Berita
Bagaimana mie instan diproduksi?
Mi instan, makanan siap saji yang digemari di seluruh dunia, populer berkat proses produksi yang cermat dan efisien. Shanghai Poemy Machinery akan memberikan gambaran terperinci tentang cara pembuatan mi instan, termasuk mesin yang digunakan dalam setiap langkah, dan menawarkan pengenalan mendalam tentang jalur pengemasan untuk mi instan cup dan mi instan kantong.
1.Percampuran
Prosesnya dimulai dengan pembuatan adonan, yang melibatkan pencampuran bahan-bahan utama seperti tepung terigu, air, garam, dan berbagai aditif untuk meningkatkan tekstur dan rasa mie.
- Mesin:Mixer industri.
- Proses:Bahan-bahan dimasukkan ke dalam mixer, yang mencampurnya menjadi adonan yang konsisten.
2.Menguleni
Menguleni adonan penting untuk mengembangkan gluten, yang memberikan tekstur kenyal khas pada mie.
- Mesin:Alat pengaduk adonan.
- Proses:Adonan diremas secara menyeluruh untuk mencapai elastisitas dan konsistensi yang diinginkan.
3.Bergulir
Adonan yang sudah diuleni kemudian digiling menjadi lembaran tipis, langkah krusial untuk pemasakan dan pembentukan mie yang seragam.
- Mesin:Mesin rol.
- Proses:Adonan dimasukkan melalui rol yang secara bertahap menipiskannya menjadi lembaran yang rata.
4.Mengukus
Mengukus akan memasak terlebih dahulu lembaran adonan, memastikan teksturnya tetap benar selama digoreng atau dikeringkan.
- Mesin:Terowongan uap.
- Proses:Lembaran adonan dilewatkan melalui terowongan uap dan dimasak dengan uap pada suhu tinggi.
5.Memotong dan Membentuk
Lembaran adonan kukus dipotong menjadi helaian mi dan dibentuk sesuai kebutuhan. Mi cup sering kali berbentuk bergelombang atau keriting, sedangkan mi kantong biasanya berbentuk lurus.
- Mesin:Mesin pemotong.
- Proses:Lembaran adonan dipotong menjadi untaian menggunakan pisau berputar dan dibentuk sesuai desain produk.
6.Menggoreng atau Mengeringkan dengan Udara
Mi kemudian digoreng atau dikeringkan dengan udara untuk menghilangkan kelembapan dan memperpanjang masa simpan.
- Pilihan:
⊙ Penggorengan:Mienya digoreng dengan minyak banyak, menambah cita rasa dan kerenyahan.
⊙ Pengeringan Udara:Udara panas digunakan untuk mengeringkan mie, sehingga menghasilkan kandungan lemak yang lebih rendah.
- Mesin:Penggorengan atau terowongan pengeringan udara.
- Proses:Mie mengalami suhu tinggi dalam penggorengan atau dilewatkan melalui terowongan udara panas untuk mengeringkannya.
Nomor telepon 7.Pendinginan
Setelah digoreng atau dikeringkan, mie perlu didinginkan hingga suhu ruangan untuk mempersiapkannya untuk dikemas.
- Mesin:Konveyor pendingin.
- Proses:Mie diangkut melalui terowongan pendingin di mana suhunya secara bertahap kembali ke suhu ruangan.
Jalur Pengemasan
Pengemasan yang efisien sangat penting untuk menjaga kualitas dan memperpanjang masa simpan mi instan. Proses pengemasan mi instan dalam kantong dan mi instan dalam gelas melibatkan langkah-langkah dan mesin yang berbeda, yang disesuaikan dengan masing-masing jenis produk.
1.Mie KantongJalur Pengemasan
(1) Mesin pengatur dan sortir mie
● Mesin:mesin pengatur dan sortir mie instan
● Proses:Mi dipotong dan dibagi menjadi berat tertentu untuk pengemasan individual.
(2) Pembentukan Kantong dan Pengemasan Kantong Mie Instan
● Mesin:mesin pengemas sachet bumbu, dispenser sachet bumbu dan mesin pengemas alir mie instan.
● Proses:Kantong dibentuk dari gulungan film yang terus menerus. Mie dan paket bumbu dimasukkan ke dalam kantong yang sudah dibentuk lalu Heat sealer (mesin pembungkus pemanas, juga disebut pillow packer)
(3) Kode Tanggal dan Pemeriksaan
● Mesin:Pengkode tanggal dan sistem inspeksi.
● Proses:Tas diberi cap tanggal pembuatan dan tanggal kedaluwarsa dan diperiksa untuk jaminan kualitas.
(4) Kemasan Sekunder
● Mesin:pengemas karton atau kemasan dus mie instan.
● Proses:Kantong tertutup rapat dikemas dalam karton atau kotak untuk memudahkan penanganan dan pengiriman.
(5) Paletisasi
● Mesin:Alat pembuat palet.
● Proses:Karton atau peti ditumpuk di atas palet, kemudian dibungkus agar stabil selama pengangkutan.
2.Jalur Pengemasan Mie Gelas
(1) Mesin Bungkus Susut
● Fungsi:Melapisi gelas atau karton dengan lapisan plastik dan mengecilkannya menggunakan panas.
● Proses:Produk dibungkus dalam film plastik, kemudian melewati terowongan panas di mana film menyusut dengan rapat di sekeliling barang. Ini memberikan lapisan perlindungan tambahan dan anti-rusak.
(2) Mesin Pengemas Karton
● Fungsi:Paket diisi dan disegel dalam kantong atau cangkir ke dalam karton.
● Proses:Produk dimuat ke dalam mesin, tempat karton dipasang, diisi, dan disegel. Langkah ini penting untuk mengatur paket-paket individual menjadi unit-unit yang lebih besar dan mudah dikelola untuk diangkut dan dijual.
(3) Mesin Palet
● Mesin:Mesin Palet
● Proses:Karton diangkut ke area pengemasan, di mana lengan robotik atau sistem mekanis menyusunnya dalam konfigurasi yang stabil di atas palet. Palet penuh kemudian dibungkus dengan plastik film untuk memastikan stabilitas selama pengangkutan.
Pembuatan dan pengemasan mi instan melibatkan serangkaian langkah yang terkoordinasi dengan baik, mulai dari mencampur dan menguleni adonan hingga tahap akhir pengemasan, setiap langkah dikontrol dengan cermat. Baik dikemas dalam kantong atau cangkir, mi instan diproduksi dengan presisi untuk memenuhi permintaan dan standar konsumen yang tinggi di seluruh dunia. Proses terperinci ini menggarisbawahi kompleksitas dan kecanggihan di balik salah satu makanan siap saji paling populer yang tersedia saat ini.