ଇନଷ୍ଟାଣ୍ଟ ନୁଡୁଲ୍ସ କିପରି ପ୍ରସ୍ତୁତ ହୁଏ
ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ଏକ ପ୍ରିୟ ସୁବିଧାଜନକ ଖାଦ୍ୟ, ଇନଷ୍ଟାଣ୍ଟ ନୁଡୁଲ୍ସ, ଏକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଏହାର ସର୍ବବ୍ୟାପୀତା ପାଇଁ କୃତଜ୍ଞ। ସାଂଘାଇ ପୋଏମି ମେସିନାରୀ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦକ୍ଷେପରେ ଜଡିତ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସହିତ ଇନଷ୍ଟାଣ୍ଟ ନୁଡୁଲ୍ସ କିପରି ତିଆରି ହୁଏ ସେ ବିଷୟରେ ଏକ ବିସ୍ତୃତ ଦୃଷ୍ଟି ପ୍ରଦାନ କରିବ ଏବଂ ଏହାର ଏକ ଗଭୀର ପରିଚୟ ପ୍ରଦାନ କରିବ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଲାଇନକପ୍ ନୁଡୁଲ୍ସ ଏବଂ ବ୍ୟାଗ୍ ନୁଡୁଲ୍ସ ଉଭୟ ପାଇଁ।
୧. ମିଶ୍ରଣ
ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାଟି ମଇଦା ତିଆରି ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ, ଯେଉଁଥିରେ ନୁଡୁଲ୍ସର ଗଠନ ଏବଂ ସ୍ୱାଦକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଗହମ ଅଟା, ପାଣି, ଲୁଣ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ମିଶ୍ରଣ ଭଳି ପ୍ରମୁଖ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ମିଶ୍ରଣ କରାଯାଏ।
- ଯନ୍ତ୍ରପାତି:ଶିଳ୍ପ ମିଶ୍ରଣକାରୀ।
- ପ୍ରକ୍ରିୟା:ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ ମିକ୍ସରରେ ଲୋଡ୍ କରାଯାଏ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଏକ ସ୍ଥିର ଡୋ ତିଆରି କରେ।
୨। ଗୁଡ଼ାଇବା
ଗ୍ଲୁଟେନ୍ ବିକାଶ ପାଇଁ ମଇଦା ଗୁଣ୍ଡ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ, ଯାହା ନୁଡୁଲ୍ସକୁ ସେମାନଙ୍କର ବିଶେଷ ଭାବରେ ଚୋବାଇବା ଗଠନ ପ୍ରଦାନ କରେ।
- ଯନ୍ତ୍ରପାତି:ମଇଦା ଦଳିବା ପାଇଁ ମେସିନ୍।
- ପ୍ରକ୍ରିୟା:ଇଚ୍ଛିତ ନମନୀୟତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ମଇଦାକୁ ଭଲ ଭାବରେ ଦଳାଯାଏ।
୩। ରୋଲିଂ
ଦଳାଯାଇଥିବା ମଇଦାକୁ ପତଳା ଚାଦରରେ ଗୁଡ଼ାଯାଏ, ଏହା ସମାନ ରାନ୍ଧିବା ଏବଂ ନୁଡୁଲ୍ସକୁ ଆକାର ଦେବା ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ।
- ଯନ୍ତ୍ରପାତି:ରୋଲର ମେସିନ୍ ।
- ପ୍ରକ୍ରିୟା:ମଇଦାକୁ ରୋଲର ମାଧ୍ୟମରେ ଦିଆଯାଏ ଯାହା ଏହାକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ସମାନ ଚାଦରରେ ପତଳା କରେ।
୪। ଷ୍ଟିମ୍ ହେଉଛି
ଷ୍ଟିମ୍ କରିବା ଦ୍ୱାରା ମଇଦା ପତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ପୂର୍ବରୁ ରାନ୍ଧାଯାଏ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଭାଜିବା କିମ୍ବା ଶୁଖାଇବା ସମୟରେ ସଠିକ୍ ଗଠନ ବଜାୟ ରହେ।
- ଯନ୍ତ୍ରପାତି:ଷ୍ଟିମିଂ ଟନେଲ୍ସ।
- ପ୍ରକ୍ରିୟା:ଡୋ ପତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ବାଷ୍ପୀୟ ସୁଡ଼ଙ୍ଗ ଦେଇ ଦିଆଯାଏ ଯେଉଁଠାରେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ବାଷ୍ପ ସହିତ ରନ୍ଧା କରାଯାଏ।
୫। କଟା ଏବଂ ଆକୃତି ଦେବା
ବାଷ୍ପ ହୋଇଥିବା ଡୋ ସିଟ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ନୁଡୁଲ୍ସ ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡରେ କାଟି ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଆକାର ଦିଆଯାଏ। କପ୍ ନୁଡୁଲ୍ସ ପ୍ରାୟତଃ ଏକ ତରଙ୍ଗୀ କିମ୍ବା କୁଞ୍ଚିତ ଆକାରର ଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ବ୍ୟାଗ୍ ନୁଡୁଲ୍ସ ସାଧାରଣତଃ ସିଧା ଥାଏ।
- ଯନ୍ତ୍ରପାତି:କଟିଂ ମେସିନ୍ ।
- ପ୍ରକ୍ରିୟା:ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଡୋ ପତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ସୂତାରେ କଟାଯାଏ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍ ଅନୁସାରେ ଆକାର ଦିଆଯାଏ।
୬। ଭାଜିବା କିମ୍ବା ବାୟୁ-ଶୁଖାଇବା
ତା'ପରେ ନୁଡୁଲ୍ସକୁ ଭାଜା କରାଯାଏ କିମ୍ବା ବାୟୁରେ ଶୁଖାଯାଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଆର୍ଦ୍ରତା ଦୂର ହୁଏ ଏବଂ ସେଲଫ୍ ଲାଇଫ୍ ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ।
- ବିକଳ୍ପ:
⊙ ଭାଜିବା:ନୁଡୁଲ୍ସଗୁଡ଼ିକ ଡିପ-ଫ୍ରାଜା ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ସ୍ୱାଦ ଏବଂ ଖସଖସତା ଯୋଗ କରିଥାଏ।
⊙ ବାୟୁ-ଶୁଖାଇବା:ନୁଡୁଲ୍ସକୁ ଶୁଖାଇବା ପାଇଁ ଗରମ ପବନ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଚର୍ବି ପରିମାଣ ହ୍ରାସ ପାଏ।
- ଯନ୍ତ୍ରପାତି:ଫ୍ରାଏର୍ସ କିମ୍ବା ବାୟୁ-ଶୁଖାଇବା ସୁଡ଼ଙ୍ଗ।
- ପ୍ରକ୍ରିୟା:ନୁଡୁଲ୍ସକୁ ଫ୍ରାୟରରେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ରଖାଯାଏ କିମ୍ବା ଗରମ ବାୟୁ ଟନେଲ୍ ଦେଇ ଡିହାଇଡ୍ରେଟ୍ କରାଯାଏ।
୭। ଥଣ୍ଡା ହେଉଛି
ଭାଜିବା କିମ୍ବା ଶୁଖିବା ପରେ, ନୁଡୁଲ୍ସକୁ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ପାଇଁ କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ ଥଣ୍ଡା କରିବାକୁ ପଡିବ।
- ଯନ୍ତ୍ରପାତି:ଶୀତଳୀକରଣ କନଭେୟରଗୁଡ଼ିକ।
- ପ୍ରକ୍ରିୟା:ନୁଡୁଲ୍ସକୁ ଶୀତଳୀକରଣ ଟନେଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ପଠାଯାଏ ଯେଉଁଠାରେ ସେଗୁଡ଼ିକ ଧୀରେ ଧୀରେ ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରାକୁ ଫେରିଯାଏ।
ପ୍ୟାକେଜିଂ ଲାଇନ
ଦକ୍ଷ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଇନଷ୍ଟାଣ୍ଟ ନୁଡୁଲ୍ସର ଗୁଣବତ୍ତା ବଜାୟ ରଖିବା ଏବଂ ସେଲଫ ଲାଇଫ୍ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଏହା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ବ୍ୟାଗ୍ ନୁଡୁଲ୍ସ ଏବଂ କପ୍ ନୁଡୁଲ୍ସର ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକାର ଅନୁସାରେ ବିଭିନ୍ନ ପଦକ୍ଷେପ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
୧.ବ୍ୟାଗ୍ ନୁଡୁଲ୍ସ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଲାଇନ
(୧) ନୁଡୁଲ୍ସ ସଜାଡ଼ିବା ଏବଂ ସଜାଡ଼ିବା ମେସିନ୍
● ଯନ୍ତ୍ରପାତି: ଇନଷ୍ଟାଣ୍ଟ ନୁଡୁଲ୍ସ ସଜାଡ଼ିବା ଏବଂ ସଜାଡ଼ିବା ମେସିନ୍
● ପ୍ରକ୍ରିୟା: ପୃଥକ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ନୁଡୁଲ୍ସକୁ କାଟି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଓଜନରେ ଭାଗ କରାଯାଏ।
(୨) ବ୍ୟାଗ୍ ଗଠନ ଏବଂ ଇନଷ୍ଟାଣ୍ଟ ନୁଡୁଲ୍ସ ବ୍ୟାଗ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ
● ଯନ୍ତ୍ରପାତି: ସିଜନିଂ ସାଚେଟ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ମେସିନ୍, ସିଜନିଂ ସାଚେଟ୍ ଡିସପେନ୍ସର୍ ଏବଂ ଇନଷ୍ଟାଣ୍ଟ ନୁଡୁଲ୍ସ ଫ୍ଲୋ ପ୍ୟାକର୍ ମେସିନ୍।
● ପ୍ରକ୍ରିୟା: ବ୍ୟାଗଗୁଡ଼ିକ ଏକ ନିରନ୍ତର ରୋଲ୍ ଫିଲ୍ମରୁ ଗଠିତ ହୁଏ। ନୁଡୁଲ୍ସ ଏବଂ ମସଲା ପ୍ୟାକେଟଗୁଡ଼ିକୁ ଗଠିତ ବ୍ୟାଗରେ ଦିଆଯାଏ ଏବଂ ତା’ପରେ ସିଲର୍ (ଗରମ ରାପିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍, ଯାହାକୁ ତକିଆ ପ୍ୟାକର୍ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ) ଗରମ କରାଯାଏ।
(3) ତାରିଖ କୋଡିଂ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ
● ଯନ୍ତ୍ରପାତି: ତାରିଖ ସଂଯୋଜକ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରଣାଳୀ।
● ପ୍ରକ୍ରିୟା: ବ୍ୟାଗଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ମିଆଦ ଶେଷ ତାରିଖ ଲେଖାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ।
(୪) ଦ୍ୱିତୀୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ
● ଯନ୍ତ୍ରପାତି: ଇନଷ୍ଟାଣ୍ଟ ନୁଡୁଲ୍ସ କାର୍ଟୁନର୍ କିମ୍ବା କେସ୍ ପ୍ୟାକର୍।
● ପ୍ରକ୍ରିୟା: ସହଜରେ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ପରିବହନ ପାଇଁ ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ବ୍ୟାଗଗୁଡ଼ିକୁ କାର୍ଟନ୍ କିମ୍ବା କେସ୍ରେ ପ୍ୟାକ୍ କରାଯାଏ।
(୫) ପାଲେଟାଇଜିଂ
● ଯନ୍ତ୍ରପାତି: ପାଲେଟାଇଜର୍।
● ପ୍ରକ୍ରିୟା: କାର୍ଟନ କିମ୍ବା କେସଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଉପରେ ଷ୍ଟାକ୍ କରାଯାଏ, ଯାହାକୁ ପରିବହନ ସମୟରେ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ଗୁଡ଼ାଯାଏ।
୨.କପ୍ ନୁଡୁଲ୍ସ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଲାଇନ
(୧) ସଙ୍କୁଚିତ ରାପ୍ ମେସିନ୍
● କାର୍ଯ୍ୟ: କପ୍ କିମ୍ବା କାର୍ଟନ ଚାରିପାଖରେ ଏକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଫିଲ୍ମ ଲଗାଏ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ବ୍ୟବହାର କରି ଏହାକୁ ସଙ୍କୁଚିତ କରେ।
● ପ୍ରକ୍ରିୟା: ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଫିଲ୍ମରେ ଗୁଡ଼ାଯାଇଥାଏ, ତା’ପରେ ଏକ ହିଟ୍ ଟନେଲ୍ ଦେଇ ଯାଇଥାଏ ଯେଉଁଠାରେ ଫିଲ୍ମଟି ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକ ଚାରିପାଖରେ କଡ଼ାକଡ଼ି ଭାବରେ ସଙ୍କୁଚିତ ହୋଇଯାଏ। ଏହା ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ-ପ୍ରମାଣର ଏକ ଅତିରିକ୍ତ ସ୍ତର ପ୍ରଦାନ କରେ।
(୨) କାର୍ଟୋନିଂ ମେସିନ୍
● କାର୍ଯ୍ୟ: ବ୍ୟାଗ କିମ୍ବା କପଗୁଡ଼ିକୁ କାର୍ଟନରେ ଭର୍ତ୍ତି ଏବଂ ସିଲ୍ କରି ପ୍ୟାକ୍ କରାଯାଏ।
● ପ୍ରକ୍ରିୟା: ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ମେସିନରେ ଲୋଡ୍ କରାଯାଏ, ଯେଉଁଠାରେ କାର୍ଟନଗୁଡ଼ିକୁ ଠିଆ କରାଯାଏ, ଭର୍ତ୍ତି କରାଯାଏ ଏବଂ ସିଲ୍ କରାଯାଏ। ପରିବହନ ଏବଂ ବିକ୍ରୟ ପାଇଁ ବଡ଼, ପରିଚାଳନାଯୋଗ୍ୟ ୟୁନିଟରେ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ପ୍ୟାକେଜଗୁଡ଼ିକୁ ସଂଗଠିତ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
(3) ପାଲେଟାଇଜିଂ ମେସିନ୍
● ଯନ୍ତ୍ରପାତି: ପାଲେଟାଇଜିଂ ମେସିନ୍
● ପ୍ରକ୍ରିୟା: କାର୍ଟନଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ୟାଲେଟାଇଜିଂ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ପଠାଯାଏ, ଯେଉଁଠାରେ ଏକ ରୋବୋଟିକ୍ ହାତ କିମ୍ବା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବ୍ୟବସ୍ଥା ସେମାନଙ୍କୁ ପ୍ୟାଲେଟଗୁଡ଼ିକରେ ଏକ ସ୍ଥିର ବିନ୍ୟାସରେ ବ୍ୟବସ୍ଥା କରେ। ପରିବହନ ସମୟରେ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ୟାଲେଟଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଫିଲ୍ମରେ ଗୁଡ଼ାଯାଇଥାଏ।
ଇନଷ୍ଟାଣ୍ଟ ନୁଡୁଲ୍ସର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂରେ ସୁସଜ୍ଜିତ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଶୃଙ୍ଖଳା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ମଇଦା ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ଦଳିବା ଠାରୁ ପ୍ୟାକେଜିଂର ଶେଷ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦକ୍ଷେପକୁ ସତର୍କତାର ସହିତ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କରାଯାଏ। ବ୍ୟାଗରେ କିମ୍ବା କପରେ ପ୍ୟାକ୍ ହେଉ, ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଉଚ୍ଚ ଚାହିଦା ଏବଂ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଇନଷ୍ଟାଣ୍ଟ ନୁଡୁଲ୍ସ ସଠିକତାର ସହିତ ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ। ଏହି ବିସ୍ତୃତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆଜି ଉପଲବ୍ଧ ସବୁଠାରୁ ଲୋକପ୍ରିୟ ସୁବିଧାଜନକ ଖାଦ୍ୟ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ପଛରେ ଥିବା ଜଟିଳତା ଏବଂ ସୁସଂସ୍କୃତିକୁ ଉଲ୍ଲେଖ କରେ।