatik sistem | Yaponiya SMC |
Mənfi təzyiq sistemi | Yapon SMC vakuum generatoru |
Fotoelektrik Sensorlar | Yaponiya Keyence/Germany SICK/Japan OMRON/Swiss BMO |
Yastıqlar | Yaponiya NSK/Yaponiya THK |
Kəmərlər və s. | Almaniya Siegelin qida dərəcəli kəməri |
İsti əriyən yapışqan maşını | Nordson |
Müştəri fabrikimizdə hazır əriştə emalı və qablaşdırma xətlərinin bəzi şəkilləri:
