Jaký je postup pro sekundární balení instantních nudlí?
Sekundární balení sáčkových instantních nudlí zahrnuje kroky a stroje potřebné k seskupení jednotlivých balíčků nudlí do větších jednotek připravených k přepravě. Tento proces zajišťuje, že produkty jsou chráněny, snadno se s nimi manipuluje a jsou efektivně distribuovány. Zde je úvod do procesu sekundárního balení sáčkových instantních nudlí, včetně konkrétních kroků a použitých strojů:
1. Systém třídění instantních nudlí
- Dopravníkový systémProces začíná dopravníkovým systémem, který přepravuje jednotlivé balíčky nudlí z primárního Balicí linka do oblasti sekundárního balení. Dopravníky zajišťují plynulý a nepřetržitý tok balíků.
- Tabulka akumulaceAkumulační tabulka nebo systém vyrovnávací paměti shromažďuje a organizuje pakety do předem určených velikostí skupin a připravuje je na další krok balení.
2. Balicí stroj na polštáře
- Balicí stroj na polštářePokud mají být balíčky seskupeny do většího sáčku, používá se stroj VFFS. Tento stroj vytvoří plastový nebo laminátový sáček, naplní ho seskupenými balíčky nudlí a uzavře. Balení polštářů Stroj je ideální pro vytváření hromadných balíčků z více menších balíčků.
- Balicí stroj pro více baleníPro seskupování paketů do většího sáčku se pakety uspořádají na tácku nebo přímo na dopravníku a poté projdou balicím strojem s polštáři.
3. Kartonování
- Kartonovací strojV případech, kdy mají být seskupené balíčky umístěny do kartonů, se používá kartonovací stroj. Tento stroj automaticky sestavuje ploché kartonové polotovary do krabic, vkládá seskupené balíčky nudlí a kartony utěsní. Proces kartonování může zahrnovat:
4. Označování a kódování
- Etiketovací stroj: Aplikuje štítky na větší balení nebo kartony, které mohou obsahovat branding, informace o produktu a čárové kódy.
- Kódovací stroj: Vytiskne základní informace, jako jsou čísla šarží, data expirace a kódy šarží, na sekundární obal pomocí inkoustové nebo laserové tiskárny.
5. Balení pouzder
- Balicí strojTento stroj se používá k vkládání více kartonů nebo vícenásobných balení do větších krabic nebo boxů pro manipulaci s velkým množstvím. Balicí stroj lze konfigurovat pro práci s různými vzory balení a velikostmi krabic.
▷ Balicí stroj na obalovací pouzdra: Obtočí prázdný obal kolem skupin produktů a vytvoří tak kompletní obal.
▷ Drop Packer: Vloží skupiny produktů do předem vytvořeného případu shora.
6. Paletizace
- Robotický paletizátorAutomatizovaný systém, který uspořádává zabalené bedny na palety ve specifickém vzoru. Robotická ramena vybavená chapadly nebo přísavkami manipulují s bednami a zajišťují tak přesné umístění.
- Konvenční paletizátorPoužívá mechanické systémy pro stohování beden na palety. Tento typ paletizátoru je vhodný pro vysokorychlostní operace.
7. Stretch Balení
- Strečový obalJakmile jsou palety naloženy bednami, jsou zabaleny do strečové fólie, aby se náklad zajistil pro přepravu. Strečové obaly mohou být:
▷ Rotační rameno protahovacího balicího strojePaleta zůstává nehybná, zatímco rotující rameno ji ovíjí strečovou fólií.
▷ Otočný strečový balicí strojPaleta je umístěna na otočném stole, který se otáčí, zatímco se vozík s fólií pohybuje nahoru a dolů a nanáší strečovou fólii.
8. Kontrola a inspekce kvality
- Kontrolní váhaZajišťuje, aby každý sekundární balík splňoval požadované hmotnostní specifikace, a odmítá všechny, které je nesplňují.
- Systém vizuální kontrolyKontroluje správné označení, kódování a integritu obalu. Obaly, které nesplňují normy kvality, jsou z linky automaticky odstraněny.
9. Označování a kódování palet
- Označovač palet: Aplikuje identifikační štítky na zabalené palety, včetně podrobností, jako je číslo palety, místo určení a obsah.
- Stroj na kódování paletTiskne potřebné informace přímo na strečovou fólii nebo štítek na paletě.
Proces sekundárního balení sáčkových instantních nudlí zahrnuje několik specializovaných strojů a systémů, z nichž každý je navržen tak, aby zajistil efektivní manipulaci, seskupování a zabezpečení jednotlivých balíčků do větších jednotek připravených k přepravě. Tento proces je nezbytný pro ochranu produktů během přepravy a pro optimalizaci dodavatelského řetězce.

