Leave Your Message
Nola definitu FAT eta OEE onarpen irizpideak fideo berehalakoen ontziratze lerro baterako
Industriako Berriak

Nola definitu FAT eta OEE onarpen irizpideak fideo berehalakoen ontziratze lerro baterako

2026-07-28

Erosketa-arduradunentzako, ontziratze-ingeniarientzako eta lantegi-buruentzako liburu zuri praktikoa
Egilea: Phyllis Zhao
Berrikuspena: Poemy Ingeniaritza Taldea

Fideoak.png

Laburpen exekutiboa

Berehalako bat onartzeko modu zuzena Fideoen ontziratzea Lerroaren helburua erosketa aurretik definitzea da zer probatuko den, zein produktu eta material erabiliko diren, zenbat denbora iraun behar duen lerroak, zer den onartutako irteeratzat hartzen den, nola sailkatuko den geldialdi-denbora eta zer gertatzen den adostutako irizpideak betetzen ez direnean.

Fabrika Onarpen Proba bat ez da abiadura mekaniko maximoan egindako erakustaldi labur batera murriztu behar. Frogatu behar du ontziratze sistema osoak salgai dauden produktuak ekoizteko gai dela onartutako tasa egonkor batean, ongailu-poltsen elikadura, lehen mailako fluxu-bilketa, filmaren lotura automatikoa, metaketa, 5-in-1 edo 10-in-1 ontziratze anizkoitza kontrolatzen dituen bitartean. Kaxa-ontziratzea eta zigilatzea, kodetzea, ikuskatzea, errefusatzea eta ohiko ekoizpen-etenetatik berreskuratze kontrolatua.

OEE ez da marketin ehuneko lauso gisa hartu behar. Erosleak eta hornitzaileak idatzizko formula bat, neurketa-aldi bat, erreferentzia-abiadura adostu bat, bazterketa-zerrenda bat eta galera bakoitza bilgarri nagusiari, goiko hornidurari, beheko ekipamenduari, operadoreei, ontziratze-materialei edo zerbitzuei esleitzeko metodo bat behar dituzte.

Ondo diseinatutako FAT batek bi aldeak babesten ditu. Erreklamazio komertzialak baldintza neurgarrietan bihurtzen ditu eta desadostasunak saihesten ditu linea bezeroaren fabrikara iritsi ondoren.

Zergatik gertatzen dira FAT gatazkak
gatazkak.png

FAT gatazka gehienak makina eraiki aurretik hasten dira. Aipu batek esan dezake fluxu-bilgailu batek minutuko 220 pakete egin ditzakeela, baina ez du azaltzen zifra horrek ziklo hutsaren abiadura, ziklo mekanikoaren abiadura, produktuaren sarrera-abiadura, irteera osoa edo onartutako produktu amaituaren irteera adierazten duen.

Kontratu batek OEE aipa dezake aurreikusitako ekoizpen-denbora, aurreikusitako geldialdiak, erreferentziako abiadura, onartutako produktua, baztertutako sailkapena, kanpoko geldialdiak edo goranzko eta beheranzko erantzukizuna definitu gabe.

Beste arazo ohiko bat lerro oso bat probatzea da, modulu bakoitza independentea balitz bezala. Fluxu-bilgailu batek mekanikoki behar den abiadura lor dezake, baina sistema osoa behin eta berriz gelditu daiteke ongailu-poltsen elikadura ezegonkorra, filmaren lotura hutsala, metaketa nahikoa ez izatea, pakete anitzeko multzokatze ezegonkorra, kartoizko kaxa irekitzeko arazo edo beheranzko pilaketak direla eta.

Bezeroak sistema osoaren irteera bizi du, ez bere makina azkarrenaren abiadura teorikoa. Beraz, onarpen-plan profesional batek merkataritza-promesa garrantzitsu guztiak proba-baldintza neurgarri bihurtzen ditu.

Industriako arazo-puntuak eta egiazta daitezkeen gertaerak

Elikagaien segurtasunari buruzko ekitaldi publikoek erakusten dute zergatik ontzien onarpenak trazabilitatea, materialen egiaztapena, lerroaren garbiketa eta errefusaren logika barne hartu behar dituen.

2026ko ekainaren 30ean, Europako Elikagaien Segurtasun Agintaritzak jakinarazi zuen fideo zaporedun produktuak zirela Salmonella Stanleyren agerraldi multinazional baten iturri probableena. EFSAk 106 kasu baieztatu jakinarazi zituen 13 EBko/EEEko herrialdetan eta Erresuma Batuan, gutxienez 49 ospitaleratzerekin. Ohar publikoak ez zuen ontziratzeko makinaria identifikatu kausa gisa. Ontziratze-ingeniaritzaren ikasgaia da kaltetutako SKUak, ongailu-loteak, ekoizpen-datak, ontziratze-filmaren bertsioak, kaxa-loteak eta banaketa-helmugak azkar trazagarriak izan behar direla.

2026ko maiatzaren 13an, AEBetako Elikagai eta Sendagaien Administrazioak Fly By Jing Creamy Sesame Noodles-en erretiratzea argitaratu zuen. Enpresak adierazi zuen hirugarren fabrikatzaile batek produktua kakahueteak ere prozesatzen zituen ekipamendu batean ekoiztu zuela, eta horrek gurutzatutako kontaktua eragin zezakeen baldintzetan. Oharrak ez zuen ontziratze-lerroa leporatu, baina garbiketa-balidazioaren, lerroaren garbiketaren, errezeta-kontrolaren eta materialen identitatearen garrantzia azpimarratzen zuen.

2026ko uztailean, Nissin Foodsek hainbat produktu sasoiko eta zapore berriko iragarri zituen, besteak beste, ur hotzeko Cup Noodles eta Donbei produktu pikante berriak. Produktu aldaera gehiagok ekoizpen kanpaina laburragoak, artelan gehigarriak, material aldaketa gehiago eta ontzi mistoen arrisku handiagoa sortzen dituzte. Beraz, FATek errezeta kontrola eta aldaketa probatu behar ditu, ez bakarrik SKU erraz baten ekoizpen jarraitua.

Abiadura maximoa ez da egonkorra Onartutako abiadura
Gehienezko mekanikoa.png

Abiadura mekaniko maximoak makina batek baldintza onetan zer zikla dezakeen deskribatzen du. Abiadura egonkor onartuak funtzionamendu-baldintza adostuetan salgai dagoen produktu amaituaren tasa iraunkorra deskribatzen du. Ez dira gauza bera.

FAT zehaztapen batek irteera-unitatea argi adierazi behar du: lehen mailako paketeak minutuko, anitzeko paketeak minutuko, kaxak minutuko edo paletak orduko. Produktuaren neurriak, filmaren zehaztapena, ongailu-poltsa konbinazioa, kartoiaren zehaztapena, operadorearen kantitatea, baimendutako errefus-tasa eta beharrezko probaren iraupena ere definitu behar ditu.

Poemy-k abiadura handiko fluxu-biltzeko irtenbideak diseinatu ditzake minutuko 200-230 pakete inguruko tartean, produktuaren lagin errealak, ontziratze-materialak, ongailu-poltsen baldintzak eta adostutako FAT irizpideak kontuan hartuta. Kontratuko abiadura adostutako proba-baldintzetan frogatutako irteera onartua izan behar da, ez gehienezko teoriko erlazionatu gabe bat.

Definitu onartutako produktua probatu aurretik

Onartutako lehen mailako pakete batek fideo produktu eta ongailu-poltsa konbinazio zuzena izan behar du, film zuzena erabili, inprimaketa-erregistro eta zigilu onargarriak izan, ekoizpen-kode zuzena izan eta produktuaren kalte onartezinak ez ditu erakutsi behar.

Onartutako pakete anitzeko batek lehen mailako pakete kopuru zuzena izan behar du, onartutako orientazioa mantendu, kanpoko film zuzena erabili, zigilu onargarriak izan eta harrapatutako edo kaltetutako paketerik ez izan behar du.

Onartutako kasu batek kartoi zuzena erabili behar du, onartutako kantitatea eta antolaketa izan behar ditu, behar bezala itxita eta zigilatuta egon behar du, eta beharrezko kodea edo etiketa izan behar du.

Ekoizpen-abiadura egonkorra ebaluatzerakoan, onartutako irteera bakarrik erabili behar da.

Hautatu Kasurik Txarreneko SKU Ordezkariak

SKU anitzeko FAT batek ez du produktu guztiak iraupen berdinean exekutatu beharrik. Horren ordez, erosleak eta hornitzaileak kasurik txarrenen produktu adierazgarriak identifikatu beharko lituzkete.

Gomendatutako aukeren artean daude poltsa laburrena eta luzeena, film zailena, haustura-arrisku handiena duen produktua, ongailu-poltsa arinenak eta malguenak, pakete anitzeko txikiena eta handiena eta kartoi-eredu zorrotzenak.

FAT SKU bakoitzak ingeniaritza erronka espezifiko bat izan beharko luke. Onartutako zerrenda izoztu egin beharko litzateke probatu aurretik, errezeta, material eta pieza aldakor zuzenak prest egon daitezen.

SKU adierazgarria

Ingeniaritza erronka

Poltsarik laburrena

Zigilatzeko eta ebatzeko leiho mugatua

Poltsa luzeena

Produktuen kontrola eta filmaren jarraipena

Hauts arineko poltsatxoa

Egonkortasun estatikoa eta elikadura

Olio-poltsa malgua

Kokapena eta denbora

10-in-1 pakete anitza

Zenbaketa, konpresioa eta taldekatzea

Kartoirik handiena

Irekitzeko, kargatzeko eta ixteko egonkortasuna

Jarraipen-exekuzioaren iraupena

Hamar minutuko erakustaldi batek ezin du epe luzerako ekoizpen-egonkortasuna frogatu. Jarraian martxan dagoen aldia nahikoa luzea izan behar da tenperatura-desbideratzea, film-erroiluaren aldaketak, elikagailuaren hornidura, metaketa-desoreka, geldialdi txiki errepikatuak, osagaien berotzea eta operadorearen ohiko interakzioa agerian uzteko.

Proiektu garrantzitsuetarako, hainbat orduko etengabeko funtzionamenduak froga erabilgarriagoak ematen ditu normalean hainbat erakustaldi laburrek baino. Erosle batzuek zortzi orduko proba jarraitua eskatzen dute ohiko martxan jarri ondoren. Iraupen zuzena linearen konplexutasunaren, produktuaren arriskuaren eta kontratu-eskakizunen araberakoa da.

FAT erregistroak bereizi egin behar ditu aurreikusitako proben iraupena, benetako funtzionamendu-denbora, ekipamenduarekin lotutako geldialdiak, kanpoko geldialdiak, irteera osoa, baztertutako irteera, onartutako irteera eta zuzenketa-ekintzak.

Film-Juntz Automatikoaren Onarpena

Filmaren juntura automatikoa behin eta berriz probatu behar da adostutako ekoizpen-abiaduran. Probak erroiluaren prestaketa, juntura-exekuzioa, web-tentsioaren egonkortasuna, inprimaketa-erregistroaren berreskurapena, juntura osteko zigilatze-kalitatea, deskargatutako pakete kopurua eta ekoizpen egonkorrera itzultzeko behar den denbora egiaztatu behar ditu.

Makinaz sortutako film-hondakinen formula erabilgarri bat makinaren funtzionamenduaren bidez erabilezin bihurtutako film kopurua kontsumitutako film osoarekin zatituta, % 100ez biderkatuta da.

Akordioak zehaztu beharko luke junturak, makina-etxeratze produktuak, aurreikusitako FAT erronka produktuak, bezeroaren film akastuna eta lehen ikuskapen laginak barne hartzen edo kanpo uzten diren. Definizio hori gabe, erosleak eta hornitzaileak hondakin-tasa desberdinak kalkula ditzakete proba beretik.

Ongailu-poltsen erronka-probak

Ongailu-poltsak kontrol-puntu kritikoa dira fideo berehalakoen ontziratzean. Hauts, olio, likido eta barazki-poltsek modu ezberdinean jokatzen dute pisuaren, zurruntasunaren, gainazaleko marruskaduraren, elektrizitate estatikoaren, lodieren, grabitate-zentroaren, tenperaturaren eta biltegiratze-baldintzen ondorioz.

FATek falta diren sobreak, sobre bikoitzak, sobre beranduak, elikagailua hutsik dagoen egoera, produktuen hutsuneak probatu beharko lituzke, eta funtzio horiek sisteman sartuta badaude, berrabiarazi egin beharko luke hornitu ondoren.

Probak kontrol-kate osoa egiaztatu beharko luke: egoera anormala, detekzioa, produktuaren jarraipena, errefusa, errefusaren baieztapena eta berrabiarazte kontrolatua. Poltsa-konbinazio desberdinek pisu total antzekoak dituztenean, azken pisadore batek bakarrik ezin du konposizio zuzena frogatu.

Metaketa eta geldialdi laburreko berreskurapena

Metagailu batek linea osoa babestu beharko luke ohiko etenaldi laburretatik. Ez da garraiatzailearen luzera gehigarri gisa soilik hartu behar.

FATek goiko aldean produktuaren gosea, beheko aldean blokeoa, buffer kontrolatuaren betetzea, buffer kontrolatuaren hustutzea, funtzionamendu moduen arteko trantsizioa eta talka edo zenbaketa okerrik gabe berrabiaraztea probatu beharko lituzke.

Buffer-ahalmena paketeetan eta adostutako abiaduran babes-segundotan edo minututan adierazi behar da. FAT-ak benetako babes-denbora erabilgarria egiaztatu beharko luke, kontrol-eremuek eta gutxieneko funtzionamendu-mailek gaitasun teorikoa murriztu baitezakete.

5-in-1 eta 10-in-1 pakete anitzen onarpena

Pakete anitzeko sistema batek pakete kopurua, orientazioa, lerrokatzea, taldekatzea, konpresioa, kanpoko filmaren jarraipena, zigilatzea eta produktuaren hutsuneen ondoren berreskuratzea kontrolatu behar ditu.

FATek zenbaketaren zehaztasuna, onartutako abiadura egonkorra, itxura, zigilatzearen kalitatea, dimentsio-aldaera normalekin funtzionatzea, goranzko pakete faltaren aurrean erantzuna eta etenaldiaren ondoren berrabiaraztea egiaztatu beharko lituzke.

5-in-1 eta 10-in-1 arteko aldaketa ekoizpen-operadore trebatuekin denboratu behar da. Emaitza errepikagarria izan behar da hornitzailearen diseinu-ingeniari nagusiaren etengabeko laguntzarik gabe.

Kaxen Ontziratzea eta Zigilatzea Onartzea

Kaxak ontziratzeko FATak kartoiaren marrazkiak, neurriak, kartoiaren kalitatea, zinta, dimentsio-tolerantziak, pakete-eredua, pakete-kopurua eta zigilatzeko metodoa adostu behar ditu.

Probak kartoiaren irekiera, kaxen aurkezpena, produktuen multzokatzea, kargatzea, ixtea, zinta edo bero-urtutako zigilatzea, beheranzko isurketa eta alarmaren portaera egiaztatu beharko lituzke.

Beharrezko kaxa-abiadura pakete nagusien tasa zati kaxa bakoitzeko paketeak da. Minutuko 450 paketeko linea batek 11,25 kaxa behar ditu minutuko 40 pakete kaxa bakoitzeko, 10,23 kaxa minutuko 44 pakete kaxa bakoitzeko eta 9,38 kaxa minutuko 48 pakete kaxa bakoitzeko.

Loteen formatuaren aldaketa eta kartoi nahasien ausazko manipulazioa funtsean baldintza desberdinak dira eta bereiz zehaztu eta probatu behar dira.

Paketeak kaxa bakoitzeko

Kaxa-abiadura teorikoa 450 pakete/min-tan

40

11,25 kasu/min

44

10,23 kasu/min

48

9,38 kasu/min

OEE Formula eta Erantzukizun Mugak
OEEren berdina Erabilgarritasuna.png

OEEren baliokidea da erabilgarritasuna bider errendimendua bider kalitatea biderkatzea.

Erabilgarritasuna aurreikusitako ekoizpen-denbora ken ekipamenduaren geldialdi-denbora da, aurreikusitako ekoizpen-denborarekin zatituta. Errendimenduak benetako irteera osoa alderatzen du erreferentziako abiadura adostuan egindako irteera idealarekin. Kalitateak onartutako irteera irteera osoarekin alderatzen du.

Hornitzailearekin lotutako galera posibleen artean daude makinen akatsak, elikadura ezegonkorra, film-juntura hutsak, ebaketa okerra, zigiluaren hutsegitea, zenbaketa okerrak, errefusatzeko porrota eta berreskuratze ezegonkorra.

Kanpoko edo aurreikusitako galera posibleen artean, honako hauek daude: produktu goiztiarrik ez, ontziratzeko filmik ez, ongailu-poltsarik ez, kartoirik ez, zerbitzu-matxurak, saneamendu planifikatua eta bezeroen probak onartuak.

Interfaze-galerek arreta berezia behar dute. Erantzukizuna kausa nagusian oinarritu beharko litzateke, eta ez soilik linea amaitu den kokapen fisikoan.

OEE kalkulu ilustratiboa

Demagun zortzi orduko 480 minutuko proba planifikatu bat dela. Onartutako saneamendu eta atsedenaldi planifikatuek 30 minutuko iraupena dute guztira, eta horrek 450 minutuko ekoizpen-denbora planifikatua uzten du.

Ekipamenduekin lotutako geldialdiek 27 minutu irauten dute guztira. Beraz, erabilgarritasuna (450 - 27) zati 450 da, edo % 94,0.

Adostutako erreferentzia-abiadura minutuko 200 pakete onartukoa da. 423 funtzionamendu-minututan, irteera ideala 84.600 pakete da. Benetako irteera osoa 79.000 pakete da, beraz, errendimendua % 93,4koa da.

Onartutako irteera 78.050 pakete da, beraz, Kalitatea % 98,8 da. OEE % 94,0 bider % 93,4 bider % 98,8 da, edo gutxi gorabehera % 86,8.

Adibide hau ilustratiboa baino ez da eta ez da OEEren onarpen helburu unibertsala.

FAT dokumentazioa

Azken FAT paketeak honako hauek izan behar ditu: onartutako proba-protokoloa, produktu eta materialen zerrenda, makinaren konfigurazioa, softwarearen bertsioa, errezetak, parametroen babeskopia, alarma-historia, etengabeko exekuzio-erregistroak, irteera-kopuruak, baztertutako-kopuruak, geldialdi-erregistroa, film-hondakinen datuak, aldaketa-erregistroak, argazkiak edo bideo-ebidentziak, arazo irekien zerrenda, zuzenketa-ekintzaren jabea eta amaiera-data.

Segurtasun-probek babesleak, sarbide-ateak, larrialdiko geldialdiak, blokeoak, berrabiarazteko portaera, biltegiratutako energia eta mugikorreko piezen sarbidea barne hartu behar dituzte. CE edo EN eskakizunak proiektuaren irismenaren eta helmuga-merkatuaren arabera aplikatu behar dira.

Operadoreen prestakuntza, mantentze-lanen prestakuntza, mantentze prebentiboko egutegiak, gomendatutako ordezko piezak, softwarearen babeskopiak eta urruneko laguntza-prozedurak berrikusi beharko lirateke bidali aurretik.

Zer gertatu beharko litzateke FATek huts egiten badu?
produktuaren osotasuna.png

Kontratuak akats kritikoak, puntu ireki nagusiak eta konpontzeko zerrendako elementu txikiak definitu beharko lituzke.

Akats kritiko batek segurtasuna, errendimendu nagusia, produktuaren osotasuna edo kontrol-funtzio kritikoak eragiten ditu. Bidalketa normalean ez litzateke aurrera jarraitu behar zuzendu eta berriro probatu arte.

Puntu ireki garrantzitsu batek idatzizko zuzenketa-plan bat, arduradun bat, amaiera-data, frogak eta adostutako askapen-baldintza bat behar ditu.

Elementu txiki batek ez du segurtasuna, produktuaren kalitatea edo lerroaren muinaren errendimendua arriskuan jartzen, eta bidali aurretik edo instalazioan zehar osatu daiteke bi aldeek adosten badute.

Akordioak berriro proben esparrua, material gehigarriak, bidaia-erantzukizuna, atzerapen-erantzukizuna eta ixteko beharrezko dokumentuak ere definitu beharko lituzke.

Erosketa-zerrenda

Erosketa-eskaera bat eman aurretik, berretsi onartutako FAT produktuak, filmak, poltsatxoak eta kartoiak; abiadura onartuaren helburu egonkorra; irteerako neurketa-unitatea; etengabeko exekuzio-iraupena; onartutako produktuaren definizioa; baimendutako errefus-tasa; film-hondakinen formula; juntura automatikoko proba; poltsatxoen erronkak; metatze-probak; pakete anitzeko eta kartoizko formatuak; aldaketa-proba; OEE formula eta bazterketak; operadorearen kantitatea; segurtasun-araua; dokumentazioa; prestakuntza; ordezko piezak; zuzenketa-ekintza prozesua; eta berriro probatzeko eta bidalketa-askatzeko arauak.

Onartutako FAT produktuak eta materialak

Onartutako abiadura eta irteera-unitate egonkorra

Jarraipen-exekuzioaren iraupena

Onartutako produktuen eta baztertutakoen muga

Filmen lotura eta hondakinen arauak

Ongailu-poltsen erronka-probak

Metatze eta geldialdi laburreko probak

Pakete anitzeko eta kartoizko formatuak

Aldaketa egiaztapena

OEE formula eta bazterketak

Segurtasuna, dokumentazioa eta softwarearen babeskopiak

Prestakuntza, ordezko piezak, berriro probatzea eta askatzea arauak

Maiz egiten diren galderak

1.Zein da abiadura mekanikoaren eta abiadura onartuaren arteko aldea? Abiadura mekanikoa makinaren zikloaren gaitasuna da. Abiadura onartua kalitate-eskakizunak betetzen dituzten salgai dauden produktuen tasa iraunkorra da.

2. Zenbat denbora iraun behar du berehalako fideoak ontziratzeko FAT batek? Iraupenak lerroaren konplexutasuna eta arriskua islatu behar ditu. Ordu batzuk, eta batzuetan zortzi orduak, froga sendoagoak eskaintzen dituzte erakustaldi labur batek baino.

3. Zein SKU probatu behar dira? Aukeratu produktu zail adierazgarriak, hala nola poltsa-luzera handikoak, film zailak, poltsa zailak, pakete anitzeko formatu desberdinak eta kartoi zorrotzak.

4. Film-juntura baztertuak hondakintzat hartu behar al dira? Hau FAT aurretik adostu behar da. Juntura-deskarga normala, hasierako irteera eta nahitako proba-hondakinak bereiz identifikatu behar dira.

5. Nola probatu behar dira falta diren ongailu-poltsak? Sartu kontrolatutako erronka-produktuak eta egiaztatu detekzioa, jarraipena, errefusa, errefusaren baieztapena eta berreskurapena.

6. Zer kanpoan utzi behar da OEEtik? Onartutako geldialdi planifikatuak eta kanpoko galerak kanpoan utzi daitezke kontratuak definitzen dituenean. Interfaze-galerak erroko kausaren arabera ikertu behar dira.

7. Makinaren gehienezko abiadura erabil al daiteke errendimenduaren kalkulurako? Errendimenduak produktu eta material baldintza zehatzetan adostutako erreferentziazko abiadura erabili behar du, ez erlazionatu gabeko gehienezko teoriko bat.

8. Zer gertatzen da FAT kartoiak kalitate txarrekoak badira? Materialaren egoera erregistratu behar da. FATek ekipamenduaren matxura eta zehaztapenetatik kanpoko ontziratze-materialak bereizi behar ditu.

9. Formatu aldaketa probatu beharko litzateke? Bai, SKU anitzeko malgutasuna erosketa erabakiaren edo kontratu-eremuaren parte denean.

10. Zein dokumentu entregatu behar dira FAT ondoren? Onartutako protokoloa, emaitzak, irteerako eta baztertutako datuak, geldialdi-erregistroa, errezetak, softwarearen babeskopia, elementu irekien zerrenda, zuzenketa-plana, prestakuntza-dokumentuak eta mantentze-erregistroak.

Ondorioa

FAT eta OEE irizpideek eroslea eta hornitzailea babesten dituzte itxaropenak funtzionamendu-baldintza neurgarri bihurtzen dituztenean. Onarpen-plan eraginkor batek salgai dagoen irteera, SKU zailak, benetako ekoizpen-materialak, ongailu-poltsen kontrola, filmaren junturak automatikoki, metaketa, 5-in-1 eta 10-in-1 ontziratzea, kaxen ontziratzea, geldialdi laburreko berreskurapen kontrolatua, aldaketa, errefusa, trazabilitatea, segurtasuna eta dokumentazioa aztertzen ditu.

Poemyk fideo instantaneoen fabrikatzaileei laguntzen die abiadura handiko fluxu-bilketarekin, ongailu-poltsen elikadurarekin, film-juntura automatikoarekin, linea anitzeko metaketarekin, 5-in-1 eta 10-in-1 multiontziratzearekin, formatu anitzeko kaxen ontziratzearekin, paletizazio robotizatuarekin, FAT plangintzarekin, OEE definizioarekin, urruneko laguntzarekin eta giltza eskurako integrazioarekin. Azken errendimendua benetako produktuak, materialak eta adostutako onarpen-baldintzak erabiliz berresten da.

Jarri harremanetan Poemyrekin

Ingeniaritza proposamen bat egiteko, bidali Poemy-ri zure produktuen laginak, ontziratzeko materialen zehaztapenak, abiadura helburuak, ongailu-poltsa konbinazioak, pakete anitzeko eskakizunak, kartoiaren marrazkiak, diseinua eta FAT itxaropenak.

Helbide elektronikoa: poemy@poemypackaging.com
Telefonoa / WhatsApp: +86-15730993174