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Ligne automatique de conditionnement de nouilles instantanées en seaux

Ligne d'emballage de nouilles en seaux

Ligne automatique de conditionnement de nouilles instantanées en seaux

Il s'agit d'une ligne de conditionnement de nouilles instantanées en baril, comprenant une ensacheuse sous film thermorétractable, une encartonneuse et un palettiseur. Elle peut être connectée à la ligne de production de nouilles instantanées entièrement automatique ou utilisée seule.

    Caractéristiques du produit

    L'encartonneuse entièrement automatique pour nouilles instantanées en barriques est une ligne de production entièrement automatique spécialement conçue pour l'emballage de nouilles instantanées en barriques, bols, gobelets et autres produits. Elle est composée d'une encartonneuse sous film thermorétractable de type coussin, d'un accumulateur, d'un corps d'encartonneuse et d'un convoyeur à bande.
    Cet équipement permet l'emballage thermorétractable entièrement automatique de nouilles en barriques et autres produits, ainsi que la séparation des voies, le retournement avant et arrière, l'empilage et le tri par empilage, le transport, l'emballage et le scellage des boîtes. Il comprend quatre éléments principaux : un convoyeur de tri multicanal, une ensacheuse sous film thermorétractable, un accumulateur et une encartonneuse automatique. Ce modèle est également compatible avec différents types d'emballages aux premier et deuxième étages afin de répondre aux besoins de compatibilité des clients. La cadence de production cumulée maximale d'un port peut atteindre 180 barils/min, et la cadence de production de la machine principale peut atteindre 30 boîtes/min.

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    PRÉSENTATION DE LA MACHINE

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    Palettiseur automatique pour nouilles instantanées

    7 janvier 2019

    Le palettiseur est un équipement automatisé principalement utilisé pour empiler des cartons, des sacs, des planches et autres articles chargés dans des conteneurs sur des palettes ou des palettes selon une disposition spécifique, afin de les transporter vers l'entrepôt par chariot élévateur. Les palettiseurs sont généralement équipés de bandes transporteuses, de mécanismes de direction, de robots de palettisation et de systèmes de contrôle, ce qui permet d'améliorer l'efficacité de la production, de réduire les coûts de main-d'œuvre et de réduire les dommages et la confusion liés aux marchandises.

    Les différents types de palettiseurs comprennent les palettiseurs de grande hauteur, les palettiseurs coordonnés, les palettiseurs monocolonne, les palettiseurs à ventouses et les palettiseurs robotisés multi-articulations. Différents types de palettiseurs sont adaptés à différents articles et environnements de travail. Par exemple, les palettiseurs de grande hauteur sont adaptés aux articles volumineux, les palettiseurs coordonnés sont peu encombrants, les palettiseurs monocolonne conviennent à divers secteurs d'activité, et les palettiseurs à ventouses conviennent aux articles de formes et de tailles variées. Les palettiseurs robotisés multi-articulations offrent une grande flexibilité et une grande précision.

    Les palettiseurs utilisent généralement un automate programmable industriel (API) et un écran tactile pour une gestion intelligente des opérations, simple d'utilisation et facile à maîtriser. De plus, leur utilisation améliore la sécurité au travail et réduit l'intensité du travail.

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