ইনস্ট্যান্ট নুডলসের সেকেন্ডারি প্যাকেজিংয়ের প্রক্রিয়াগুলো কী কী?

প্যাকেটজাত ইনস্ট্যান্ট নুডলসের সেকেন্ডারি প্যাকেজিং-এর মধ্যে এমন কিছু ধাপ ও যন্ত্রপাতি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যা নুডলসের প্রতিটি প্যাকেটকে একত্রিত করে পরিবহনের জন্য প্রস্তুত বড় ইউনিটে পরিণত করে। এই প্রক্রিয়াটি নিশ্চিত করে যে পণ্যগুলো সুরক্ষিত, সহজে ব্যবহারযোগ্য এবং দক্ষতার সাথে বিতরণ করা যায়। প্যাকেটজাত ইনস্ট্যান্ট নুডলসের সেকেন্ডারি প্যাকেজিং প্রক্রিয়ার একটি পরিচিতি নিচে দেওয়া হলো, যার মধ্যে এই কাজে ব্যবহৃত নির্দিষ্ট ধাপ এবং যন্ত্রপাতিগুলো অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:

১. ইনস্ট্যান্ট নুডলস বাছাই ব্যবস্থা

• কনভেয়র সিস্টেমপ্রক্রিয়াটি একটি কনভেয়র সিস্টেমের মাধ্যমে শুরু হয় যা প্রাথমিক স্থান থেকে নুডলসের প্রতিটি প্যাকেট পরিবহন করে। প্যাকেজিং লাইন দ্বিতীয় প্যাকেজিং এলাকায়। কনভেয়রগুলো প্যাকেটের মসৃণ ও নিরবচ্ছিন্ন প্রবাহ নিশ্চিত করে।
• সঞ্চয় সারণীএকটি অ্যাকুমুলেশন টেবিল বা বাফার সিস্টেম প্যাকেটগুলোকে পূর্বনির্ধারিত আকারের গ্রুপে সংগ্রহ ও সংগঠিত করে পরবর্তী প্যাকেজিং ধাপের জন্য প্রস্তুত করে।

২. বালিশ প্যাকার

• বালিশ প্যাকারপ্যাকেটগুলোকে যদি একটি বড় ব্যাগে একত্রিত করতে হয়, তবে একটি ভিএফএফএস (VFFS) মেশিন ব্যবহার করা হয়। এই মেশিনটি একটি প্লাস্টিক বা ল্যামিনেট ব্যাগ তৈরি করে, সেটিকে একত্রিত নুডলসের প্যাকেট দিয়ে ভর্তি করে এবং মুখ বন্ধ করে দেয়। বালিশ প্যাকিং একাধিক ছোট প্যাকেট দিয়ে বড় প্যাকেজ তৈরি করার জন্য মেশিনটি আদর্শ।
• মাল্টি-প্যাক প্যাকিং মেশিনপ্যাকেটগুলোকে বড় ব্যাগে একত্রিত করার জন্য, সেগুলোকে একটি ট্রে-তে বা সরাসরি কনভেয়রের ওপর সাজানো হয় এবং তারপর একটি পিলো প্যাকিং মেশিনের মধ্যে দিয়ে পাঠানো হয়।

৩. কার্টনিং

• কার্টনিং মেশিনযেসব ক্ষেত্রে গুচ্ছবদ্ধ প্যাকেট কার্টনে রাখতে হয়, সেখানে একটি কার্টনিং মেশিন ব্যবহার করা হয়। এই মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বাক্সের মধ্যে সমতল কার্টন ব্ল্যাঙ্ক খাড়া করে, গুচ্ছবদ্ধ নুডলসের প্যাকেটগুলো ভেতরে রাখে এবং কার্টনগুলো সিল করে দেয়। কার্টনিং প্রক্রিয়ার মধ্যে অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে:

৪. লেবেলিং এবং কোডিং

• লেবেলিং মেশিনবড় প্যাকেজ বা কার্টনগুলিতে লেবেল লাগায়, যেগুলিতে ব্র্যান্ডিং, পণ্যের তথ্য এবং বারকোড অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
• কোডিং মেশিনইঙ্কজেট বা লেজার প্রিন্টার ব্যবহার করে সেকেন্ডারি প্যাকেজিংয়ের ওপর ব্যাচ নম্বর, মেয়াদোত্তীর্ণের তারিখ এবং লট কোডের মতো প্রয়োজনীয় তথ্য প্রিন্ট করে।

৫. কেস প্যাকিং

• কেস প্যাকারএই মেশিনটি বাল্ক হ্যান্ডলিংয়ের জন্য একাধিক কার্টন বা মাল্টিপ্যাককে বড় কেস বা বাক্সে রাখার কাজে ব্যবহৃত হয়। এই কেস প্যাকারটিকে বিভিন্ন প্যাকিং প্যাটার্ন এবং কেসের আকার অনুযায়ী কনফিগার করা যায়।

▷ মোড়ানো কেস প্যাকারপণ্যের গ্রুপগুলোকে একটি কেস ব্ল্যাঙ্কের চারপাশে মুড়িয়ে একটি সম্পূর্ণ কেস তৈরি করে।

 ▷ ড্রপ প্যাকারউপর থেকে পণ্যের গ্রুপগুলোকে আগে থেকে তৈরি করা একটি কেসে ফেলে দেয়।

৬. প্যালেটাইজিং

• রোবোটিক প্যালেটাইজারএকটি স্বয়ংক্রিয় ব্যবস্থা যা প্যাক করা বাক্সগুলিকে একটি নির্দিষ্ট বিন্যাসে প্যালেটের উপর সাজিয়ে রাখে। গ্রিপার বা সাকশন প্যাডযুক্ত রোবোটিক হাতগুলি বাক্সগুলি ধরে এবং সেগুলির সঠিক স্থাপন নিশ্চিত করে।
• প্রচলিত প্যালেটাইজারযান্ত্রিক ব্যবস্থা ব্যবহার করে প্যালেটের উপর কেসগুলো স্তূপ করে রাখা হয়। এই ধরনের প্যালেটাইজার উচ্চ-গতির কার্যক্রমের জন্য উপযুক্ত।

৭. স্ট্রেচ র‍্যাপিং

• স্ট্রেচ র‍্যাপারপ্যালেটগুলিতে কেস বোঝাই করার পর, পরিবহনের জন্য মালামাল সুরক্ষিত করতে সেগুলোকে স্ট্রেচ ফিল্ম দিয়ে মোড়ানো হয়। স্ট্রেচ র‍্যাপারগুলো হতে পারে:

▷ রোটারি আর্ম স্ট্রেচ র‍্যাপারপ্যালেটটি স্থির থাকে এবং একটি ঘূর্ণায়মান বাহু এর চারপাশে স্ট্রেচ ফিল্মটি জড়িয়ে দেয়।

▷ টার্নটেবল স্ট্রেচ র‍্যাপারপ্যালেটটি একটি ঘূর্ণায়মান টার্নটেবলের উপর রাখা হয়, এবং একই সময়ে একটি ফিল্ম ক্যারেজ স্ট্রেচ ফিল্ম লাগানোর জন্য উপরে ও নিচে চলাচল করে।

৮. গুণমান নিয়ন্ত্রণ এবং পরিদর্শন

• ওজন পরীক্ষা করুনপ্রতিটি সেকেন্ডারি প্যাকেজ যেন প্রয়োজনীয় ওজনের নির্দিষ্টতা পূরণ করে, তা নিশ্চিত করে এবং তা পূরণ না করলে সেগুলোকে বাতিল করে দেয়।
• দৃষ্টি পরিদর্শন ব্যবস্থাসঠিক লেবেলিং, কোডিং এবং প্যাকেজের অখণ্ডতা পরীক্ষা করা হয়। যে সমস্ত প্যাকেজ গুণমানের মানদণ্ড পূরণ করে না, সেগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে লাইন থেকে সরিয়ে ফেলা হয়।

৯. প্যালেট লেবেলিং এবং কোডিং

• প্যালেট লেবেলারমোড়ানো প্যালেটগুলিতে শনাক্তকরণ লেবেল লাগানো হয়, যাতে প্যালেট নম্বর, গন্তব্য এবং ভেতরের জিনিসপত্রের মতো বিবরণ অন্তর্ভুক্ত থাকে।
• প্যালেট কোডিং মেশিনস্ট্রেচ ফিল্ম বা প্যালেটের লেবেলের উপর সরাসরি প্রয়োজনীয় তথ্য প্রিন্ট করে।

প্যাকেটজাত ইনস্ট্যান্ট নুডলসের সেকেন্ডারি প্যাকেজিং প্রক্রিয়ায় বেশ কয়েকটি বিশেষায়িত মেশিন ও সিস্টেম ব্যবহৃত হয়, যার প্রতিটিই স্বতন্ত্র প্যাকেটগুলোকে দক্ষতার সাথে পরিচালনা, একত্রিতকরণ এবং সুরক্ষিত করে পরিবহনের জন্য প্রস্তুত বড় ইউনিটে পরিণত করা নিশ্চিত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। পরিবহনের সময় পণ্যগুলোকে সুরক্ষিত রাখতে এবং সাপ্লাই চেইনকে সর্বোত্তম করতে এই প্রক্রিয়াটি অপরিহার্য।