Ligne d'emballage automatique individuelle de nouilles instantanées avec accumulateurs à trois entrées
Caractéristiques du produit
Le processus d'emballage des nouilles instantanées en sachets est un processus hautement automatisé, qui comprend principalement les étapes clés suivantes :
1. Emballage des nouilles : Après friture ou séchage à l'air chaud, les nouilles sont acheminées vers une machine d'emballage, généralement une machine à sachets, pour pesage et conditionnement automatiques. La plupart des emballages sont des films plastiques composites, qui isolent efficacement de l'air et de l'humidité et prolongent la durée de conservation.
2. Préparation du sachet d'assaisonnement : Conditionnez les différents assaisonnements (poudre, huile, sachets d'assaisonnement pour légumes, etc.) individuellement dans de petits sachets. Ces emballages sont généralement conditionnés automatiquement.
3. Assemblage : Assembler les paquets de nouilles et les sachets individuels d'assaisonnement sur une chaîne de montage automatisée afin de garantir que chaque sachet de nouilles instantanées contienne tous les assaisonnements nécessaires.
4. Scellement : Le sachet de nouilles instantanées assemblé est scellé par une machine de scellage afin de garantir l'intégrité de l'emballage et la sécurité hygiénique du produit.
5. Détection et codage : Effectuez un contrôle qualité sur les nouilles instantanées emballées (vérification du poids, détection de métaux, etc.) afin de garantir leur conformité aux normes. La date de production, le numéro de lot et d'autres informations sont imprimés sur l'emballage à l'aide d'une imprimante à jet d'encre.
6. Emballage et palettisation : Placez les sachets de nouilles instantanées conformes dans des cartons, puis utilisez la machine d'encaissement automatique et la machine de palettisation pour l'emballage et la palettisation en vue du transport.
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Machine de tri et d'alimentation de nouilles instantanées
Principalement adaptée au convoyage, au tri, à l'alimentation et au conditionnement automatisés à grande vitesse de nouilles instantanées rondes, carrées, en portions individuelles ou doubles, etc., cette machine est également idéale pour d'autres produits. Dotée d'une régulation de vitesse multiniveaux et d'une commande par servomoteur, elle est simple et pratique à utiliser, offre une grande précision de contrôle et une faible consommation d'énergie, avec un taux de conformité des emballages de 99,9 %. Elle peut être directement connectée à la ligne de production en amont pour répondre aux exigences de la production à grande échelle de produits individuels et du conditionnement automatisé par lots. Elle permet ainsi de réduire la charge de travail. Conçue en fonction des caractéristiques du matériau, elle peut être automatiquement déchargée en cas de congestion, d'empilement ou de déviation infructueuse, garantissant une production continue 24h/24 et 7j/7.
machine automatique d'emballage d'oreillers
Caractéristiques
Haute efficacité : La machine d'emballage de nouilles instantanées de type coussin permet un emballage continu à grande vitesse et répond aux besoins de la production de masse.
Automatisation : De l'alimentation au scellage en passant par la découpe, l'ensemble du processus d'emballage est hautement automatisé, réduisant les opérations manuelles et améliorant l'efficacité de la production.
Mesure précise : Équipée d'un système de pesage précis pour garantir que le poids de chaque sachet de nouilles instantanées est conforme aux normes.
Multifonctionnelle : Elle peut s'adapter aux emballages de nouilles instantanées de différentes spécifications et formes, ce qui peut être réalisé en ajustant les paramètres de la machine.
Étanchéité optimale : Utilisation d'une technologie de thermoscellage avancée pour garantir l'étanchéité de l'emballage et prolonger la durée de conservation du produit.
Facile d'utilisation : Doté d'une interface de commande à écran tactile, les opérateurs peuvent facilement paramétrer et surveiller le processus de production.
Économies d'énergie et protection de l'environnement : une conception économe en énergie est adoptée afin de réduire la consommation d'énergie, et le matériau d'emballage est généralement un film composite recyclable.
Application
Outre l'industrie des nouilles instantanées, les machines d'emballage sous film plastique peuvent également être utilisées dans les secteurs suivants :
La conception mécanique est économique, le débogage est simple et la productivité est améliorée.
Industrie alimentaire : par exemple, bonbons, chocolat, biscuits, pain, aliments surgelés, riz prêt à consommer, etc.
Industrie pharmaceutique : comprimés, gélules, dispositifs médicaux, fournitures médicales, etc.
Industrie chimique du quotidien : savons, shampoings, cosmétiques, serviettes hygiéniques, etc.
Produits industriels : tels que quincaillerie, composants électroniques, petites pièces mécaniques, etc.
Produits agricoles : tels que semences, engrais, pesticides, etc.
Accumulateur de nouilles instantanées multi-sachets
L'accumulateur de nouilles instantanées, également appelé collecteur ou empileur de nouilles instantanées, est un équipement auxiliaire de la ligne de production de nouilles instantanées. Il sert principalement à transporter les nouilles instantanées emballées de la machine d'emballage vers l'étape suivante, comme la mise en carton ou la palettisation. Sa fonction principale est de collecter et d'organiser les nouilles instantanées emballées afin de garantir leur empilage selon un ordre et une direction précis, facilitant ainsi le traitement automatisé ultérieur.
Principe de fonctionnement
Les kits de montage de nouilles instantanées comprennent généralement les éléments suivants :
1. Tapis roulant : Transporter les nouilles instantanées emballées de la machine d'emballage à l'accumulateur.
2. Plateforme d'empilage : Utilisée pour le stockage temporaire et l'empilage des nouilles instantanées, et peut généralement être ajustée pour accueillir des paquets de différentes tailles.
3. Système de contrôle : utilisé pour contrôler le fonctionnement de l'accumulateur, y compris la vitesse du tapis roulant, le levage et l'abaissement de la plateforme d'empilage, etc.
Application
L'accumulateur de nouilles instantanées est principalement utilisé en aval de la ligne de production et en association avec des équipements tels que les machines d'emballage, les encartonneuses ou les palettiseurs. Il assure la continuité de la production.
Palettiseur
La palettiseur de nouilles instantanées est un équipement automatisé qui empile les paquets de nouilles instantanées sur des palettes selon des règles et un ordre précis, facilitant ainsi leur stockage et leur transport. Le palettiseur joue un rôle essentiel en fin de chaîne de production. Il permet d'améliorer considérablement l'efficacité de la palettisation, de réduire les coûts de main-d'œuvre et de garantir la stabilité et la sécurité du produit.
Principe de fonctionnement
Le principe de fonctionnement d'un palettiseur de nouilles instantanées comprend généralement les étapes suivantes :
1. Convoyage : Les nouilles instantanées emballées sont transportées de la machine d'emballage ou d'un autre équipement vers la zone de travail du palettiseur par le biais du convoyeur.
2. Positionnement : Les nouilles instantanées sont positionnées pendant le processus de convoyage afin de garantir qu'elles entrent dans la zone de palettisation dans la bonne direction et dans la bonne position.
3. Empilage : Le palettiseur utilise des bras mécaniques, des ventouses ou d'autres dispositifs de préhension pour empiler les nouilles instantanées couche par couche selon le programme prédéfini afin de former une pile nette.
4. Système de contrôle : Le palettiseur est équipé d'un système de contrôle qui peut programmer différents modes de palettisation pour s'adapter à différentes spécifications et quantités de nouilles instantanées.
5. Sortie : Les nouilles instantanées empilées sont sorties par des convoyeurs ou d'autres méthodes, prêtes pour l'étape suivante de stockage ou de chargement et de transport.
Caractéristiques
1. Haute efficacité : La palettiseur peut effectuer les opérations de palettisation rapidement et en continu, améliorant considérablement l'efficacité de la production.
2. Économiser la main-d'œuvre : L'automatisation des opérations réduit le besoin de palettisation manuelle, ce qui diminue l'intensité du travail et les coûts de main-d'œuvre.
3. Haute précision : Le palettiseur permet de contrôler avec précision la position et l'ordre d'empilage des nouilles instantanées afin d'assurer la stabilité de l'empilage.
4. Flexibilité : Il peut s'adapter aux emballages de nouilles instantanées de différentes tailles et poids en ajustant ses paramètres.
5. Sécurité : Réduit les risques pour la sécurité liés aux opérations manuelles et améliore la sécurité de la production.
Application
Le palettiseur de nouilles instantanées est principalement utilisé en fin de ligne de production et fonctionne en association avec les machines d'emballage, les accumulateurs, les convoyeurs et autres équipements. Il assure la continuité et l'automatisation de la production de nouilles instantanées, améliorant ainsi l'efficacité et la qualité du produit.
La palettiseur pour nouilles instantanées est un équipement indispensable dans une ligne de production moderne. Son rendement élevé et la qualité de sa palettisation expliquent sa large utilisation dans ce secteur. Grâce aux progrès technologiques constants, les performances et l'intelligence des palettiseurs s'améliorent continuellement, offrant ainsi plus de commodité et d'avantages à l'industrie agroalimentaire.
