અમારો સંપર્ક કરો
Leave Your Message
ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ્સ કેવી રીતે બનાવવામાં આવે છે
ઉદ્યોગ સમાચાર
સમાચાર શ્રેણીઓ
ફીચર્ડ સમાચાર
0102030405

ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ્સ કેવી રીતે બનાવવામાં આવે છે

૨૦૨૪-૦૮-૦૫

વિશ્વભરમાં પ્રિય સુવિધાજનક ખોરાક, ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ્સ, તેની સર્વવ્યાપીતા એક ઝીણવટભરી અને કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને આભારી છે. શાંઘાઈ પોમી મશીનરી ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ્સ કેવી રીતે બનાવવામાં આવે છે તેની વિગતવાર ઝાંખી પ્રદાન કરશે, જેમાં દરેક પગલામાં સામેલ મશીનરીનો સમાવેશ થશે, અને તેનો ઊંડાણપૂર્વક પરિચય આપશે. પેકેજિંગ લાઇનકપ નૂડલ્સ અને બેગ નૂડલ્સ બંને માટે.
ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ્સ ઉત્પાદિત.png

૧. મિશ્રણ

આ પ્રક્રિયા કણક બનાવવાની સાથે શરૂ થાય છે, જેમાં નૂડલ્સની રચના અને સ્વાદ વધારવા માટે ઘઉંનો લોટ, પાણી, મીઠું અને વિવિધ ઉમેરણો જેવા મુખ્ય ઘટકોનું મિશ્રણ કરવામાં આવે છે.

  • મશીનરી:ઔદ્યોગિક મિક્સર્સ.
  • પ્રક્રિયા:ઘટકોને મિક્સરમાં લોડ કરવામાં આવે છે, જે તેમને એકસરખા કણકમાં ભેળવે છે.

2. ગૂંથવું

ગ્લુટેન વિકસાવવા માટે કણક ભેળવવું જરૂરી છે, જે નૂડલ્સને તેમની લાક્ષણિક ચાવવાની રચના આપે છે.

  • મશીનરી:કણક ભેળવવા માટેના સાધનો.
  • પ્રક્રિયા:ઇચ્છિત સ્થિતિસ્થાપકતા અને સુસંગતતા પ્રાપ્ત કરવા માટે કણકને સારી રીતે ભેળવવામાં આવે છે.

૩. રોલિંગ

પછી ગૂંથેલા કણકને પાતળા ચાદરમાં ફેરવવામાં આવે છે, જે નૂડલ્સને એકસરખી રીતે રાંધવા અને આકાર આપવા માટે એક મહત્વપૂર્ણ પગલું છે.

  • મશીનરી:રોલર મશીનો.
  • પ્રક્રિયા:કણકને રોલર્સ દ્વારા ખવડાવવામાં આવે છે જે તેને ધીમે ધીમે પાતળું કરીને સમાન ચાદરમાં ફેરવે છે.

૪. બાફવું

સ્ટીમિંગ કરવાથી કણકના ટુકડા પહેલાથી રાંધાય છે, જેથી તળતી વખતે કે સૂકવતી વખતે યોગ્ય રચના જળવાઈ રહે.

  • મશીનરી:સ્ટીમિંગ ટનલ.
  • પ્રક્રિયા:કણકની ચાદરોને સ્ટીમિંગ ટનલમાંથી પસાર કરવામાં આવે છે જ્યાં તેમને ઊંચા તાપમાને વરાળથી રાંધવામાં આવે છે.

૫. કાપણી અને આકાર આપવો

બાફેલા કણકના ચાદરને નૂડલ્સના તાંતણામાં કાપીને જરૂરિયાત મુજબ આકાર આપવામાં આવે છે. કપ નૂડલ્સ ઘણીવાર લહેરાતા અથવા વાંકડિયા આકારના હોય છે, જ્યારે બેગ નૂડલ્સ સામાન્ય રીતે સીધા હોય છે.

  • મશીનરી:કટીંગ મશીનો.
  • પ્રક્રિયા:કણકની ચાદર ફરતી બ્લેડનો ઉપયોગ કરીને દોરીઓમાં કાપવામાં આવે છે અને ઉત્પાદન ડિઝાઇન મુજબ આકાર આપવામાં આવે છે.

૬. તળવું અથવા હવામાં સૂકવવું

ત્યારબાદ નૂડલ્સને તળવામાં આવે છે અથવા હવામાં સૂકવવામાં આવે છે જેથી ભેજ દૂર થાય અને તેનો ઉપયોગ લાંબા સમય સુધી થાય.

  • વિકલ્પો:

 તળવું:નૂડલ્સ ઊંડા તળેલા હોય છે, જે સ્વાદ અને કરકરાપણું ઉમેરે છે.

 હવામાં સૂકવવા:નૂડલ્સને સૂકવવા માટે ગરમ હવાનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જેના પરિણામે ચરબીનું પ્રમાણ ઓછું થાય છે.

  • મશીનરી:ફ્રાયર્સ અથવા હવામાં સૂકવવા માટેની ટનલ.
  • પ્રક્રિયા:નૂડલ્સને ફ્રાયરમાં ઊંચા તાપમાને રાખવામાં આવે છે અથવા ગરમ હવાના ટનલમાંથી પસાર કરીને તેમને ડિહાઇડ્રેટ કરવામાં આવે છે.

૭. ઠંડક

તળ્યા પછી અથવા સૂકાયા પછી, નૂડલ્સને પેકેજિંગ માટે તૈયાર કરવા માટે ઓરડાના તાપમાને ઠંડુ કરવાની જરૂર છે.

  • મશીનરી:ઠંડક કન્વેયર્સ.
  • પ્રક્રિયા:નૂડલ્સને ઠંડક આપતી ટનલ દ્વારા પહોંચાડવામાં આવે છે જ્યાં તે ધીમે ધીમે આસપાસના તાપમાનમાં પાછા ફરે છે.

પેકેજિંગ લાઇન  

 

કાર્યક્ષમ પેકેજિંગ ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ્સની ગુણવત્તા જાળવવા અને શેલ્ફ લાઇફ વધારવા માટે તે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. બેગ નૂડલ્સ અને કપ નૂડલ્સની પેકેજિંગ પ્રક્રિયામાં દરેક ઉત્પાદન પ્રકારને અનુરૂપ વિવિધ પગલાં અને મશીનરીનો સમાવેશ થાય છે.

૧.બેગ નૂડલ્સ પેકેજિંગ લાઇન

(૧) નૂડલ્સ ગોઠવવા અને ગોઠવવા માટેનું મશીન

 મશીનરી: ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ્સ ગોઠવવા અને સૉર્ટ કરવા માટેનું મશીન

 પ્રક્રિયા: નૂડલ્સને કાપીને વ્યક્તિગત પેકેજિંગ માટે ચોક્કસ વજનમાં વિભાજીત કરવામાં આવે છે.

(૨) બેગ ફોર્મિંગ અને ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ્સ બેગ પેકેજિંગ

 મશીનરી: સીઝનીંગ સેશેટ પેકેજિંગ મશીન, સીઝનીંગ સેશેટ ડિસ્પેન્સર અને ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ્સ ફ્લો પેકર મશીનો.

 પ્રક્રિયા: બેગ ફિલ્મના સતત રોલમાંથી બનાવવામાં આવે છે. નૂડલ્સ અને સીઝનીંગ પેકેટો બનાવેલી બેગમાં નાખવામાં આવે છે અને પછી હીટ સીલર (હીટિંગ રેપિંગ મશીન, જેને ઓશીકું પેકર પણ કહેવાય છે)

(૩) તારીખ કોડિંગ અને નિરીક્ષણ

 મશીનરી: તારીખ કોડર્સ અને નિરીક્ષણ સિસ્ટમ્સ.

 પ્રક્રિયા: બેગ પર ઉત્પાદન અને સમાપ્તિ તારીખનો સ્ટેમ્પ લગાવવામાં આવે છે અને ગુણવત્તા ખાતરી માટે તેનું નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.

(૪) ગૌણ પેકેજિંગ

 મશીનરી: ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ્સ કાર્ટનર્સ અથવા કેસ પેકર્સ.

 પ્રક્રિયા: સરળ હેન્ડલિંગ અને શિપિંગ માટે સીલબંધ બેગને કાર્ટન અથવા કેસમાં પેક કરવામાં આવે છે.

(૫) પેલેટાઇઝિંગ

 મશીનરી: પેલેટાઇઝર્સ.

 પ્રક્રિયા: કાર્ટન અથવા કેસને પેલેટ્સ પર સ્ટૅક કરવામાં આવે છે, જે પછી પરિવહન દરમિયાન સ્થિરતા માટે લપેટવામાં આવે છે.

2.કપ નૂડલ્સ પેકેજિંગ લાઇન

(૧) સંકોચો વીંટાળવાનું મશીન

 કાર્ય: કપ અથવા કાર્ટનની આસપાસ પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ લગાવે છે અને ગરમીનો ઉપયોગ કરીને તેને સંકોચાય છે.

 પ્રક્રિયા: ઉત્પાદનોને પ્લાસ્ટિક ફિલ્મમાં લપેટીને, પછી હીટ ટનલમાંથી પસાર કરવામાં આવે છે જ્યાં ફિલ્મ વસ્તુઓની આસપાસ ચુસ્તપણે સંકોચાય છે. આ રક્ષણ અને ચેડા-પુરાવાઓનું વધારાનું સ્તર પૂરું પાડે છે.

(2) કાર્ટનિંગ મશીન

 કાર્ય: ભરેલી અને સીલ કરેલી બેગ અથવા કપને કાર્ટનમાં પેક કરો.

 પ્રક્રિયા: ઉત્પાદનોને મશીનમાં લોડ કરવામાં આવે છે, જ્યાં કાર્ટન ઉભા કરવામાં આવે છે, ભરવામાં આવે છે અને સીલ કરવામાં આવે છે. પરિવહન અને વેચાણ માટે વ્યક્તિગત પેકેજોને મોટા, વ્યવસ્થિત એકમોમાં ગોઠવવા માટે આ પગલું મહત્વપૂર્ણ છે.

(૩) પેલેટાઇઝિંગ મશીન

 મશીનરી: પેલેટાઇઝિંગ મશીન

 પ્રક્રિયા: કાર્ટનને પેલેટાઇઝિંગ એરિયામાં લઈ જવામાં આવે છે, જ્યાં રોબોટિક આર્મ અથવા યાંત્રિક સિસ્ટમ તેમને પેલેટ્સ પર સ્થિર ગોઠવણીમાં ગોઠવે છે. પરિવહન દરમિયાન સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે સંપૂર્ણ પેલેટ્સને પ્લાસ્ટિક ફિલ્મથી વીંટાળવામાં આવે છે.

ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ્સના ઉત્પાદન અને પેકેજિંગમાં સારી રીતે સંકલિત પગલાંઓની શ્રેણીનો સમાવેશ થાય છે, કણક ભેળવવા અને ભેળવવાથી લઈને પેકેજિંગના અંતિમ તબક્કા સુધી, દરેક પગલું કાળજીપૂર્વક નિયંત્રિત થાય છે. બેગમાં પેક કરવામાં આવે કે કપમાં, ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ્સ વિશ્વભરના ગ્રાહકોની ઉચ્ચ માંગ અને ધોરણોને પૂર્ણ કરવા માટે ચોકસાઈ સાથે બનાવવામાં આવે છે. આ વિગતવાર પ્રક્રિયા આજે ઉપલબ્ધ સૌથી લોકપ્રિય સુવિધાજનક ખોરાકમાંના એક પાછળની જટિલતા અને સુસંસ્કૃતતા પર ભાર મૂકે છે.