ଇନଷ୍ଟାଣ୍ଟ ନୁଡୁଲ୍ସର ଦ୍ୱିତୀୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ କ’ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଛି?

ବ୍ୟାଗ୍ ହୋଇଥିବା ଇନଷ୍ଟାଣ୍ଟ ନୁଡୁଲ୍ସର ଦ୍ୱିତୀୟ ପ୍ୟାକେଜିଂରେ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ନୁଡୁଲ୍ ପ୍ୟାକେଟଗୁଡ଼ିକୁ ବଡ଼, ପରିବହନ-ପ୍ରସ୍ତୁତ ୟୁନିଟରେ ଗୋଷ୍ଠୀଭୁକ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପଦକ୍ଷେପ ଏବଂ ମେସିନ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ସୁରକ୍ଷିତ, ପରିଚାଳନା କରିବାକୁ ସହଜ ଏବଂ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ବଣ୍ଟନ କରାଯାଇଛି। ବ୍ୟାଗ୍ ହୋଇଥିବା ଇନଷ୍ଟାଣ୍ଟ ନୁଡୁଲ୍ସର ଦ୍ୱିତୀୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏକ ପରିଚୟ ଏଠାରେ ଦିଆଯାଇଛି, ଯେଉଁଥିରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପଦକ୍ଷେପ ଏବଂ ମେସିନ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

୧. ଇନଷ୍ଟାଣ୍ଟ ନୁଡୁଲ୍ସ ସଜାଡ଼ିବା ପ୍ରଣାଳୀ

• କନଭେୟର୍ ସିଷ୍ଟମ୍: ପ୍ରକ୍ରିୟାଟି ଏକ କନଭେୟର ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ ଯାହା ପ୍ରାଥମିକ ରୁ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ନୁଡଲ୍ ପ୍ୟାକେଟଗୁଡ଼ିକୁ ପରିବହନ କରେ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଲାଇନ ଦ୍ୱିତୀୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ କ୍ଷେତ୍ରକୁ। କନଭେୟରଗୁଡ଼ିକ ପ୍ୟାକେଟଗୁଡ଼ିକର ସୁଗମ ଏବଂ ନିରନ୍ତର ପ୍ରବାହ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି।
• ସଂଗ୍ରହ ସାରଣୀ: ଏକ ସଂଗ୍ରହ ସାରଣୀ କିମ୍ବା ବଫର ସିଷ୍ଟମ ପ୍ୟାକେଟଗୁଡ଼ିକୁ ପୂର୍ବନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ଗୋଷ୍ଠୀ ଆକାରରେ ସଂଗ୍ରହ ଏବଂ ସଂଗଠିତ କରେ, ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପଦକ୍ଷେପ ପାଇଁ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରେ।

୨। ତକିଆ ପ୍ୟାକର୍

• ତକିଆ ପ୍ୟାକର୍: ଯଦି ପ୍ୟାକେଟଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ବଡ଼ ବ୍ୟାଗରେ ଗୋଷ୍ଠୀଭୁକ୍ତ କରିବାକୁ ହୁଏ, ତେବେ ଏକ VFFS ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଏହି ମେସିନ୍ ଏକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କିମ୍ବା ଲାମିନେଟ୍ ବ୍ୟାଗ ତିଆରି କରେ, ଏହାକୁ ଗୋଷ୍ଠୀଭୁକ୍ତ ନୁଡୁଲ୍ ପ୍ୟାକେଟଗୁଡ଼ିକରେ ପୂରଣ କରେ ଏବଂ ଏହାକୁ ସିଲ୍ କରେ। ତକିଆ ପ୍ୟାକିଂ ଏକାଧିକ ଛୋଟ ପ୍ୟାକେଟର ବଲ୍କ ପ୍ୟାକେଜ୍ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ମେସିନ୍ ଆଦର୍ଶ।
• ମଲ୍ଟି-ପ୍ୟାକ୍ ପ୍ୟାକିଂ ମେସିନ୍: ବଡ଼ ବ୍ୟାଗରେ ପ୍ୟାକେଟଗୁଡ଼ିକୁ ଗୋଷ୍ଠୀଭୁକ୍ତ କରିବା ପାଇଁ, ପ୍ୟାକେଟଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ଟ୍ରେରେ କିମ୍ବା ସିଧାସଳଖ କନଭେୟର ଉପରେ ସଜାଯାଇଥାଏ, ଏବଂ ତା'ପରେ ଏକ ତକିଆ ପ୍ୟାକିଂ ମେସିନ୍ ଦେଇ ଯାଇଥାଏ।

୩। କାର୍ଟୋନିଂ

• କାର୍ଟୋନିଂ ମେସିନ୍: ଯେଉଁ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଗୋଷ୍ଠୀବଦ୍ଧ ପ୍ୟାକେଟଗୁଡ଼ିକୁ କାର୍ଟନ୍‌ରେ ରଖାଯାଏ, ସେଠାରେ ଏକ କାର୍ଟନ୍ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଏହି ମେସିନ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ବାକ୍ସରେ ଫ୍ଲାଟ୍ କାର୍ଟନ୍ ଖାଲି ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଥାପନ କରେ, ଗୋଷ୍ଠୀବଦ୍ଧ ନୁଡୁଲ୍ ପ୍ୟାକେଟଗୁଡ଼ିକୁ ସନ୍ନିବେଶ କରେ ଏବଂ କାର୍ଟନ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ସିଲ୍ କରେ। କାର୍ଟନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ:

୪। ଲେବଲିଂ ଏବଂ କୋଡିଂ

• ଲେବଲିଂ ମେସିନ୍: ବଡ଼ ପ୍ୟାକେଜ୍ କିମ୍ବା କାର୍ଟନ୍‌ଗୁଡ଼ିକରେ ଲେବଲ୍ ଲାଗୁ କରେ, ଯେଉଁଥିରେ ବ୍ରାଣ୍ଡିଂ, ଉତ୍ପାଦ ସୂଚନା ଏବଂ ବାରକୋଡ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ।
• କୋଡିଂ ମେସିନ୍: ଇଙ୍କଜେଟ୍ କିମ୍ବା ଲେଜର ପ୍ରିଣ୍ଟର ବ୍ୟବହାର କରି ଦ୍ୱିତୀୟ ପ୍ୟାକେଜିଂରେ ବ୍ୟାଚ୍ ନମ୍ବର, ମିଆଦ ଶେଷ ତାରିଖ ଏବଂ ଲଟ୍ କୋଡ୍ ଭଳି ଜରୁରୀ ସୂଚନା ପ୍ରିଣ୍ଟ କରେ।

୫। କେସ୍ ପ୍ୟାକିଂ

• କେସ୍ ପ୍ୟାକର୍: ଏହି ମେସିନ୍ ଏକାଧିକ କାର୍ଟନ୍ କିମ୍ବା ମଲ୍ଟିପ୍ୟାକ୍କୁ ବଡ଼ କେସ୍ କିମ୍ବା ବାକ୍ସରେ ବଲ୍କ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲିଂ ପାଇଁ ରଖିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। କେସ୍ ପ୍ୟାକର୍‌କୁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ୟାକିଂ ପ୍ୟାଟର୍ନ ଏବଂ କେସ୍ ଆକାର ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ ବିନ୍ୟାସ କରାଯାଇପାରିବ।

▷ ରାପ୍-ଆରାଉଣ୍ଡ କେସ୍ ପ୍ୟାକର୍: ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କେସ୍ ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦ ଗୋଷ୍ଠୀଗୁଡ଼ିକ ଚାରିପାଖରେ ଏକ ଖାଲି କେସ୍ ଗୁଡ଼ାଏ।

 ▷ ଡ୍ରପ୍ ପ୍ୟାକର୍: ଉପରୁ ଉତ୍ପାଦ ଗୋଷ୍ଠୀଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ପୂର୍ବ-ଗଠିତ କେସରେ ପକାଇଥାଏ।

୬। ପାଲେଟାଇଜିଂ

• ରୋବୋଟିକ୍ ପାଲେଟାଇଜର୍: ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସିଷ୍ଟମ ଯାହା ପ୍ୟାକ୍ ହୋଇଥିବା କେସଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଢାଞ୍ଚାରେ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଉପରେ ବ୍ୟବସ୍ଥା କରିଥାଏ। ଗ୍ରୀପର୍ କିମ୍ବା ସକ୍ସନ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ରୋବୋଟିକ୍ ଅସ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ କେସଗୁଡ଼ିକୁ ପରିଚାଳନା କରେ, ସଠିକ୍ ସ୍ଥାନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
• ପାରମ୍ପରିକ ପାଲେଟାଇଜର: ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଉପରେ କେସ୍ ଷ୍ଟାକ୍ କରିବା ପାଇଁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଏହି ପ୍ରକାରର ପ୍ୟାଲେଟାଇଜର ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

୭। ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ରାପିଂ

• ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ରାପର୍: ପ୍ୟାଲେଟ୍‌ଗୁଡ଼ିକ କେସ୍‌ରେ ଲୋଡ୍ ହେବା ପରେ, ପରିବହନ ପାଇଁ ଭାରକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖିବା ପାଇଁ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ଫିଲ୍ମରେ ଗୁଡ଼ାଯାଇଥାଏ। ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ରାପରଗୁଡ଼ିକ ହୋଇପାରେ:

▷ ରୋଟାରୀ ଆର୍ମ ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ରାପର୍: ଏକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ହାତ ଏହା ଚାରିପାଖରେ ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ଫିଲ୍ମକୁ ଗୁଡ଼ାଇ ରଖିଥିବା ସମୟରେ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ସ୍ଥିର ରହିଥାଏ।

▷ ଟର୍ନଟେବୁଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ରାପର୍: ପ୍ୟାଲେଟ୍‌ଟି ଏକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଟେବୁଲ୍ ଉପରେ ରଖାଯାଇଛି, ଯେତେବେଳେ ଏକ ଫିଲ୍ମ କ୍ୟାରେଜ୍ ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ଫିଲ୍ମ ଲଗାଇବା ପାଇଁ ଉପରକୁ ଏବଂ ତଳକୁ ଘୁଞ୍ଚିଥାଏ।

୮। ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ନିରୀକ୍ଷଣ

• ଓଜନ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ: ପ୍ରତ୍ୟେକ ଦ୍ୱିତୀୟ ପ୍ୟାକେଜ୍ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଓଜନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଏବଂ ଯେଉଁ ପ୍ୟାକେଜ୍ ନାହିଁ ତାହାକୁ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରେ।
• ଦୃଷ୍ଟି ନିରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରଣାଳୀ: ସଠିକ୍ ଲେବଲିଂ, କୋଡିଂ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜ ଅଖଣ୍ଡତା ଯାଞ୍ଚ କରେ। ଗୁଣବତ୍ତା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରୁନଥିବା ଯେକୌଣସି ପ୍ୟାକେଜଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଲାଇନରୁ ଅପସାରିତ କରାଯାଏ।

୯। ପାଲେଟ୍ ଲେବଲିଂ ଏବଂ କୋଡିଂ

• ପାଲେଟ୍ ଲେବଲର୍: ଗୁଡ଼ାଯାଇଥିବା ପ୍ୟାଲେଟଗୁଡ଼ିକରେ ପରିଚୟ ଲେବଲ୍ ଲାଗୁ କରେ, ଯେଉଁଥିରେ ପ୍ୟାଲେଟ ନମ୍ବର, ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳ ଏବଂ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଭଳି ବିବରଣୀ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
• ପାଲେଟ୍ କୋଡିଂ ମେସିନ୍: ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସୂଚନା ସିଧାସଳଖ ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ଫିଲ୍ମ କିମ୍ବା ପ୍ୟାଲେଟରେ ଥିବା ଏକ ଲେବଲରେ ପ୍ରିଣ୍ଟ କରେ।

ବ୍ୟାଗ୍ ହୋଇଥିବା ଇନଷ୍ଟାଣ୍ଟ ନୁଡୁଲ୍ସର ଦ୍ୱିତୀୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅନେକ ବିଶେଷ ମେସିନ୍ ଏବଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ସାମିଲ ଥାଏ, ପ୍ରତ୍ୟେକଟି ବୃହତ, ପରିବହନ-ପ୍ରସ୍ତୁତ ୟୁନିଟ୍‌ରେ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ପ୍ୟାକେଟଗୁଡ଼ିକୁ ଦକ୍ଷ ପରିଚାଳନା, ଗୋଷ୍ଠୀବଦ୍ଧ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷିତ କରିବା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ପରିବହନ ସମୟରେ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ଏବଂ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ।