خط بسته بندی اتوماتیک نودل فوری تکی با سه باتری ورودی
ویژگیهای محصول
فرآیند بستهبندی نودل فوری کیسهای یک فرآیند بسیار خودکار است که عمدتاً شامل مراحل کلیدی زیر میشود:
۱. بستهبندی نودل: پس از سرخ کردن یا خشک کردن با هوای گرم، رشته فرنگیها برای توزین و بستهبندی خودکار به دستگاه بستهبندی، معمولاً دستگاه بستهبندی بالشی، منتقل میشوند. اکثر مواد بستهبندی، فیلمهای پلاستیکی کامپوزیتی هستند که میتوانند به طور مؤثر هوا و رطوبت را ایزوله کرده و ماندگاری را افزایش دهند.
۲. آمادهسازی بسته چاشنی: چاشنیهای مختلف (مانند پودر چاشنی، روغن چاشنی، کیسههای سبزیجات و غیره) را به ترتیب در کیسههای کوچک بستهبندی کنید. این بستههای چاشنی معمولاً به صورت خودکار بستهبندی میشوند.
۳. مونتاژ: رشتههای بستهبندیشده و بستههای چاشنی جداگانه را از طریق یک خط مونتاژ خودکار مونتاژ کنید تا مطمئن شوید که هر کیسه رشته فوری حاوی تمام چاشنیهای لازم است.
۴. آببندی: کیسه نودل فوری مونتاژ شده توسط دستگاه آببندی پلمپ میشود تا از سلامت بستهبندی و ایمنی بهداشتی محصول اطمینان حاصل شود.
۵. تشخیص و کدگذاری: برای اطمینان از مطابقت محصول با استانداردها، بازرسی کیفی روی نودلهای فوری بستهبندیشده، مانند بازرسی وزن، تشخیص فلز و غیره انجام دهید. همزمان، تاریخ تولید، شماره سری ساخت و سایر اطلاعات از طریق چاپگر جوهر افشان روی بستهبندی چاپ میشود.
۶. بستهبندی و پالتبندی: کیسههای نودل فوری واجد شرایط را داخل کارتنها قرار دهید و سپس از دستگاه کارتنسازی اتوماتیک و دستگاه پالتسازی برای بستهبندی و پالتسازی در آمادهسازی برای حمل و نقل استفاده کنید.
توضیحات2
دستگاه مرتب سازی و تغذیه نودل فوری
عمدتاً برای انتقال، مرتبسازی، تغذیه و بستهبندی خودکار کاملاً خودکار رشتههای فوری گرد، رشتههای فوری مربعی، یک یا دو تکه و غیره با سرعت بالا مناسب است. این دستگاه عمدتاً برای انتقال، مرتبسازی، تغذیه و بستهبندی خودکار کاملاً خودکار رشتههای فوری گرد، رشتههای فوری مربعی، یک یا دو تکه و سایر محصولات با سرعت بالا مناسب است. این دستگاه از تنظیم سرعت چند سطحی و کنترل سروو درایو بهره میبرد که کار با آن ساده و راحت است، دقت کنترل بالا و مصرف انرژی کمی دارد و میزان صلاحیت بستهبندی آن تا 99.9٪ است. میتوان آن را مستقیماً به خط تولید جلویی متصل کرد تا الزامات تولید تک محصولی در مقیاس بزرگ و بستهبندی خودکار دستهای را برآورده کند. به نتیجهای برسید که در آن یک نفر سوار میشود و دیگران اخراج میشوند. میتوان آن را مطابق با ویژگیهای مواد طراحی کرد و در صورت تراکم، انباشت یا انحراف ناموفق مواد، میتوان آن را به طور خودکار و بدون توقف حذف کرد و تولید مداوم 24 ساعته را بدون توقف دستگاه تضمین کرد.
دستگاه بسته بندی بالش اتوماتیک
ویژگیها
راندمان بالا: دستگاه بسته بندی نودل فوری از نوع بالشتی میتواند بسته بندی مداوم با سرعت بالا را انجام دهد و نیازهای تولید انبوه را برآورده کند.
اتوماسیون: از تغذیه، آببندی تا برش، کل فرآیند بستهبندی کاملاً خودکار است که باعث کاهش عملیات دستی و بهبود راندمان تولید میشود.
اندازهگیری دقیق: مجهز به سیستم توزین دقیق برای اطمینان از اینکه وزن هر کیسه نودل فوری مطابق با استاندارد است.
چند منظوره: میتواند با بستهبندی نودل فوری با مشخصات و اشکال مختلف سازگار شود، که این امر با تنظیم پارامترهای دستگاه قابل دستیابی است.
آببندی خوب: از فناوری پیشرفته آببندی حرارتی برای اطمینان از آببندی بستهبندی و افزایش ماندگاری محصول استفاده کنید.
کارکرد آسان: مجهز به رابط کاربری صفحه لمسی، اپراتورها میتوانند به راحتی پارامترها را تنظیم کرده و بر فرآیند تولید نظارت داشته باشند.
صرفهجویی در مصرف انرژی و حفاظت از محیط زیست: برای کاهش مصرف انرژی، طراحی صرفهجویی در مصرف انرژی را اتخاذ کنید و مواد بستهبندی معمولاً از فیلم کامپوزیت قابل بازیافت هستند.
کاربرد
علاوه بر صنعت نودل فوری، دستگاههای بستهبندی بالشی میتوانند در صنایع زیر نیز مورد استفاده قرار گیرند:
طراحی مکانیکی اقتصادی است، اشکالزدایی ساده است و بهرهوری بهبود یافته است.
صنایع غذایی: مانند آب نبات، شکلات، بیسکویت، نان، مواد غذایی منجمد، برنج آماده مصرف و غیره
صنعت داروسازی: مانند قرص، کپسول، تجهیزات پزشکی، لوازم پزشکی و غیره
صنایع شیمیایی روزانه: مانند صابون، شامپو، لوازم آرایشی، دستمالهای بهداشتی و غیره
محصولات صنعتی: مانند سختافزار، قطعات الکترونیکی، قطعات مکانیکی کوچک و غیره
محصولات کشاورزی: مانند بذر، کود، آفتکش و غیره
دستگاه انباشت رشته فرنگی فوری چند کیسه ای
دستگاه انباشت نودل فوری که با نامهای جمعکننده نودل فوری یا پشتهساز نودل فوری نیز شناخته میشود، یک وسیله کمکی در خط تولید نودل فوری است. این دستگاه عمدتاً برای انتقال نودل فوری بستهبندیشده از دستگاه بستهبندی به فرآیند بعدی، مانند جعبهبندی یا پالتبندی، استفاده میشود. وظیفه اصلی آن جمعآوری و سازماندهی نودلهای فوری بستهبندیشده است تا از چیده شدن آنها در یک نظم و جهت خاص برای تسهیل پردازش خودکار بعدی اطمینان حاصل شود.
اصل کار
دستگاههای جمعآوری نودل فوری معمولاً شامل قطعات زیر هستند:
۱. تسمه نقاله: رشته فرنگی فوری بسته بندی شده را از دستگاه بسته بندی به انباره منتقل کنید.
۲. سکوی چیدن: برای نگهداری موقت و روی هم چیدن نودلهای فوری استفاده میشود و معمولاً میتوان آن را طوری تنظیم کرد که بستههایی با اندازههای مختلف را در خود جای دهد.
۳. سیستم کنترل: برای کنترل عملکرد انباره، از جمله سرعت تسمه نقاله، بالا و پایین رفتن سکوی انباشت و غیره استفاده میشود.
کاربرد
دستگاه انباشت نودل فوری عمدتاً در بخش پشتی خط تولید نودل فوری استفاده میشود و همراه با تجهیزاتی مانند دستگاههای بستهبندی، کارتنسازی یا پالتایزر برای نودل فوری به کار میرود. این دستگاه تداوم تولید را تضمین میکند.
پالتایزر
پالت ساز نودل فوری یک دستگاه خودکار است که برای چیدن نودل فوری بسته بندی شده در پالت ها طبق قوانین و ترتیب خاص برای ذخیره سازی و حمل و نقل آسان استفاده می شود. پالت ساز نقش مهمی در انتهای خط تولید نودل فوری ایفا می کند. این دستگاه می تواند راندمان پالت سازی را تا حد زیادی بهبود بخشد، هزینه های نیروی کار را کاهش دهد و ثبات و ایمنی محصول را تضمین کند.
اصل کار
اصل کار پالت ساز نودل فوری معمولاً شامل مراحل زیر است:
۱. انتقال: رشته فرنگی فوری بسته بندی شده از دستگاه بسته بندی یا سایر تجهیزات از طریق تسمه نقاله به محل کار پالت ساز منتقل می شود.
۲. موقعیتیابی: نودلهای فوری در طول فرآیند انتقال در موقعیتهای مناسبی قرار میگیرند تا از ورود آنها به منطقه پالتبندی در جهت و موقعیت صحیح اطمینان حاصل شود.
۳. چیدن: دستگاه پالتساز با استفاده از بازوهای مکانیکی، مکندهها یا سایر دستگاههای چنگش، رشتههای فوری را لایه به لایه طبق برنامه از پیش تعیینشده روی هم میچیند تا یک توده مرتب تشکیل شود.
۴. سیستم کنترل: دستگاه پالتساز مجهز به یک سیستم کنترل است که میتواند حالتهای مختلف پالتسازی را برای انطباق با مشخصات و مقادیر مختلف نودل فوری برنامهریزی کند.
۵. خروجی: رشته فرنگیهای فوری چیده شده از طریق تسمه نقاله یا روشهای دیگر خارج میشوند و برای مرحله بعدی ذخیرهسازی یا بارگیری و حمل و نقل آماده میشوند.
ویژگیها
۱. راندمان بالا: دستگاه پالتساز میتواند عملیات پالتگذاری را به سرعت و به طور مداوم انجام دهد و راندمان تولید را تا حد زیادی بهبود بخشد.
۲. صرفهجویی در نیروی انسانی: عملیات خودکار، نیاز به پالتبندی دستی را کاهش میدهد و در نتیجه، شدت کار و هزینههای نیروی کار را کاهش میدهد.
3. دقت بالا: پالتایزر میتواند موقعیت و ترتیب چیدن نودلهای فوری را به طور دقیق کنترل کند تا از پایداری چیدن آنها اطمینان حاصل شود.
۴. انعطافپذیری: با تنظیم پارامترها میتواند با بستهبندی نودل فوری در اندازهها و وزنهای مختلف سازگار شود.
۵. ایمنی: خطرات ایمنی در عملیات دستی را کاهش داده و ایمنی تولید را بهبود میبخشد.
کاربرد
پالت ساز نودل فوری عمدتاً در انتهای خط تولید نودل فوری استفاده میشود و همراه با ماشینهای بستهبندی، انبارهها، تسمههای نقاله و سایر تجهیزات به کار میرود. این دستگاه تداوم و اتوماسیون نودل فوری را در خط تولید تضمین میکند و راندمان تولید و کیفیت محصول را بهبود میبخشد.
دستگاه پالت ساز نودل فوری یکی از تجهیزات ضروری در خط تولید نودل فوری مدرن است. راندمان بالا و اثر پالت سازی خوب آن، استفاده گسترده ای را در تولید نودل فوری ایجاد کرده است. با پیشرفت و نوآوری مداوم فناوری، سطح عملکرد و هوش دستگاه های پالت ساز نیز به طور مداوم در حال بهبود است و راحتی و مزایای بیشتری را برای صنعت فرآوری مواد غذایی به ارمغان می آورد.
