ສາຍບັນຈຸໝີ່ກຶ່ງສຳເລັດຮູບອັດຕະໂນມັດອັນດຽວທີ່ມີຕົວສະສົມສາມຕົວ
ຄຸນສົມບັດຂອງຜະລິດຕະພັນ
ຂະບວນການຫຸ້ມຫໍ່ໝີ່ກຶ່ງສຳເລັດຮູບທີ່ບັນຈຸໃນຖົງແມ່ນຂະບວນການອັດຕະໂນມັດສູງ, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີຂັ້ນຕອນສຳຄັນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1. ການຫຸ້ມຫໍ່ເສັ້ນໝີ່: ຫຼັງຈາກຈືນ ຫຼື ອົບແຫ້ງດ້ວຍລົມຮ້ອນແລ້ວ, ເສັ້ນໝີ່ຈະຖືກຂົນສົ່ງໄປຫາເຄື່ອງຈັກຫຸ້ມຫໍ່, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຄື່ອງຈັກຫຸ້ມຫໍ່ໝອນ, ເພື່ອຊັ່ງນໍ້າໜັກ ແລະ ຫຸ້ມຫໍ່ອັດຕະໂນມັດ. ວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຟິມພາດສະຕິກປະສົມ, ເຊິ່ງສາມາດແຍກອາກາດ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ຍືດອາຍຸການເກັບຮັກສາ.
2. ການກະກຽມຊອງເຄື່ອງປຸງ: ບັນຈຸເຄື່ອງປຸງຕ່າງໆ (ເຊັ່ນ: ຜົງປຸງ, ນ້ຳມັນປຸງ, ຖົງຜັກ, ແລະອື່ນໆ) ໃສ່ໃນຖົງນ້ອຍໆຕາມລຳດັບ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ ຊອງເຄື່ອງປຸງເຫຼົ່ານີ້ຈະຖືກຫຸ້ມຫໍ່ໂດຍອັດຕະໂນມັດ.
3. ການປະກອບ: ປະກອບເສັ້ນໝີ່ທີ່ຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ຊອງເຄື່ອງປຸງແຕ່ລະອັນຜ່ານສາຍການປະກອບອັດຕະໂນມັດ ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຖົງໝີ່ສຳເລັດຮູບແຕ່ລະຖົງມີເຄື່ອງປຸງທີ່ຈຳເປັນທັງໝົດ.
4. ການຜະນຶກ: ຖົງໝີ່ສຳເລັດຮູບທີ່ປະກອບແລ້ວຈະຖືກຜະນຶກດ້ວຍເຄື່ອງຜະນຶກເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ຄວາມປອດໄພດ້ານສຸຂະອະນາໄມຂອງຜະລິດຕະພັນ.
5. ການກວດຈັບ ແລະ ການເຂົ້າລະຫັດ: ດຳເນີນການກວດກາຄຸນນະພາບຂອງໝີ່ສຳເລັດຮູບທີ່ຫຸ້ມຫໍ່, ເຊັ່ນ: ການກວດການ້ຳໜັກ, ການກວດຈັບໂລຫະ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນໄດ້ມາດຕະຖານ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ວັນທີຜະລິດ, ໝາຍເລກກຸ່ມຜະລິດ ແລະ ຂໍ້ມູນອື່ນໆຈະຖືກພິມໃສ່ການຫຸ້ມຫໍ່ຜ່ານເຄື່ອງພິມ inkjet.
6. ການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ການຈັດວາງໃສ່ພາເລັດ: ໃສ່ຖົງໝີ່ສຳເລັດຮູບທີ່ມີຄຸນນະພາບໃສ່ໃນກ່ອງ, ຈາກນັ້ນໃຊ້ເຄື່ອງຈັກບັນຈຸກ່ອງອັດຕະໂນມັດ ແລະ ເຄື່ອງຈັກຈັດລຽງພາເລັດເພື່ອຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ການຈັດລຽງພາເລັດເພື່ອກະກຽມການຂົນສົ່ງ.
ຄຳອະທິບາຍ2
ເຄື່ອງຄັດແຍກ ແລະ ໃຫ້ອາຫານໝີ່ແບບທັນທີ
ສ່ວນໃຫຍ່ເໝາະສົມສຳລັບການລຳລຽງ, ຄັດແຍກ, ການປ້ອນ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່ອັດຕະໂນມັດຄວາມໄວສູງຂອງໝີ່ກຶ່ງສຳເລັດຮູບກົມ, ໝີ່ກຶ່ງສຳເລັດຮູບສີ່ຫຼ່ຽມ, ໜຶ່ງ ຫຼື ສອງຊິ້ນ, ແລະອື່ນໆ. ມັນເໝາະສົມສຳລັບການລຳລຽງ, ຄັດແຍກ, ການປ້ອນ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່ອັດຕະໂນມັດຄວາມໄວສູງຂອງໝີ່ກຶ່ງສຳເລັດຮູບກົມ, ໝີ່ກຶ່ງສຳເລັດຮູບສີ່ຫຼ່ຽມ, ໜຶ່ງ ຫຼື ສອງຊິ້ນ ແລະ ຜະລິດຕະພັນອື່ນໆ. ມັນໃຊ້ການຄວບຄຸມຄວາມໄວຫຼາຍລະດັບ ແລະ ການຄວບຄຸມ servo drive, ເຊິ່ງງ່າຍດາຍ ແລະ ສະດວກໃນການໃຊ້ງານ, ມີຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຄວບຄຸມສູງ ແລະ ການໃຊ້ພະລັງງານຕ່ຳ, ແລະ ອັດຕາການກວດສອບຄຸນນະພາບການຫຸ້ມຫໍ່ສູງເຖິງ 99.9%. ມັນສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງກັບສາຍການຜະລິດດ້ານໜ້າເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນດຽວຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່ອັດຕະໂນມັດຂອງການຜະລິດແບບ batch. ບັນລຸຜົນໄດ້ໂດຍການມີຄົນໜຶ່ງຂຶ້ນເຮືອ ແລະ ຄົນອື່ນໆຖືກໄລ່ອອກ. ມັນສາມາດອອກແບບຕາມລັກສະນະຂອງວັດສະດຸ ແລະ ສາມາດຖອດອອກໂດຍອັດຕະໂນມັດໂດຍບໍ່ຕ້ອງຢຸດເມື່ອວັດສະດຸແອອັດ, ວາງຊ້ອນກັນ ຫຼື ໂອນຍ້າຍບໍ່ສຳເລັດ, ຮັບປະກັນການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ 24 ຊົ່ວໂມງໂດຍບໍ່ຕ້ອງຢຸດເຄື່ອງຈັກ.
ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ໝອນອັດຕະໂນມັດ
ຄຸນສົມບັດ
ປະສິດທິພາບສູງ: ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ໝີ່ຊະນິດໝອນສາມາດບັນລຸການຫຸ້ມຫໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງດ້ວຍຄວາມໄວສູງ ແລະ ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍ.
ອັດຕະໂນມັດ: ຕັ້ງແຕ່ການປ້ອນ, ການຜະນຶກຈົນເຖິງການຕັດ, ຂະບວນການຫຸ້ມຫໍ່ທັງໝົດແມ່ນອັດຕະໂນມັດສູງ, ຫຼຸດຜ່ອນການປະຕິບັດງານດ້ວຍມື ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
ການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງ: ພ້ອມດ້ວຍລະບົບການຊັ່ງນໍ້າໜັກທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອຮັບປະກັນວ່ານໍ້າໜັກຂອງໝີ່ກຶ່ງສຳເລັດຮູບແຕ່ລະຖົງໄດ້ມາດຕະຖານ.
ມີຫຼາຍໜ້າທີ່: ມັນສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບການຫຸ້ມຫໍ່ໝີ່ສຳເລັດຮູບທີ່ມີລາຍລະອຽດ ແລະ ຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊິ່ງສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍການປັບຕົວພາລາມິເຕີຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ການຜະນຶກທີ່ດີ: ໃຊ້ເທັກໂນໂລຢີການຜະນຶກຄວາມຮ້ອນທີ່ທັນສະໄໝເພື່ອຮັບປະກັນການຜະນຶກຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ຍືດອາຍຸການເກັບຮັກສາຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ງ່າຍຕໍ່ການໃຊ້ງານ: ພ້ອມດ້ວຍອິນເຕີເຟດການໃຊ້ງານໜ້າຈໍສຳຜັດ, ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີ ແລະ ຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການຜະລິດໄດ້ງ່າຍ.
ການປະຫຍັດພະລັງງານ ແລະ ການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ: ຮັບຮອງເອົາການອອກແບບທີ່ປະຫຍັດພະລັງງານເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານ, ແລະ ວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ມັກຈະເປັນຟິມປະສົມທີ່ສາມາດນຳມາຣີໄຊເຄີນໄດ້.
ແອັບພລິເຄຊັນ
ນອກເໜືອໄປຈາກອຸດສາຫະກຳໝີ່ສຳເລັດຮູບແລ້ວ, ເຄື່ອງຈັກຫຸ້ມຫໍ່ໝອນຍັງສາມາດນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳຕໍ່ໄປນີ້ໄດ້:
ການອອກແບບກົນຈັກແມ່ນປະຫຍັດ, ການແກ້ໄຂຂໍ້ຜິດພາດແມ່ນງ່າຍດາຍ, ແລະ ຜົນຜະລິດກໍ່ດີຂຶ້ນ.
ອຸດສາຫະກຳອາຫານ: ເຊັ່ນ: ເຂົ້າໜົມ, ຊັອກໂກແລັດ, ບິດສະກິດ, ເຂົ້າຈີ່, ອາຫານແຊ່ແຂງ, ເຂົ້າໜົມທີ່ກຽມພ້ອມຮັບປະທານ, ແລະອື່ນໆ.
ອຸດສາຫະກຳຢາ: ເຊັ່ນ: ເມັດ, ແຄບຊູນ, ອຸປະກອນການແພດ, ອຸປະກອນການແພດ, ແລະອື່ນໆ.
ອຸດສາຫະກຳເຄມີປະຈຳວັນ: ເຊັ່ນ: ສະບູ, ແຊມພູ, ເຄື່ອງສຳອາງ, ຜ້າອະນາໄມ, ແລະອື່ນໆ.
ຜະລິດຕະພັນອຸດສາຫະກຳ: ເຊັ່ນ: ຮາດແວ, ຊິ້ນສ່ວນເອເລັກໂຕຣນິກ, ຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກຂະໜາດນ້ອຍ, ແລະອື່ນໆ.
ຜະລິດຕະພັນກະສິກຳ: ເຊັ່ນ: ແກ່ນພັນ, ປຸ໋ຍ, ຢາປາບສັດຕູພືດ, ແລະອື່ນໆ.
ເຄື່ອງສະສົມໝີ່ກຶ່ງສຳເລັດຮູບຫຼາຍຖົງ
ເຄື່ອງສະສົມເສັ້ນໝີ່ສຳເລັດຮູບ ຫຼື ເຄື່ອງເກັບເສັ້ນໝີ່ສຳເລັດຮູບ ເປັນອຸປະກອນເສີມໃນສາຍການຜະລິດເສັ້ນໝີ່ສຳເລັດຮູບ. ສ່ວນຫຼາຍແລ້ວມັນໃຊ້ເພື່ອຂົນສົ່ງເສັ້ນໝີ່ສຳເລັດຮູບທີ່ຫຸ້ມຫໍ່ແລ້ວຈາກເຄື່ອງຈັກຫຸ້ມຫໍ່ໄປສູ່ຂະບວນການຕໍ່ໄປ ເຊັ່ນ: ການຫຸ້ມຫໍ່ ຫຼື ການຈັດວາງໃສ່ພາເລັດ. ໜ້າທີ່ຫຼັກຂອງມັນແມ່ນເພື່ອເກັບ ແລະ ຈັດລຽງເສັ້ນໝີ່ສຳເລັດຮູບທີ່ຫຸ້ມຫໍ່ແລ້ວເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກມັນຈະຖືກວາງຊ້ອນກັນຕາມລຳດັບ ແລະ ທິດທາງທີ່ແນ່ນອນ ເພື່ອອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການປະມວນຜົນແບບອັດຕະໂນມັດໃນພາຍຫຼັງ.
ຫຼັກການເຮັດວຽກ
ເຄື່ອງເກັບມ້ຽນໝີ່ສຳເລັດຮູບມັກຈະປະກອບມີສ່ວນປະກອບຕໍ່ໄປນີ້:
1. ສາຍພານລຳລຽງ: ຂົນສົ່ງໝີ່ສຳເລັດຮູບທີ່ຫຸ້ມຫໍ່ແລ້ວຈາກເຄື່ອງຈັກຫຸ້ມຫໍ່ໄປຫາເຄື່ອງສະສົມ.
2. ແພລດຟອມວາງຊ້ອນ: ໃຊ້ສຳລັບເກັບຮັກສາ ແລະ ວາງຊ້ອນໝີ່ສຳເລັດຮູບຊົ່ວຄາວ, ແລະ ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວສາມາດປັບໄດ້ໃຫ້ເໝາະສົມກັບກ່ອງທີ່ມີຂະໜາດແຕກຕ່າງກັນ.
3. ລະບົບຄວບຄຸມ: ໃຊ້ເພື່ອຄວບຄຸມການເຮັດວຽກຂອງຕົວສະສົມ, ລວມທັງຄວາມໄວຂອງສາຍພານລຳລຽງ, ການຍົກ ແລະ ຫຼຸດຂອງເວທີການວາງຊ້ອນກັນ, ແລະອື່ນໆລະຫວ່າງ.
ແອັບພລິເຄຊັນ
ເຄື່ອງສະສົມເສັ້ນໝີ່ສຳເລັດຮູບສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນພາກສ່ວນຫຼັງຂອງສາຍການຜະລິດໝີ່ສຳເລັດຮູບ ແລະ ໃຊ້ຮ່ວມກັບອຸປະກອນເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກຫຸ້ມຫໍ່, ເຄື່ອງຈັກບັນຈຸກ່ອງ ຫຼື ເຄື່ອງຈັດພາເລັດສຳລັບໝີ່ສຳເລັດຮູບ. ມັນຮັບປະກັນຄວາມຕໍ່ເນື່ອງ
ເຄື່ອງວາງພາເລັດ
ເຄື່ອງຈັດລຽງເສັ້ນໝີ່ສຳເລັດຮູບເປັນອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດທີ່ໃຊ້ເພື່ອຈັດລຽງເສັ້ນໝີ່ສຳເລັດຮູບທີ່ຫຸ້ມຫໍ່ແລ້ວລົງໃນພາເລັດຕາມກົດລະບຽບ ແລະ ລຳດັບສະເພາະເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການເກັບຮັກສາ ແລະ ການຂົນສົ່ງ. ເຄື່ອງຈັດລຽງເສັ້ນໝີ່ສຳເລັດຮູບມີບົດບາດສຳຄັນຢູ່ທ້າຍສາຍການຜະລິດເສັ້ນໝີ່ສຳເລັດຮູບ. ມັນສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການຈັດລຽງເສັ້ນໝີ່ສຳເລັດຮູບໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ, ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ຫຼັກການເຮັດວຽກ
ຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງເຮັດເສັ້ນໝີ່ສຳເລັດຮູບໂດຍປົກກະຕິແລ້ວປະກອບມີຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປນີ້:
1. ການຂົນສົ່ງ: ໝີ່ສຳເລັດຮູບທີ່ຫຸ້ມຫໍ່ແລ້ວຈະຖືກຂົນສົ່ງຈາກເຄື່ອງຈັກຫຸ້ມຫໍ່ ຫຼື ອຸປະກອນອື່ນໆໄປຫາພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັດແພລດຜ່ານສາຍພານລຳລຽງ.
2. ການຈັດຕຳແໜ່ງ: ໝີ່ສຳເລັດຮູບຈະຖືກຈັດວາງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການລຳລຽງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກມັນເຂົ້າສູ່ພື້ນທີ່ການຈັດລຽງພາເລັດໃນທິດທາງ ແລະ ຕຳແໜ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ.
3. ການວາງຊ້ອນກັນ: ເຄື່ອງຈັດພາເລັດໃຊ້ແຂນກົນຈັກ, ຈອກດູດ ຫຼື ອຸປະກອນຈັບອື່ນໆເພື່ອວາງຊ້ອນກັນໝີ່ສຳເລັດຮູບເປັນຊັ້ນໆຕາມໂປຣແກຣມທີ່ຕັ້ງໄວ້ລ່ວງໜ້າເພື່ອສ້າງເປັນກອງທີ່ຮຽບຮ້ອຍ.
4. ລະບົບຄວບຄຸມ: ເຄື່ອງຈັດພາເລັດມີລະບົບຄວບຄຸມທີ່ສາມາດຂຽນໂປຣແກຣມຮູບແບບການຈັດພາເລັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອປັບຕົວເຂົ້າກັບສະເປັກ ແລະ ປະລິມານຂອງໝີ່ສຳເລັດຮູບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
5. ຜົນຜະລິດ: ໝີ່ສຳເລັດຮູບທີ່ວາງຊ້ອນກັນແລ້ວຈະຖືກສົ່ງອອກຜ່ານສາຍພານລຳລຽງ ຫຼື ວິທີການອື່ນໆ, ພ້ອມທີ່ຈະສຳລັບຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປຂອງການເກັບຮັກສາ ຫຼື ການໂຫຼດ ແລະ ການຂົນສົ່ງ.
ຄຸນສົມບັດ
1. ປະສິດທິພາບສູງ: ເຄື່ອງຈັດພາເລັດສາມາດເຮັດສຳເລັດການຈັດວາງພາເລັດໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ ແລະ ຕໍ່ເນື່ອງ, ເຊິ່ງປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
2. ປະຢັດກຳລັງຄົນ: ການດຳເນີນງານແບບອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການໃນການຈັດລຽງພາເລັດດ້ວຍຕົນເອງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຮງຂອງແຮງງານ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານ.
3. ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ: ເຄື່ອງຈັດລຽງພາເລັດສາມາດຄວບຄຸມຕຳແໜ່ງການວາງຊ້ອນກັນ ແລະ ລຳດັບຂອງໝີ່ສຳເລັດຮູບໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການວາງຊ້ອນກັນ.
4. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ: ມັນສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບການຫຸ້ມຫໍ່ໝີ່ສຳເລັດຮູບທີ່ມີຂະໜາດ ແລະ ນ້ຳໜັກແຕກຕ່າງກັນໂດຍການປັບຕົວກຳນົດ.
5. ຄວາມປອດໄພ: ຫຼຸດຜ່ອນອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພໃນການດຳເນີນງານດ້ວຍມື ແລະ ປັບປຸງຄວາມປອດໄພໃນການຜະລິດ.
ແອັບພລິເຄຊັນ
ເຄື່ອງຈັດລຽງເສັ້ນໝີ່ສຳເລັດຮູບສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນຕອນທ້າຍຂອງສາຍການຜະລິດໝີ່ສຳເລັດຮູບ ແລະ ໃຊ້ຮ່ວມກັບເຄື່ອງຈັກຫຸ້ມຫໍ່, ເຄື່ອງສະສົມ, ສາຍພານລຳລຽງ ແລະ ອຸປະກອນອື່ນໆ. ມັນຮັບປະກັນຄວາມຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ອັດຕະໂນມັດຂອງໝີ່ສຳເລັດຮູບໃນສາຍການຜະລິດ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ເຄື່ອງຈັດລຽງເສັ້ນໝີ່ສຳເລັດຮູບແມ່ນໜຶ່ງໃນອຸປະກອນທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນສາຍການຜະລິດເສັ້ນໝີ່ສຳເລັດຮູບທີ່ທັນສະໄໝ. ປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ຜົນກະທົບຂອງການຈັດລຽງເສັ້ນທີ່ດີເຮັດໃຫ້ມັນຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດເສັ້ນໝີ່ສຳເລັດຮູບ. ດ້ວຍຄວາມກ້າວໜ້າ ແລະ ນະວັດຕະກຳຂອງເຕັກໂນໂລຢີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ປະສິດທິພາບ ແລະ ລະດັບຄວາມສະຫຼາດຂອງເຄື່ອງຈັດລຽງເສັ້ນກໍ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ນຳເອົາຄວາມສະດວກສະບາຍ ແລະ ຜົນປະໂຫຍດມາສູ່ອຸດສາຫະກຳປຸງແຕ່ງອາຫານຫຼາຍຂຶ້ນ.
