மூன்று உள்ளீட்டு சேமிப்பான்களுடன் கூடிய தானியங்கி ஒற்றை உடனடி நூடுல்ஸ் பேக்கேஜிங் வரிசை
தயாரிப்பு அம்சங்கள்
பைகளில் அடைக்கப்பட்ட உடனடி நூடுல்ஸ்களின் பொட்டலமிடும் செயல்முறை என்பது மிகவும் தானியங்குமயமாக்கப்பட்ட ஒரு செயல்முறையாகும், இதில் முக்கியமாகப் பின்வரும் முக்கியப் படிகள் அடங்கும்:
1. நூடுல்ஸ் பொட்டலம்: வறுத்த பிறகு அல்லது சூடான காற்றில் உலர்த்திய பிறகு, நூடுல்ஸ் தானியங்கி எடைபோடுதல் மற்றும் பொட்டலமிடுதலுக்காக, பொதுவாக ஒரு பில்லோ பேக்கேஜிங் இயந்திரத்திற்கு கொண்டு செல்லப்படுகின்றன. பெரும்பாலான பொட்டலப் பொருட்கள் கலப்பு பிளாஸ்டிக் படலங்களாகும், அவை காற்றையும் ஈரப்பதத்தையும் திறம்படத் தடுத்து, அவற்றின் சேமிப்புக் காலத்தை நீட்டிக்கின்றன.
2. தாளிப்புப் பொட்டலம் தயாரித்தல்: பல்வேறு மசாலாப் பொருட்கள் (மசாலாப் பொடி, மசாலா எண்ணெய், காய்கறிப் பைகள் போன்றவை) தனித்தனியாக சிறிய பைகளில் அடைக்கப்படுகின்றன. இந்த மசாலாப் பொட்டலங்கள் பொதுவாகத் தானாகவே பொட்டலமிடப்படுகின்றன.
3. பொருத்துதல்: ஒவ்வொரு இன்ஸ்டன்ட் நூடுல்ஸ் பையிலும் தேவையான அனைத்து மசாலாப் பொருட்களும் இருப்பதை உறுதிசெய்யும் வகையில், பொட்டலமிடப்பட்ட நூடுல்ஸ் மற்றும் தனித்தனி மசாலாப் பொட்டலங்களை ஒரு தானியங்கி உற்பத்தி வரிசை மூலம் ஒன்றிணைக்கவும்.
4. மூடுதல்: தயாரிக்கப்பட்ட இன்ஸ்டன்ட் நூடுல்ஸ் பையின் பேக்கேஜிங்கின் தன்மையையும், பொருளின் சுகாதாரப் பாதுகாப்பையும் உறுதி செய்வதற்காக, அது ஒரு சீலிங் இயந்திரம் மூலம் சீல் செய்யப்படுகிறது.
5. கண்டறிதல் மற்றும் குறியீடாக்கம்: தயாரிப்பு தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறதா என்பதை உறுதி செய்வதற்காக, பொட்டலமிடப்பட்ட உடனடி நூடுல்ஸ்களில் எடை சோதனை, உலோகத்தைக் கண்டறிதல் போன்ற தரச் சோதனைகளை மேற்கொள்ளவும். அதே நேரத்தில், உற்பத்தித் தேதி, தொகுதி எண் மற்றும் பிற தகவல்கள் இன்க்ஜெட் அச்சுப்பொறி மூலம் பொட்டலத்தின் மீது அச்சிடப்படுகின்றன.
6. பொதி செய்தல் மற்றும் பலேட்டை அமைத்தல்: தரமான இன்ஸ்டன்ட் நூடுல்ஸ் பைகளை அட்டைப் பெட்டிகளில் இட்டு, பின்னர் தானியங்கி அட்டைப்பெட்டி நிரப்பும் இயந்திரம் மற்றும் பலேடைசிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி, போக்குவரத்திற்குத் தயாராகப் பொட்டலமிட்டு அடுக்கவும்.
விளக்கம்2
உடனடி நூடுல்ஸ் வரிசைப்படுத்தும் மற்றும் வழங்கும் இயந்திரம்
முக்கியமாக வட்ட வடிவ இன்ஸ்டன்ட் நூடுல்ஸ், சதுர வடிவ இன்ஸ்டன்ட் நூடுல்ஸ், ஒன்று அல்லது இரண்டு துண்டுகள் போன்றவற்றை முழு தானியங்கி அதிவேகத்தில் கொண்டு செல்ல, வரிசைப்படுத்த, உள்ளிட மற்றும் தானியங்கி முறையில் பேக்கேஜிங் செய்ய இது பொருத்தமானது. இது பல-நிலை வேகக் கட்டுப்பாடு மற்றும் செர்வோ டிரைவ் கட்டுப்பாட்டைப் பயன்படுத்துகிறது, இது இயக்குவதற்கு எளிமையானது மற்றும் வசதியானது, அதிக கட்டுப்பாட்டுத் துல்லியம் மற்றும் குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் பேக்கேஜிங் தகுதி விகிதம் 99.9% வரை அதிகமாக உள்ளது. பெரிய அளவிலான ஒற்றைத் தயாரிப்பு மற்றும் தொகுதி உற்பத்தியின் தானியங்கி பேக்கேஜிங் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, இதை நேரடியாக முன்-முனை உற்பத்தி வரிசையுடன் இணைக்க முடியும். ஒருவர் பணியில் இருக்கும்போது மற்றவர்கள் ஓய்வெடுக்கும் நிலையை இது அடைகிறது. பொருளின் பண்புகளுக்கு ஏற்ப இதை வடிவமைக்க முடியும், மேலும் பொருள் நெரிசலாகவோ, அடுக்கப்பட்டோ அல்லது வெற்றிகரமாகத் திசை திருப்பப்படாமலோ இருக்கும்போது, இயந்திரத்தை நிறுத்தாமல் தானாகவே அகற்ற முடியும், இது இயந்திரத்தை நிறுத்தாமல் 24 மணி நேர தொடர்ச்சியான உற்பத்தியை உறுதி செய்கிறது.
தானியங்கி தலையணை பேக்கேஜிங் இயந்திரம்

அம்சங்கள்
உயர் செயல்திறன்: தலையணை வடிவ உடனடி நூடுல்ஸ் பேக்கேஜிங் இயந்திரம், அதிவேக தொடர்ச்சியான பேக்கேஜிங்கைச் சாத்தியமாக்குவதோடு, பெருமளவு உற்பத்தியின் தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்கிறது.
தானியக்கம்: உள்ளீடு செய்வது, மூடுவது முதல் வெட்டுவது வரை, முழுமையான பேக்கேஜிங் செயல்முறையும் அதிக அளவில் தானியக்கமாக்கப்பட்டுள்ளது. இது கைமுறை செயல்பாடுகளைக் குறைத்து, உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துகிறது.
துல்லியமான அளவீடு: ஒவ்வொரு இன்ஸ்டன்ட் நூடுல்ஸ் பையின் எடையும் தரநிலையைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய, இதில் ஒரு துல்லியமான எடை அளவிடும் அமைப்பு பொருத்தப்பட்டுள்ளது.
பல்பயன்: இயந்திரத்தின் அளவுருக்களைச் சரிசெய்வதன் மூலம், பல்வேறு விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் வடிவங்களைக் கொண்ட உடனடி நூடுல்ஸ் பேக்கேஜிங்கிற்கு ஏற்ப இதை மாற்றியமைக்க முடியும்.
சிறந்த மூடல்: பேக்கேஜிங்கின் மூடலை உறுதி செய்வதற்கும், பொருளின் ஆயுட்காலத்தை நீட்டிப்பதற்கும் மேம்பட்ட வெப்ப மூடல் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துங்கள்.
இயக்குவதற்கு எளிதானது: தொடுதிரை இயக்க இடைமுகம் பொருத்தப்பட்டுள்ளதால், இயக்குபவர்கள் அளவுருக்களை எளிதாக அமைத்து, உற்பத்தி செயல்முறையைக் கண்காணிக்க முடியும்.
ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு: ஆற்றல் நுகர்வைக் குறைப்பதற்காக ஆற்றல் சேமிப்பு வடிவமைப்பு பின்பற்றப்படுகிறது, மேலும் பேக்கேஜிங் பொருள் பொதுவாக மறுசுழற்சி செய்யக்கூடிய கலவைப் படலமாகும்.
விண்ணப்பம்
உடனடி நூடுல்ஸ் தொழில்துறைக்குக் கூடுதலாக, பில்லோ பேக்கேஜிங் இயந்திரங்கள் பின்வரும் தொழில்துறைகளிலும் பயன்படுத்தப்படலாம்:
இயந்திர வடிவமைப்பு சிக்கனமானது, பிழைதிருத்தம் எளிமையானது, மேலும் உற்பத்தித்திறன் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது.
உணவுத் தொழில்: மிட்டாய், சாக்லேட், பிஸ்கட், ரொட்டி, உறைந்த உணவு, உடனடியாக உண்ணத் தயாரான அரிசி போன்றவை.
மருந்துத் தொழில்: மாத்திரைகள், காப்ஸ்யூல்கள், மருத்துவ சாதனங்கள், மருத்துவப் பொருட்கள் போன்றவை.
அன்றாட இரசாயனத் தொழில்: சோப்பு, ஷாம்பு, அழகுசாதனப் பொருட்கள், சானிட்டரி நாப்கின்கள் போன்றவை.
தொழில்துறைப் பொருட்கள்: அதாவது வன்பொருள், மின்னணு பாகங்கள், சிறிய இயந்திர பாகங்கள் போன்றவை.
வேளாண் பொருட்கள்: விதைகள், உரங்கள், பூச்சிக்கொல்லிகள் போன்றவை.
பல பைகள் கொண்ட உடனடி நூடுல்ஸ் சேமிப்பான்
இன்ஸ்டன்ட் நூடுல்ஸ் சேகரிப்பான் அல்லது இன்ஸ்டன்ட் நூடுல்ஸ் அடுக்கும் இயந்திரம் என்றும் அழைக்கப்படும் இன்ஸ்டன்ட் நூடுல்ஸ் குவிப்பான், இன்ஸ்டன்ட் நூடுல்ஸ் உற்பத்தி வரிசையில் உள்ள ஒரு துணை உபகரணமாகும். இது முக்கியமாக, பொட்டலமிடப்பட்ட இன்ஸ்டன்ட் நூடுல்ஸ்களை பொட்டலமிடும் இயந்திரத்திலிருந்து, பெட்டிகளில் அடைத்தல் அல்லது பலேடைசிங் செய்தல் போன்ற அடுத்தகட்ட செயல்முறைக்குக் கொண்டு செல்லப் பயன்படுகிறது. அடுத்தடுத்த தானியங்கிச் செயலாக்கத்தை எளிதாக்கும் வகையில், பொட்டலமிடப்பட்ட இன்ஸ்டன்ட் நூடுல்ஸ்களை ஒரு குறிப்பிட்ட வரிசையிலும் திசையிலும் அடுக்கி, அவற்றைச் சேகரித்து ஒழுங்கமைப்பதே இதன் முக்கியப் பணியாகும்.
செயல்பாட்டுக் கொள்கை
இன்ஸ்டன்ட் நூடுல்ஸ் சேகரிப்பான்களில் பொதுவாக பின்வரும் பாகங்கள் அடங்கும்:
1. கன்வேயர் பெல்ட்: பொட்டலமிடப்பட்ட இன்ஸ்டன்ட் நூடுல்ஸ்களை பொட்டல இயந்திரத்திலிருந்து அக்குமுலேட்டருக்குக் கொண்டு செல்கிறது.
2. அடுக்கும் தளம்: உடனடி நூடுல்ஸ்களைத் தற்காலிகமாகச் சேமித்து வைக்கவும் அடுக்கவும் பயன்படுகிறது, மேலும் இதை வழக்கமாகப் பல்வேறு அளவிலான பொட்டலங்களுக்கு ஏற்றவாறு சரிசெய்து கொள்ளலாம்.
3. கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு: இது குவிப்பானின் செயல்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்தப் பயன்படுகிறது. இதில் கடத்தும் பட்டையின் வேகம், அடுக்கும் தளத்தை உயர்த்துவது மற்றும் தாழ்த்துவது போன்றவை அடங்கும்.
விண்ணப்பம்
இன்ஸ்டன்ட் நூடுல்ஸ் அக்குமுலேட்டர் முக்கியமாக இன்ஸ்டன்ட் நூடுல்ஸ் உற்பத்தி வரிசையின் பின் பகுதியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மேலும் இது, இன்ஸ்டன்ட் நூடுல்ஸுக்கான பேக்கேஜிங் இயந்திரங்கள், கார்டனிங் இயந்திரங்கள் அல்லது பேலடைசர்கள் போன்ற உபகரணங்களுடன் இணைந்து பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது தொடர்ச்சியை உறுதி செய்கிறது.
பேலடைசர்
உடனடி நூடுல்ஸ் பேலடைசர் என்பது, பொட்டலமிடப்பட்ட உடனடி நூடுல்ஸ்களை எளிதாகச் சேமிப்பதற்கும் கொண்டு செல்வதற்கும், குறிப்பிட்ட விதிகள் மற்றும் வரிசைப்படி பேலட்டுகளில் அடுக்கப் பயன்படும் ஒரு தானியங்கி உபகரணமாகும். உடனடி நூடுல்ஸ் உற்பத்திச் செயல்முறையின் இறுதியில் இந்த பேலடைசர் ஒரு முக்கியப் பங்கு வகிக்கிறது. இது பேலடைசிங் திறனைப் பெருமளவில் மேம்படுத்தவும், தொழிலாளர் செலவுகளைக் குறைக்கவும், மேலும் பொருளின் நிலைத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்யவும் உதவுகிறது.
செயல்பாட்டுக் கொள்கை
இன்ஸ்டன்ட் நூடுல்ஸ் பேலடைசரின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை பொதுவாக பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:
1. கொண்டு செல்லுதல்: பொட்டலமிடப்பட்ட உடனடி நூடுல்ஸ்கள், பொட்டலமிடும் இயந்திரம் அல்லது பிற உபகரணங்களிலிருந்து கன்வேயர் பெல்ட் மூலம் பேலடைசரின் பணிப் பகுதிக்குக் கொண்டு செல்லப்படுகின்றன.
2. நிலைநிறுத்துதல்: இன்ஸ்டன்ட் நூடுல்ஸ் சரியான திசையிலும் நிலையிலும் பேலட் அடுக்கும் பகுதிக்குள் நுழைவதை உறுதி செய்வதற்காக, அவை கொண்டு செல்லும் செயல்முறையின் போது நிலைநிறுத்தப்படுகின்றன.
3. அடுக்குதல்: பேலடைசர், இயந்திரக் கரங்கள், உறிஞ்சும் கோப்பைகள் அல்லது பிற பிடிக்கும் சாதனங்களைப் பயன்படுத்தி, முன் அமைக்கப்பட்ட நிரலின்படி இன்ஸ்டன்ட் நூடுல்ஸ்களை அடுக்கு அடுக்காக அடுக்கி ஒரு நேர்த்தியான அடுக்கை உருவாக்குகிறது.
4. கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு: இந்த பேலடைசர், உடனடி நூடுல்ஸின் வெவ்வேறு விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் அளவுகளுக்கு ஏற்ப, பல்வேறு பேலடைசிங் முறைகளை நிரல்படுத்தக்கூடிய ஒரு கட்டுப்பாட்டு அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது.
5. வெளியீடு: அடுக்கப்பட்ட உடனடி நூடுல்ஸ்கள், கன்வேயர் பெல்ட்கள் அல்லது பிற முறைகள் மூலம் வெளியேற்றப்பட்டு, சேமிப்பு அல்லது ஏற்றுதல் மற்றும் போக்குவரத்து என்ற அடுத்த கட்டத்திற்குத் தயாராகின்றன.
அம்சங்கள்
1. உயர் செயல்திறன்: பேலடைசர், பேலடைசிங் பணிகளை விரைவாகவும் தொடர்ச்சியாகவும் செய்து முடிப்பதால், உற்பத்தித் திறனைப் பெருமளவில் மேம்படுத்துகிறது.
2. மனிதவளத்தைச் சேமிக்கவும்: தானியங்கு செயல்பாடுகள், கைமுறையாகப் பலகைகளில் அடுக்கும் தேவையைக் குறைத்து, வேலைச் சுமையையும் தொழிலாளர் செலவுகளையும் குறைக்கின்றன.
3. உயர் துல்லியம்: பேலடைசர், இன்ஸ்டன்ட் நூடுல்ஸ்களின் அடுக்கும் நிலை மற்றும் வரிசையைத் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்தி, அவற்றின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
4. நெகிழ்வுத்தன்மை: அளவுருக்களைச் சரிசெய்வதன் மூலம், இது பல்வேறு அளவுகள் மற்றும் எடைகளைக் கொண்ட உடனடி நூடுல்ஸ் பொட்டலங்களுக்கு ஏற்ப தன்னைத் தகவமைத்துக் கொள்ளும்.
5. பாதுகாப்பு: கைமுறை செயல்பாடுகளில் உள்ள பாதுகாப்பு அபாயங்களைக் குறைத்து, உற்பத்திப் பாதுகாப்பை மேம்படுத்துகிறது.
விண்ணப்பம்
இன்ஸ்டன்ட் நூடுல்ஸ் பேலடைசர் முக்கியமாக இன்ஸ்டன்ட் நூடுல்ஸ் உற்பத்தி வரிசையின் இறுதியில், பேக்கேஜிங் இயந்திரங்கள், அக்குமுலேட்டர்கள், கன்வேயர் பெல்ட்கள் மற்றும் பிற உபகரணங்களுடன் இணைந்து பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது உற்பத்தி வரிசையில் இன்ஸ்டன்ட் நூடுல்ஸின் தொடர்ச்சியையும் தானியக்கத்தையும் உறுதிசெய்து, உற்பத்தித் திறனையும் தயாரிப்புத் தரத்தையும் மேம்படுத்துகிறது.
நவீன உடனடி நூடுல்ஸ் உற்பத்தி வரிசையில், உடனடி நூடுல்ஸ் பேலடைசர் ஒரு இன்றியமையாத உபகரணமாகும். அதன் உயர் செயல்திறன் மற்றும் சிறந்த பேலடைசிங் விளைவு காரணமாக, இது உடனடி நூடுல்ஸ் உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றம் மற்றும் புதுமைகளால், பேலடைசர்களின் செயல்திறன் மற்றும் நுண்ணறிவுத் திறனும் தொடர்ந்து மேம்பட்டு, உணவு பதப்படுத்தும் தொழிலுக்கு அதிக வசதியையும் நன்மைகளையும் அளிக்கின்றன.

