د تدارکاتو مدیرانو، بسته بندۍ انجینرانو او د فابریکو مشرانو لپاره یو عملي سپین کاغذ
لیکوال: فیلیس ژاو
بیاکتنه: د شعر انجینرۍ ټیم

اجرایوي لنډیز

د یوې شیبې منلو سمه لاره د نوډل بسته بندي کرښه د پیرودلو دمخه، دا تعریفوي چې څه به ازمول کیږي، کوم محصولات او توکي به کارول کیږي، څومره وخت باید کرښه روانه وي، څه شی د منل شوي محصول په توګه وړ دي، د بندیدو وخت به څنګه طبقه بندي شي، او څه پیښیږي کله چې موافقه شوي معیارونه ترلاسه نشي.

د فابریکې د منلو ازموینه باید په اعظمي میخانیکي سرعت کې یوې لنډې مظاهرې ته راټیټه نشي. دا باید ثابته کړي چې د بسته بندۍ بشپړ سیسټم کولی شي د پلور وړ محصولات په مستحکم منل شوي نرخ کې تولید کړي پداسې حال کې چې د فصل کولو کڅوړې تغذیه کول، لومړني جریان پوښل، اتوماتیک فلم سپلیسینګ، جمع کول، 5-in-1 یا 10-in-1 څو بسته بندي کنټرولوي، د قضیې بسته بندي او مهر کول، کوډ کول، تفتیش، رد کول او د عادي تولید خنډونو څخه کنټرول شوی بیا رغونه.

OEE باید د بازار موندنې د یوې مبهم فیصدي په توګه ونه ګڼل شي. پیرودونکي او عرضه کوونکي یو لیکلی فورمول، د اندازه کولو یوه موده، د یوې موافقې حوالې سرعت، د استثناوو یوه لیست او د هر زیان د لومړني ریپر، د پورته برخې عرضه، د ښکته برخې تجهیزاتو، آپریټرانو، د بسته بندۍ موادو یا اسانتیاوو ته د ټاکلو لپاره یوې طریقې ته اړتیا لري.

په سمه توګه ډیزاین شوی FAT دواړه خواوې ساتي. دا سوداګریزې ادعاوې د اندازه کولو وړ انجینري شرایطو ته اړوي او د پیرودونکي فابریکې ته د کرښې له رسیدو وروسته د اختلافاتو مخه نیسي.

ولې د غوړو شخړې رامنځته کېږي؟

د FAT ډیری شخړې د ماشین له جوړیدو دمخه پیل کیږي. یو نرخ ممکن ووایی چې د فلو ریپر کولی شي په یوه دقیقه کې 220 پیکونه پرمخ بوځي، مګر دا تشریح کولو کې پاتې راځي چې ایا دا ارقام د خالي دورې سرعت، میخانیکي دورې سرعت، د محصول د داخلولو سرعت، ټول محصول یا منل شوي بشپړ شوي محصول محصول استازیتوب کوي.

یو قرارداد ممکن د پلان شوي تولید وخت، پلان شوي تمځایونو، د حوالې سرعت، منل شوي محصول، رد شوي طبقه بندي، بهرني تمځایونو، یا د پورته او ښکته مسؤلیت تعریف کولو پرته د OEE یادونه وکړي.

بله عامه ستونزه د بشپړې کرښې ازموینه ده لکه څنګه چې هر ماډل خپلواک وي. د جریان پوښ ممکن په میخانیکي ډول اړین سرعت ته ورسیږي، مګر بشپړ سیسټم ممکن د بې ثباته موسمي کڅوړې تغذیه کولو، ناکام فلم سپلیسینګ، ناکافي راټولولو، غیر متناسب څو پیک ګروپ کولو، د کارټون پرانیستلو ستونزو یا د ښکته جریان له امله په مکرر ډول ودریږي.

پیرودونکی د بشپړ سیسټم محصول تجربه کوي، نه د خپل ګړندۍ ماشین تیوریکي سرعت. له همدې امله د مسلکي منلو پلان هره مهمه سوداګریزه ژمنه د اندازه کولو وړ ازموینې حالت ته اړوي.

د صنعت درد ټکي او د تایید وړ پیښې

د عامه خوړو خوندیتوب پیښې ښیي چې ولې د بسته بندۍ منل باید د تعقیب وړتیا، د موادو تصدیق، د کرښې پاکول او د ردولو منطق ولري.

د ۲۰۲۶ کال د جون په ۳۰مه، د اروپا د خوړو خوندیتوب ادارې راپور ورکړ چې د خوند لرونکو نوډلو محصولات د سالمونیلا سټینلي د څو هیوادونو د روانې ناروغۍ ترټولو احتمالي سرچینه ګڼل کیږي. EFSA په ۱۳ اروپايي اتحادیې/EEA هیوادونو او انګلستان کې ۱۰۶ تایید شوې قضیې راپور کړې، چې لږترلږه ۴۹ یې په روغتونونو کې بستر شوي دي. عامه خبرتیا د بسته بندۍ ماشینونه د لامل په توګه نه دي پیژندلي. د بسته بندۍ انجینرۍ درس دا دی چې اغیزمن شوي SKUs، د موسمي بستې، د تولید نیټې، د بسته بندۍ فلم نسخې، د قضیې ډیری او د ویش ځایونه باید په چټکۍ سره تعقیب شي.

د ۲۰۲۶ کال د می په ۱۳مه، د متحده ایالاتو د خوړو او درملو ادارې د Fly By Jing Creamy Sesame Noodles د بیرته راګرځولو خبر خپور کړ. شرکت وویل چې د دریمې ډلې تولیدونکي دا محصول په تجهیزاتو کې تولید کړی و چې د مونګ پوټکي هم د داسې شرایطو لاندې پروسس کوي چې ممکن د متقابل تماس لامل شوي وي. خبرتیا د بسته بندۍ لاین ملامت نه کړ، مګر دا د پاکولو اعتبار، د کرښې پاکولو، د ترکیب کنټرول او د موادو پیژندنې اهمیت روښانه کوي.

د ۲۰۲۶ کال په جولای کې، نیسین فوډز څو موسمي او نوي خوندور محصولات اعلان کړل، په شمول د سړو اوبو کپ نوډلز او نوي مساله لرونکي ډونبي محصولات. د محصول ډیر ډولونه د تولید لنډ کمپاینونه، اضافي هنري کار، ډیر مادي بدلونونه او د مخلوط بسته بندۍ لوی خطر رامینځته کوي. له همدې امله FAT اړتیا لري چې د ترکیب کنټرول او بدلون ازموینه وکړي، نه یوازې د یو اسانه SKU دوامداره تولید.

اعظمي سرعت مستحکم نه دی منل شوی سرعت

اعظمي میخانیکي سرعت هغه څه تشریح کوي چې یو ماشین یې په مناسبو شرایطو کې چلولی شي. ثابت منل شوی سرعت د منل شوي عملیاتي شرایطو لاندې د پلور وړ بشپړ شوي محصول دوامداره کچه بیانوي. دا یو شان ندي.

د FAT مشخصات باید د محصول واحد په واضح ډول بیان کړي: په یوه دقیقه کې لومړني پیکونه، په یوه دقیقه کې څو پیکونه، په یوه دقیقه کې قضیې یا په یوه ساعت کې پالټونه. دا باید د محصول ابعاد، د فلم مشخصات، د مصالحې-ساچ ترکیب، د کارټون مشخصات، د آپریټر مقدار، د ردولو اجازه ورکړل شوې کچه او د ازموینې اړین موده هم تعریف کړي.

پویمي کولی شي د لوړ سرعت جریان-ریپینګ حلونه په یوه دقیقه کې د 200-230 پیکونو په اندازې کې انجینر کړي، د محصول اصلي نمونو، بسته بندۍ موادو، د مصالحو-ساچ شرایطو او د FAT موافقه شوي معیارونو تابع دي. د قرارداد سرعت باید د منل شوي ازموینې شرایطو لاندې ښودل شوی منل شوی محصول وي، نه یو غیر اړونده تیوریکي اعظمي حد.

د ازموینې دمخه منل شوی محصول تعریف کړئ

یوه منل شوې لومړنۍ بسته باید د نوډلز او مصالحو او کڅوړو سم ترکیب ولري، سمه فلم وکاروي، د منلو وړ چاپ ثبت او مهرونه ولري، د تولید سم کوډ ولري او د نه منلو وړ محصول زیان ونه ښیې.

یو منل شوی څو پیک باید د لومړنیو پیکونو سم شمیر ولري، تصویب شوی سمت وساتي، سم بهرنۍ فلم وکاروي، د منلو وړ مهرونه ولري او هیڅ بند یا زیانمن شوي پیکونه ونه لري.

یوه منل شوې قضیه باید سم کارتن وکاروي، تصویب شوی مقدار او ترتیب ولري، په سمه توګه تړل شوی او مهر شوی وي او اړین کوډ یا لیبل ولري.

د باثباته تولید سرعت ارزولو پر مهال باید یوازې منل شوی محصول وکارول شي.

د بدترین قضیې SKUs استازي غوره کړئ

یو څو-SKU FAT اړتیا نلري چې هر محصول د ورته مودې لپاره پرمخ بوځي. پرځای یې، پیرودونکی او عرضه کوونکی باید د بدترین حالت محصولات وپیژني.

په سپارښتنو کې تر ټولو لنډه او اوږده کڅوړه، تر ټولو ستونزمن فلم، هغه محصول چې د ماتیدو لوړ خطر لري، تر ټولو سپک او خورا انعطاف منونکي مصالحې کڅوړې، تر ټولو کوچني او لوی څو پیکونه او د کارټون خورا تقاضا لرونکي نمونې شاملې دي.

هر FAT SKU باید د انجینرۍ یو ځانګړی ننګونه استازیتوب وکړي. تصویب شوی لیست باید د ازموینې دمخه کنګل شي ترڅو سم ترکیبونه، مواد او د بدلون برخې چمتو وي.

د SKU استازی	د انجینرۍ ننګونه
تر ټولو لنډه کڅوړه	محدود مهر کول او د کړکۍ پرې کول
تر ټولو اوږده کڅوړه	د محصول کنټرول او د فلم تعقیب
د سپکو پوډرو کڅوړه	جامد او د تغذیې ثبات
د انعطاف وړ غوړو کڅوړه	موقعیت او وخت
۱۰-په-۱ ملټي پیک	شمېرنه، کمپریشن او ګروپ کول
تر ټولو لوی کارتن	د پرانیستلو، بارولو او تړلو ثبات

د دوامداره چلولو موده

د لسو دقیقو مظاهره نشي کولی د اوږدمهاله تولید ثبات ثابت کړي. د دوامداره چلولو موده باید دومره اوږده وي چې د تودوخې کمښت، د فلم رول بدلونونه، د فیډر بیا ډکول، د راټولیدو عدم توازن، تکراري کوچني بندونه، د اجزاو تودوخه او نورمال آپریټر تعامل څرګند کړي.

د مهمو پروژو لپاره، د څو ساعتونو دوامداره عملیات معمولا د څو لنډو مظاهرو په پرتله ډیر ګټور شواهد وړاندې کوي. ځینې پیرودونکي د نورمال کمیشن کولو وروسته اته ساعته دوامداره ازموینې ته اړتیا لري. سمه موده د لاین پیچلتیا، د محصول خطر او قراردادي اړتیاو پورې اړه لري.

د FAT ریکارډ باید د پلان شوي ازموینې موده، د عملیاتي وخت حقیقي وخت، د تجهیزاتو پورې اړوند تمځایونه، بهرني تمځایونه، ټول محصول، رد شوی محصول، منل شوی محصول او اصلاحي اقدامات توپیر وکړي.

د فلم د جلا کولو اتوماتیک منل

د اتوماتیک فلم سپلایسینګ باید په منل شوي تولید سرعت سره په مکرر ډول ازمول شي. ازموینه باید د رول چمتووالی، د سپلایسی اجرا کول، د ویب فشار ثبات، د چاپ راجستر بیا رغونه، د سپلایسی وروسته د سیل کولو کیفیت، د خارج شوي کڅوړو شمیر او د باثباته تولید ته د بیرته راستنیدو لپاره اړین وخت تایید کړي.

د ماشین په واسطه تولید شوي د فلم ضایعاتو یو ګټور فورمول د هغه فلم مقدار دی چې د ماشین عملیاتو لخوا د کارولو وړ نه وي او د مصرف شوي ټول فلم سره ویشل کیږي، او په سلو کې 100 ضرب کیږي.

په تړون کې باید دا څرګنده شي چې ایا د سپلیس بندونه، د ماشین کور جوړولو محصولات، پلان شوي FAT ننګونې محصولات، د پیرودونکي عیب لرونکي فلم او د لومړي ځل تفتیش نمونې شاملې دي یا خارج شوي. د دې تعریف پرته، پیرودونکی او عرضه کونکی ممکن د ورته ازموینې څخه د ضایعاتو مختلف نرخونه محاسبه کړي.

د موسمي کولو-ساچټ ننګونې ازموینې

د مصالحو کڅوړې د نوډلونو په فوري بسته بندۍ کې د کنټرول یوه مهمه نقطه ده. پوډر، غوړ، مایع او د سبزیجاتو کڅوړې د وزن، سختۍ، سطحې رګیدو، جامد بریښنا، ضخامت، د جاذبې مرکز، تودوخې او ذخیره کولو حالت له امله په مختلف ډول چلند کوي.

FAT باید ورک شوي کڅوړې، دوه ګوني کڅوړې، ناوخته کڅوړې، د فیډر خالي شرایط، د محصول تشې معاینه کړي او د ډکولو وروسته بیا پیل کړي چیرې چې دا دندې په سیسټم کې شاملې دي.

ازموینه باید د بشپړ کنټرول سلسله تایید کړي: غیر معمولي حالت، کشف، د محصول تعقیب، رد کول، د رد تصدیق او کنټرول شوی بیا پیل. چیرې چې د کڅوړو مختلف ترکیبونه ورته ټول وزنونه لري، یوازې وروستی چیک ویګر ممکن سم ترکیب ثابت نه کړي.

جمع کول او لنډمهاله بیا رغونه

یو جمع کوونکی باید بشپړه کرښه د عادي لنډو خنډونو څخه خوندي کړي. دا باید یوازې د اضافي لیږدونکي اوږدوالي په توګه ونه ګڼل شي.

FAT باید د محصول لوږه، د ښکته جریان بندیدل، کنټرول شوي بفر ډکول، کنټرول شوي بفر خالي کول، د عملیاتي حالتونو ترمنځ لیږد ازموینه وکړي او پرته له ټکر یا غلط حساب څخه بیا پیل کړي.

د بفر ظرفیت باید په پیکونو او د موافق شوي سرعت سره د محافظت په ثانیو یا دقیقو کې څرګند شي. FAT باید د ساتنې اصلي وخت تایید کړي، ځکه چې د کنټرول زونونه او لږترلږه عملیاتي کچه کولی شي نظري ظرفیت کم کړي.

د 5-in-1 او 10-in-1 ملټي پیک منلو وړتیا

د څو پیک سیسټم باید د پیک شمیر، سمت، سمون، ګروپ کول، کمپریشن، د بهرني فلم تعقیب، مهر کول او د محصول تشو وروسته بیا رغونه کنټرول کړي.

FAT باید د شمېرنې دقت، باثباته منل شوی سرعت، بڼه، د سیل کولو کیفیت، د نورمال ابعادي بدلون سره عملیات، د ورک شوي اپسټریم پیکونو ځواب او د مداخلې وروسته بیا پیل تایید کړي.

د ۵-in-۱ او ۱۰-in-۱ ترمنځ بدلون باید د روزل شوي تولید آپریټرانو په کارولو سره په وخت سره ترسره شي. پایله باید د عرضه کونکي لوړ پوړي ډیزاین انجینر له دوامداره ملاتړ پرته تکرار شي.

د قضیې بسته بندي او مهر کول منل

د کیس پیکنګ FAT باید د کارټون منل شوي نقاشۍ، ابعادو، بورډ درجې، فلوټ، ابعادي زغم، د پیک نمونه، د پیک شمېر او د سیل کولو طریقه وکاروي.

ازموینه باید د کارټون پرانیستل، د قضیې وړاندې کول، د محصول ګروپ کول، بار کول، تړل، ټیپ یا ګرم ویلې شوي مهر کول، د ښکته جریان خارجیدل او د الارم چلند تایید کړي.

د اړتیا وړ کیس سرعت د لومړني پیک نرخ سره مساوي دی چې په هر کیس کې د پیکونو لخوا ویشل شوی. د 450 پیک-فی-دقیقه لاین د 40 پیکونو لپاره په هر کیس کې 11.25 کیسونو ته اړتیا لري، د 44 پیکونو لپاره په هر دقیقه کې 10.23 کیسونو ته اړتیا لري او د 48 پیکونو لپاره په هر دقیقه کې 9.38 کیسونو ته اړتیا لري.

د بیچ فارمیټ بدلون او د مخلوط کارتن تصادفي اداره کول په بنسټیز ډول مختلف اړتیاوې دي او باید په جلا توګه مشخص او ازموینه شي.

په هر کیس کې بستې	د قضیې نظري سرعت په ۴۵۰ پیکونو/ دقیقه کې
۴۰	۱۱.۲۵ قضیې/ دقیقې
۴۴	۱۰.۲۳ قضیې/ دقیقې
۴۸	۹.۳۸ قضیې/ دقیقې

د OEE فورمول او د مسؤلیت حدود

OEE د شتون سره ضرب شوی فعالیت د کیفیت سره ضرب شوی سره مساوي دی.

شتون د پلان شوي تولید وخت منفي د تجهیزاتو د بندیدو وخت دی، چې د پلان شوي تولید وخت لخوا ویشل شوی. فعالیت د منل شوي حوالې سرعت سره د مثالي محصول سره اصلي ټول محصول پرتله کوي. کیفیت منل شوی محصول د ټول محصول سره پرتله کوي.

د عرضه کوونکي پورې اړوند احتمالي زیانونه د ماشین نیمګړتیاوې، بې ثباته تغذیه، د فلم ناکامه ټوټې، غلط پرې کول، د مهر ناکامي، غلط شمیرنه، د ردولو ناکامي او بې ثباته بیا رغونه شامل دي.

احتمالي بهرني یا پلان شوي زیانونه د محصول نه شتون، د بسته بندۍ فلم نه شتون، د مصالحو کڅوړې نه شتون، د کارتنونو نه شتون، د کارټونونو نه شتون، د کارونې ناکامي، پلان شوي حفظ الصحه او د پیرودونکو تصویب شوي آزموینې شاملې دي.

د انٹرفیس زیانونه ځانګړې پاملرنې ته اړتیا لري. مسؤلیت باید د اصلي لامل پر بنسټ وي، نه یوازې د هغه فزیکي موقعیت پر بنسټ چې کرښه پکې ودرول شوه.

د OEE محاسبه توضیحي

د اتو ساعتونو پلان شوې ازموینه فرض کړئ چې 480 دقیقې وي. منظور شوي پلان شوي حفظ الصحې او وقفې ټول 30 دقیقې وي، چې د پلان شوي تولید وخت 450 دقیقې پریږدي.

د تجهیزاتو پورې اړوند تمځایونه ټولټال ۲۷ دقیقې دي. له همدې امله شتون (۴۵۰ - ۲۷) په ۴۵۰ ویشل شوی، یا ۹۴.۰ سلنه.

د منل شوي حوالې سرعت په یوه دقیقه کې ۲۰۰ منل شوي پیکونه دي. د ۴۲۳ عملیاتي دقیقو په جریان کې، مثالی تولید ۸۴،۶۰۰ پیکونه دي. اصلي ټول تولید ۷۹،۰۰۰ پیکونه دی، نو فعالیت یې ۹۳.۴ سلنه دی.

منل شوی محصول ۷۸۰۵۰ کڅوړې دی، نو کیفیت یې ۹۸.۸ سلنه دی. OEE ۹۴.۰ سلنه د ۹۳.۴ سلنې سره ضرب شوی او ۹۸.۸ سلنه سره ضرب شوی، یا تقریبا ۸۶.۸ سلنه دی.

دا مثال یوازې توضیحي دی او د OEE د منلو نړیوال هدف نه دی.

د FAT اسناد

د FAT وروستۍ بسته کې باید د تصویب شوي ازموینې پروتوکول، د محصول او موادو لیست، د ماشین ترتیب، د سافټویر نسخه، ترکیبونه، د پیرامیټر بیک اپ، د الارم تاریخ، د دوامداره چلولو ریکارډونه، د محصول شمیرې، د رد شمیرې، د بند وخت لاګ، د فلم ضایعاتو ډاټا، د بدلون ریکارډونه، عکسونه یا ویډیو شواهد، د خلاصې مسلې لیست، د اصلاحي عمل مالک او د هدف بشپړیدو نیټه شامل وي.

د خوندیتوب ازموینې کې باید ساتونکي، د لاسرسي دروازې، بیړني تمځایونه، انټرلاکونه، د بیا پیل چلند، زیرمه شوي انرژي او د حرکت کولو برخو ته لاسرسی شامل وي. د CE یا EN اړتیاوې باید د پروژې ساحې او د منزل بازار سره سم پلي شي.

د آپریټر روزنه، د ساتنې روزنه، د مخنیوي ساتنې مهالویش، وړاندیز شوي پرزې، د سافټویر بیک اپ او د لرې پرتو ملاتړ پروسیجرونه باید د بار وړلو دمخه بیاکتنه شي.

که چیرې FAT ناکام شي نو څه باید وشي؟

قرارداد باید مهمې ناکامۍ، لویې خلاصې نقطې او کوچني پنچ لیست توکي تعریف کړي.

یوه جدي ناکامي په خوندیتوب، اصلي فعالیت، د محصول بشپړتیا یا د کنټرول مهم فعالیتونه اغیزمن کوي. بار وړل باید معمولا تر هغه وخته پورې دوام ونلري تر څو چې سمون او بریالي بیا ازموینه نه وي.

د یوې لویې خلاصې نقطې لپاره لیکل شوی اصلاحي پلان، مسؤل کس، د بشپړیدو نیټه، شواهد او د خوشې کیدو موافقه شوې شرط ته اړتیا ده.

یو کوچنی توکي د خوندیتوب، د محصول کیفیت یا د اصلي کرښې فعالیت سره موافق نه دي او ممکن د بار وړلو دمخه یا د نصب کولو پرمهال بشپړ شي که چیرې دواړه خواوې موافقې ته ورسیږي.

په تړون کې باید د بیا ازموینې ساحه، اضافي مواد، د سفر مسؤلیت، د ځنډ مسؤلیت او د تړلو لپاره اړین اسناد هم تعریف شي.

د تدارکاتو چک لیست

د پیرود امر صادرولو دمخه، د منظور شوي FAT محصولاتو، فلمونو، کڅوړو او کارتنونو تایید کړئ؛ د منل شوي سرعت مستحکم هدف؛ د محصول اندازه کولو واحد؛ د دوامداره چلولو موده؛ د منل شوي محصول تعریف؛ د ردولو اجازه ورکړل شوې کچه؛ د فلم ضایعاتو فورمول؛ د اتوماتیک سپلایس ازموینه؛ د کڅوړو ننګونې؛ د راټولولو ازموینې؛ د څو پیک او کارتن فارمیټونه؛ د بدلون ازموینه؛ د OEE فورمول او استثناوې؛ د آپریټر مقدار؛ د خوندیتوب معیار؛ اسناد؛ روزنه؛ اضافي پرزې؛ د اصلاح کولو عمل پروسه؛ او بیا ازموینه او د بار وړلو خوشې کولو قواعد.

✓ منظور شوي FAT محصولات او مواد

✓ د منلو وړ سرعت او محصول ثابت واحد

✓ د دوامداره چلولو موده

✓ د منلو وړ محصول او رد حد

✓ د فلم د ټوټې کولو او ضایع کولو قواعد

✓ د موسمي-ساچټ ننګونې ازموینې

✓ د راټولولو او لنډمهاله ازموینې

✓ د څو پیکونو او کارتنونو بڼې

✓ د بدلون تایید

✓ د OEE فورمول او استثناوې

✓ خوندیتوب، اسناد او د سافټویر بیک اپ

✓ د روزنې، پرزو، بیا ازموینې او خوشې کولو قواعد

پوښتل شوې پوښتنې

۱. د میخانیکي سرعت او منل شوي سرعت ترمنځ څه توپیر دی؟ میخانیکي سرعت د ماشین دورې وړتیا ده. منل شوی سرعت د پلور وړ محصولاتو دوامداره نرخ دی چې د کیفیت موافقه شوي اړتیاوې پوره کوي.

۲. د فوري نوډلونو د بسته بندۍ FAT باید څومره وخت دوام وکړي؟ موده باید د کرښې پیچلتیا او خطر منعکس کړي. څو ساعته، او ځینې وختونه اته ساعته، د لنډې مظاهرې په پرتله قوي شواهد وړاندې کوي.

۳. کوم SKUs باید و ازمول شي؟ د ستونزمنو محصولاتو استازیتوب غوره کړئ، لکه د کڅوړو خورا اوږدوالی، ستونزمن فلمونه، ننګونکي کڅوړې، مختلف څو پیک فارمیټونه او سخت کارتونونه.

۴. ایا د فلم سپلایس باید د ضایعاتو په توګه ونه شمیرل شي؟ دا باید د FAT څخه مخکې موافقه شي. د سپلایس نورمال خارجیدل، د کور کولو محصول او قصدي ازموینې ضایعات باید په جلا توګه وپیژندل شي.

۵. د ورک شوي مصالحو کڅوړې باید څنګه و ازمول شي؟ د کنټرول شوي ننګونې محصولات معرفي کړئ او کشف، تعقیب، رد، رد تایید او بیا رغونه تایید کړئ.

۶. څه باید د OEE څخه خارج شي؟ منظور شوي پلان شوي تمځایونه او په څرګنده توګه بهرني زیانونه ممکن خارج شي کله چې قرارداد یې تعریف کړي. د انٹرفیس زیانونه باید د اصلي لامل سره سم وڅیړل شي.

۷. ایا د فعالیت محاسبې لپاره د ماشین اعظمي سرعت کارول کیدی شي؟ فعالیت باید د تعریف شوي محصول او مادي شرایطو لاندې د منل شوي حوالې سرعت څخه کار واخلي، نه یو غیر اړونده تیوریکي اعظمي حد.

۸. که چیرې د FAT کارټنونه بې کیفیته وي نو څه به وي؟ د موادو حالت باید ثبت شي. FAT باید د تجهیزاتو ناکامي د مشخصاتو څخه بهر د بسته بندۍ موادو څخه توپیر وکړي.

۹. ایا د بڼې بدلون باید و ازمول شي؟ هو، کله چې د څو SKU انعطاف د پیرود پریکړې یا قراردادي ساحې برخه وي.

۱۰. د FAT وروسته باید کوم اسناد وسپارل شي؟ تصویب شوی پروتوکول، پایلې، د معلوماتو رد او تولید، د وخت بندولو لاګ، ترکیبونه، د سافټویر بیک اپ، د خلاصو توکو لیست، اصلاحي پلان، د روزنې اسناد او د ساتنې ریکارډونه.

پایله

د FAT او OEE معیارونه دواړه پیرودونکي او عرضه کوونکي ساتي کله چې دوی تمې د اندازه کولو وړ عملیاتي شرایطو ته واړوي. د منلو یو اغیزمن پلان د پلور وړ محصول، ستونزمن SKUs، اصلي تولیدي موادو، د مصالحې-ساچیټ کنټرول، د فلم اتوماتیک سپلیسینګ، جمع کول، 5-in-1 او 10-in-1 څو بسته بندي، د قضیې بسته بندي، کنټرول شوي لنډمهاله بیا رغونه، بدلون، رد کول، تعقیب وړتیا، خوندیتوب او اسناد ازموي.

پویمي د فوري نوډل جوړونکو سره د لوړ سرعت جریان ریپینګ، د مصالحو کڅوړې تغذیه کولو، اتوماتیک فلم سپلیسینګ، څو کرښې راټولولو، 5-in-1 او 10-in-1 څو بسته کولو، د څو بڼو کیس پیکینګ، روبوټیک پالیټیزینګ، د FAT پلان کولو، OEE تعریف، لرې ملاتړ او د ټرنکي ادغام سره ملاتړ کوي. وروستی فعالیت د اصلي محصولاتو، موادو او منل شوي منلو شرایطو په کارولو سره تایید شوی.

د شعر سره اړیکه ونیسئ

د انجینرۍ وړاندیز لپاره، د خپل محصول نمونې، د بسته بندۍ موادو مشخصات، د هدف سرعت، د مصالحې-ساچ ترکیبونه، د څو پیک اړتیاوې، د کارتن نقاشۍ، ترتیب او د FAT تمې Poemy ته واستوئ.

برېښنالیک: poemy@poemypackaging.com
ټیلیفون / واټس اپ: +۸۶-۱۵۷۳۰۹۹۳۱۷۴