Wie sieht der Prozess der Sekundärverpackung von Instantnudeln aus?

Die Sekundärverpackung von abgepackten Instantnudeln umfasst die Schritte und Maschinen, die erforderlich sind, um einzelne Nudelpackungen zu größeren, transportfertigen Einheiten zusammenzufassen. Dieser Prozess gewährleistet, dass die Produkte geschützt, leicht zu handhaben und effizient vertrieben werden. Hier finden Sie eine Einführung in den Sekundärverpackungsprozess für abgepackte Instantnudeln, einschließlich der einzelnen Schritte und der verwendeten Maschinen:

1. Sortiersystem für Instantnudeln

• FördersystemDer Prozess beginnt mit einem Fördersystem, das die einzelnen Nudelpackungen vom Hauptlager transportiert. Verpackungslinie zum Sekundärverpackungsbereich. Förderbänder gewährleisten einen reibungslosen und kontinuierlichen Materialfluss der Packungen.
• AkkumulationstabelleEine Akkumulationstabelle oder ein Puffersystem sammelt und ordnet die Pakete in vorbestimmte Gruppengrößen und bereitet sie so für den nächsten Verpackungsschritt vor.

2. Kissenpacker

• KissenpackerSollen die Päckchen in einem größeren Beutel zusammengefasst werden, kommt eine VFFS-Maschine zum Einsatz. Diese Maschine formt einen Plastik- oder Laminatbeutel, befüllt ihn mit den zusammengefassten Nudelpäckchen und verschließt ihn. Kissenverpackung Die Maschine eignet sich ideal zur Herstellung von Großpackungen aus vielen kleineren Päckchen.
• MehrfachverpackungsmaschineZum Zusammenfassen von Beuteln zu größeren Säcken werden die Beutel auf einem Tablett oder direkt auf dem Förderband angeordnet und anschließend durch eine Kissenverpackungsmaschine geleitet.

3. Kartonierung

• KartoniermaschineWenn die Nudelpackungen in Kartons verpackt werden sollen, kommt eine Kartoniermaschine zum Einsatz. Diese Maschine richtet flache Kartonzuschnitte automatisch zu Schachteln auf, legt die Nudelpackungen hinein und verschließt die Kartons. Der Kartonierprozess kann folgende Schritte umfassen:

4. Kennzeichnung und Codierung

• Etikettiermaschine: Bringt Etiketten auf den größeren Verpackungen oder Kartons an, die Markeninformationen, Produktinformationen und Barcodes enthalten können.
• Codierungsmaschine: Druckt wichtige Informationen wie Chargennummern, Verfallsdaten und Loscodes mit Hilfe von Tintenstrahl- oder Laserdruckern auf die Sekundärverpackung.

5. Kistenverpackung

• KartonverpackerDiese Maschine dient zum Verpacken mehrerer Kartons oder Multipacks in größere Kisten oder Kartons für den Massentransport. Die Kartonverpackungsmaschine kann für verschiedene Packmuster und Kistengrößen konfiguriert werden.

▷ Rundum-Kartonierer: Umschließt einen Gehäuserohling mit den Produktgruppen, um ein komplettes Gehäuse zu bilden.

 ▷ Drop Packer: Fügt die Produktgruppierungen einem vordefinierten Fall von oben hinzu.

6. Palettierung

• RoboterpalettiererEin automatisiertes System ordnet die verpackten Kartons nach einem vorgegebenen Muster auf Paletten an. Roboterarme mit Greifern oder Saugnäpfen handhaben die Kartons und gewährleisten so eine präzise Platzierung.
• Konventioneller PalettiererVerwendet mechanische Systeme zum Stapeln von Kartons auf Paletten. Dieser Palettierertyp eignet sich für Hochgeschwindigkeitsanwendungen.

7. Stretchfolie

• StretchfolieSobald die Paletten mit Kartons beladen sind, werden sie zum Schutz der Ladung während des Transports mit Stretchfolie umwickelt. Stretchfolienwickler können folgende Maschinen sein:

▷ Rotationsarm-StretchwickelmaschineDie Palette bleibt stationär, während ein rotierender Arm die Stretchfolie darum wickelt.

▷ Stretchfolie für PlattenspielerDie Palette wird auf einen Drehteller gestellt, der sich dreht, während sich ein Folienwagen auf und ab bewegt, um die Stretchfolie aufzubringen.

8. Qualitätskontrolle und Inspektion

• Kontrollwaage: Stellt sicher, dass jede Sekundärverpackung die erforderlichen Gewichtsvorgaben erfüllt und weist alle zurück, die dies nicht tun.
• SichtprüfungssystemDie Anlage prüft die korrekte Etikettierung, Codierung und Unversehrtheit der Verpackung. Alle Verpackungen, die die Qualitätsstandards nicht erfüllen, werden automatisch aussortiert.

9. Palettenkennzeichnung und -codierung

• Palettenetikettierer: Bringt Identifikationsetiketten an den verpackten Paletten an, die Angaben wie Palettennummer, Bestimmungsort und Inhalt enthalten.
• Palettencodiermaschine: Druckt die notwendigen Informationen direkt auf die Stretchfolie oder ein Etikett auf der Palette.

Die Sekundärverpackung von Instantnudeln in Beuteln erfolgt mit mehreren Spezialmaschinen und -systemen, die jeweils die effiziente Handhabung, Gruppierung und Sicherung der Einzelpackungen zu größeren, transportfertigen Einheiten gewährleisten. Dieser Prozess ist unerlässlich, um die Produkte während des Transports zu schützen und die Lieferkette zu optimieren.