ခေါက်ဆွဲခြောက်တွေကို ဒုတိယအဆင့်ထုပ်ပိုးတဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်က ဘာတွေလဲ။

အိတ်ထဲထည့်ထားသော ခေါက်ဆွဲခြောက်များကို ဒုတိယထုပ်ပိုးခြင်းတွင် ခေါက်ဆွဲထုပ်များကို ပိုကြီးပြီး သယ်ယူပို့ဆောင်ရန် အသင့်ဖြစ်စေသော ယူနစ်များအဖြစ် စုစည်းရန် လိုအပ်သော အဆင့်များနှင့် စက်များ ပါဝင်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ထုတ်ကုန်များကို ကာကွယ်ထားကြောင်း၊ ကိုင်တွယ်ရလွယ်ကူကြောင်းနှင့် ထိရောက်စွာ ဖြန့်ဝေကြောင်း သေချာစေသည်။ အိတ်ထဲထည့်ထားသော ခေါက်ဆွဲခြောက်များအတွက် ဒုတိယထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ဆက်စပ်သော အဆင့်များနှင့် စက်များအပါအဝင် မိတ်ဆက်ခြင်းမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

၁။ ချက်ချင်းခေါက်ဆွဲခြောက် ခွဲခြားစနစ်

• ကွန်ဗာတာစနစ်လုပ်ငန်းစဉ်သည် အဓိကမှ ခေါက်ဆွဲထုပ်များကို သယ်ယူပို့ဆောင်ပေးသည့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်ဖြင့် စတင်သည်။ ထုပ်ပိုးမှုလိုင်း ဒုတိယထုပ်ပိုးဧရိယာသို့။ သယ်ဆောင်သည့်ပစ္စည်းများသည် ပါကင်များ ချောမွေ့စွာနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ်စီးဆင်းမှုကို သေချာစေသည်။
• စုဆောင်းမှုဇယားစုဆောင်းမှုဇယား သို့မဟုတ် ဘာဖာစနစ်သည် အထုပ်များကို ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော အုပ်စုအရွယ်အစားများအဖြစ် စုဆောင်းပြီး နောက်ထုပ်ပိုးမှုအဆင့်အတွက် ပြင်ဆင်ပေးသည်။

၂။ ခေါင်းအုံးထုပ်ပိုးစက်

• ခေါင်းအုံးထုပ်ပိုးစက်ထုပ်ပိုးမှုများကို အိတ်ကြီးတစ်ခုထဲသို့ အုပ်စုဖွဲ့ထည့်မည်ဆိုပါက VFFS စက်ကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤစက်သည် ပလတ်စတစ် သို့မဟုတ် လမီနိတ်အိတ်ကို ပြုလုပ်ပြီး အုပ်စုဖွဲ့ထားသော ခေါက်ဆွဲထုပ်များဖြင့် ဖြည့်ကာ တံဆိပ်ခတ်ပါသည်။ ခေါင်းအုံးထုပ်ပိုးခြင်း စက်သည် အထုပ်ငယ်များစွာ၏ အမြောက်အမြားထုပ်ပိုးမှုများ ဖန်တီးရန်အတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။
• ဘက်စုံထုပ်ပိုးစက်ထုပ်များကို ပိုကြီးသောအိတ်ထဲသို့ အုပ်စုဖွဲ့ရန်အတွက်၊ ထုပ်များကို ဗန်းပေါ်တွင် သို့မဟုတ် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစက်ပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်စီပြီးနောက် ခေါင်းအုံးထုပ်ပိုးစက်မှတစ်ဆင့် ပေးပို့သည်။

၃။ ကတ်ထူပုံးထုတ်လုပ်ခြင်း

• ကတ်ထူပုံးစက်အုပ်စုဖွဲ့ထားသော အထုပ်များကို ကတ်ထူပုံးများထဲသို့ ထည့်ရမည့်ကိစ္စများတွင် ကတ်ထူပုံးထုတ်စက်ကို အသုံးပြုသည်။ ဤစက်သည် ပြားချပ်ချပ်ကတ်ထူပုံးအလွတ်များကို သေတ္တာများထဲသို့ အလိုအလျောက်ထည့်သွင်းပေးပြီး အုပ်စုဖွဲ့ထားသော ခေါက်ဆွဲထုပ်များကို ထည့်သွင်းကာ ကတ်ထူပုံးများကို ပိတ်ပေးသည်။ ကတ်ထူပုံးထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်နိုင်သည်-

၄။ တံဆိပ်ကပ်ခြင်းနှင့် ကုဒ်ရေးခြင်း

• တံဆိပ်ကပ်စက်အမှတ်တံဆိပ်၊ ထုတ်ကုန်အချက်အလက်နှင့် ဘားကုဒ်များ ပါဝင်နိုင်သည့် ပိုကြီးသောထုပ်ပိုးမှုများ သို့မဟုတ် ကတ်ထူပုံးများတွင် အညွှန်းများကပ်သည်။
• ကုဒ်ရေးစက်: inkjet သို့မဟုတ် laser ပရင်တာများကို အသုံးပြု၍ ဒုတိယထုပ်ပိုးမှုပေါ်တွင် အသုတ်နံပါတ်များ၊ သက်တမ်းကုန်ဆုံးရက်များနှင့် lot ကုဒ်များကဲ့သို့သော မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အချက်အလက်များကို ရိုက်နှိပ်ပေးသည်။

၅။ ဘူးထုပ်ပိုးခြင်း

• အိတ်ထုပ်ပိုးသူဤစက်ကို ကတ်ထူပုံးများစွာ သို့မဟုတ် အထုပ်များစွာကို ကြီးမားသော သေတ္တာများ သို့မဟုတ် သေတ္တာများထဲသို့ ထည့်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ သေတ္တာထုပ်ပိုးစက်ကို မတူညီသော ထုပ်ပိုးပုံစံများနှင့် သေတ္တာအရွယ်အစားများကို ကိုင်တွယ်ရန် ပြင်ဆင်သတ်မှတ်နိုင်သည်။

▷ ပတ်ပတ်လည် အိတ်ထုပ်ပိုးစက်: ပြီးပြည့်စုံသော ဘူးတစ်ခုဖွဲ့စည်းရန် ထုတ်ကုန်အုပ်စုများပတ်လည်တွင် ဗလာဘူးတစ်ခုကို ပတ်ထားသည်။

 ▷ အိတ်ချ်စက်: အပေါ်မှ ကြိုတင်ဖွဲ့စည်းထားသော ဘူးထဲသို့ ထုတ်ကုန်အုပ်စုများကို ချပေးသည်။

၆။ ပါလက်တင်ခြင်း

• စက်ရုပ် ပါလက်လုပ်စက်ထုပ်ပိုးထားသော ဘူးများကို သတ်မှတ်ထားသောပုံစံဖြင့် ပါလက်များပေါ်တွင် စီစဉ်ပေးသည့် အလိုအလျောက်စနစ်။ ဂရစ်ပါများ သို့မဟုတ် စုပ်ခွက်များတပ်ဆင်ထားသော စက်ရုပ်လက်များသည် ဘူးများကို ကိုင်တွယ်ပြီး တိကျသောနေရာချထားမှုကို သေချာစေသည်။
• ရိုးရာ ပါလက်လိုက်စက်: သေတ္တာများကို ပါလက်များပေါ်တွင် စီရန် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစနစ်များကို အသုံးပြုသည်။ ဤပါလက်ပုံစက်အမျိုးအစားသည် မြန်နှုန်းမြင့်လည်ပတ်မှုများအတွက် သင့်လျော်သည်။

၇။ ဆန့်ထုတ်ထုပ်ပိုးခြင်း

• ဆန့်ထုတ်ထုပ်ပိုးပစ္စည်းပါလက်များကို သေတ္တာများဖြင့် တင်ပြီးသည်နှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွက် ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးများကို လုံခြုံစေရန်အတွက် stretch film ဖြင့် ထုပ်ပိုးထားသည်။ stretch wrapper များကို အောက်ပါအတိုင်း ပြုလုပ်နိုင်သည်-

▷ လည်ပတ်လက်ဆန့်ထုပ်ပိုးကိရိယာ: လည်ပတ်နေသောလက်တံတစ်ခုက stretch film ကိုပတ်ပတ်လည်တွင် ပတ်ထားစဉ်တွင် pallet သည် ငြိမ်နေမည်ဖြစ်သည်။

▷ လှည့်ကွက်ဆန့်ထုပ်ပိုးကိရိယာ: ပတ်လက်ပြားကို လည်ပတ်နိုင်သော လှည့်ပတ်စားပွဲပေါ်တွင် ထားရှိပြီး ဖလင်တင်ယာဉ်သည် ဆန့်ဖလင်ကို လိမ်းရန် အပေါ်အောက် ရွေ့လျားသည်။

၈။ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေးနှင့် စစ်ဆေးရေး

• အလေးချိန်စစ်ဆေးစက်ဒုတိယအထုပ်တစ်ခုစီသည် လိုအပ်သောအလေးချိန်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်းသေချာစေပြီး မကိုက်ညီသောအထုပ်များကို ငြင်းပယ်သည်။
• မျက်စိစစ်ဆေးရေးစနစ်: မှန်ကန်သော အညွှန်း၊ ကုဒ်နံပါတ်နှင့် အထုပ်၏ တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကို စစ်ဆေးသည်။ အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့် မကိုက်ညီသော အထုပ်များကို လိုင်းမှ အလိုအလျောက် ဖယ်ရှားသည်။

၉။ ပါလက်တံဆိပ်ကပ်ခြင်းနှင့် ကုဒ်ရေးခြင်း

• ပါလက်တံဆိပ်ကပ်စက်: ထုပ်ပိုးထားသော ပါလက်များတွင် ပါလက်နံပါတ်၊ ဦးတည်ရာနှင့် အထဲတွင်ပါဝင်သော အသေးစိတ်အချက်အလက်များအပါအဝင် ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းဆိုင်ရာ အညွှန်းများကို ကပ်ပါ။
• ပါလက်ကုဒ်စက်လိုအပ်သောအချက်အလက်များကို stretch film သို့မဟုတ် pallet ပေါ်ရှိ label ပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်ပုံနှိပ်ပေးသည်။

အိတ်ထဲထည့်ထားသော ခေါက်ဆွဲခြောက်များအတွက် ဒုတိယထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အထူးပြုစက်များနှင့် စနစ်များစွာပါဝင်ပြီး တစ်ခုစီသည် တစ်ဦးချင်းထုပ်ပိုးမှုများကို ပိုမိုကြီးမားသော၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရန်အသင့်ယူနစ်များအဖြစ် ထိရောက်စွာကိုင်တွယ်ခြင်း၊ အုပ်စုဖွဲ့ခြင်းနှင့် လုံခြုံစွာထားရှိခြင်းတို့ကို သေချာစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ်အတွင်း ထုတ်ကုန်များကို ကာကွယ်ရန်နှင့် ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။